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LA CONSTRUCIÓN
EC-711
Zanja abierta
Para redes secundarias: por circuito 2 veces la presión nominal en líneas de impulsión
Para conex dom : por circuitos 1.5 veces la presión nominal en redes secundaria,
Para redes primarias, línea de 1 vez la presión nominal en conex. Dom.
impulsión , conducción : Por tramos de
misma clase
Zanja tapada
Selección de tramo a
probar
Resultados No Admisibles
Admisibles Fin
PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE LINEAS DE AGUA
POTABLE Y ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO.
Prueba de filtración
Prueba de infiltración
Prueba de humo
Prueba de Nivelación y alineamiento
Prueba de deflexión
Prueba de Nivelación y alineamiento
d+Δ
Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una
altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado
en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como
mínimo para poder realizar la prueba. Para las pruebas a zanja abierta, el tramo
deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas
asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones
domiciliarias hasta después de realizada la prueba. En las pruebas con relleno
compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro
domiciliarias. La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la
cantidad de pérdida de agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la
altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe
sobrepasar lo indicado.
Prueba de infiltración
La prueba de aire a baja presión tiene por objeto detectar tubos dañados
y fallos en las juntas de unión.
Debido a las diferencias entre el comportamiento de gases y fluidos bajo
condiciones de presión, no hay correlación directa entre pérdida de aire
y pérdida de agua. En la mayoría de los casos el ensayo por aire es de
"pasa" o "no pasa", y si la conducción "pasa" debería comportarse
satisfactoriamente en la prueba de pérdida de agua. En el caso de que la
conducción "no pase" deberá ser sometida a la prueba de pérdida de
agua.
El ensayo de prueba por aire a baja presión está suficientemente
comprobado para los tubos de diámetros comprendidos entre 300 mm y
600 mm. El límite superior se establece fundamentalmente por
condiciones de seguridad y porque los tubos de diámetros mayores se
ensayan más fácilmente mediante inspecciones visuales y por
comprobación individual de las juntas.
PRUEBA DE ESTANQUIDAD DE AIRE EN ZANJA SEGÚN ASTM C-
924M Y UNE-EN 1.610
Precauciones de seguridad
La prueba de aire puede ser peligrosa si no está
convenientemente preparada. Es
extremadamente importante que el obturador se
instale y se ajuste de tal manera que se evite la
explosión del tubo por exceso de presión, así
como que esté asegurado el anclaje de los tubos
para evitar así su desenchufado.
También es necesario que se despresurice la
conducción ensayada antes de aflojar el
obturador para su sustitución. El equipo de
presurización ha de incluir una válvula de presión
que reduzca riesgos y evite daños a la conducción
Para facilitar las pruebas de estanquidad
de las tuberías la industria especializada
dispone de una gran variedad de útiles.
Se exponen a continuación los equipos
más habituales:
•Balones con "by pass": Pueden
emplearse en la obturación de tuberías
de alcantarillado con diámetros de tubo
de hasta 1.000 mm. Con estos balones
también es posible probar la estanquidad
de un tramo corto de tubería ( por
ejemplo, comprobaciones de empalme de
tuberías). Disponen de caucho
reemplazable, lo que reduce costes de
empleo.
•Tapones obturadores: Pueden emplearse en cada aspecto de la obturación
de una tubería en alcantarillas con diámetros de hasta 1.200 mm.
•Útiles de estanquidad de junta aislante
para tubos de gran diámetro. Para la
prueba de estanquidad de tuberías de
diámetros superiores a 800 mm, resulta
más práctico probar solamente las uniones
con este tipo de útil que requiere un
volumen de aguas muy pequeño para la
realización de la prueba. El útil consiste
básicamente en una "llanta" a la que se
incorpora una "cámara" o "cubierta" a la
que se inyecta agua mediante un calderín
y su bomba mecánica. Se prueba a la
presión de estanquidad especificada. El
fabricante del tubo debe garantizar la
estanquidad del mismo.