1

UNIVERSIDAD CENTRAL DELECUADOR

Memoria de Presentación
Prueba de Oposición

Cátedra de Electroquímica y Corrosión

Oponente: Marco RoseroEspín

Tema: Tipos de Corrosión y Sistemas de Protección

 2

CORROSIÓN
“La corrosión es el deterioro de una sustancia (usualmente
un metal) o sus propiedades debido a la reacción con su
medio ambiente”
 3

- Corrosión es un termino que se aplica a los metales, a pesar que

existe corrosión en materiales diferentes ( sintéticos, orgánicos) en
estos casos se utiliza el termino degradación.
- Todos los materiales tienden a estar en el estado de menor energía
interna.
- La corrosión no se elimina, se reorienta o se desacelera.
- La corrosión en un fenómeno electroquímico
 4

Corrosión porAtaque General

• Para materiales en lámina conduce a un adelgazamiento de pared y para
barras o cables la corrosión avanza radialmente a una velocidad uniforme
alrededor de su circunferencia.
• Reconocimiento: Por formación de una superficie áspera y la presencia
de productos de corrosión.
• Mecanismo: Es proceso electroquímico superficial en dónde los ánodos y
cátodos son causados por diferencias menores en composición u
orientación.
Velocidades de Corrosión
•
 5

• Control:
- Diseño, si es lineal y de baja velocidad
• - Los recubrimientos protectores son particularmente
efectivos en el control de la corrosión uniforme.
- La protección catódica, la cual es un método que
interfiere con el flujo de corriente en la celda
electroquímica, puede ser usada en ambientes
subterráneos o en situaciones de inmersión.
 6

Corrosión Localizada
• Ocurre en sitios discretos sobre la superficie del material.
• Tipos:
Corrosión por Corrosión por Corrosión filiforme
Picaduras Hendiduras

Es una forma de ataque Es una forma de ataque en el Es una forma de una celda
estrecha y causa una rápida cual el sitio de ataque es un de corrosión por oxígeno
perforación en el espesor. área donde el acceso libre al ocurriendo por debajo de un
medio ambiente circundante recubrimiento orgánico o
es restringido. metálico sobre un material.

Mecanismo: Un ánodo se Mecanismo: Celdas de Mecanismo: Impulsado por

forma dentro de la picadura, concentración de oxígeno la diferencia de potencial
y las superficies circundantes - Celdas de corrosión por entre el avance de ataque y
actúan como cátodos. concentración de iones el área detrás del frente de
ataque.
 7

• La corrosión de estos tres tipos puede ser controlada de

varias formas incluyendo:

• - Selección de materiales
• - Modificaciones al medio ambiente
• -Recubrimientos protectores
• - Técnicas electroquímicas
• - Diseño
 8

Corrosión Galvánica
• Es una forma de corrosión que ocurre debido a las diferencias de potencial
entre metales. Esta corrosión ocurre mediante la acción de una celda
electroquímica.
• Mecanismo: Es la celda electroquímica (ánodo, cátodo, ruta metálica,
electrolito.)

• Celda Galvánica Factores en la Velocidad

Diferencia de potencial.
• La naturaleza específica del medio
ambiente
Comportamiento de polarización de los
materiales.
Efectos espaciales, tales como área,
distancia, y geometría de la celda
Resistividad del electrolito
 9

• Control del Ataque Galvánico

• La corrosión galvánica puede ser controlada de diferentes
formas incluyendo:
• ● Diseño
• ● Selección de materiales
• ● Aislamiento eléctrico
• ● Recubrimientos de barrera
• ● Protección catódica
• ● Modificación del medio ambiente
 10

Corrosión Asistida por el Medio

• Es una fractura de tipo frágil de un material dúctil, resultante de la acción de
la corrosión y esfuerzos de tensión.
• Mecanismo: La acción combinada de un esfuerzo de tensión y una reacción
de corrosión.
• Tipos de Agrietamiento Asistido por el Medio
Corrosión Asistida Agrietamiento Agrietamiento por Fragilización por
por Esfuerzo (SCC) Inducido por Sulfuros Esfuerzo Metal Líquido (LME)
Hidrógeno (HIC) (SSC)

Resultante de la Resulta de la acción Es inducido por Un material dúctil

acción combinada combinada de un hidrógeno en el cual sometido a tensión y
de un esfuerzo de esfuerzo de tensión y los sulfuros son el en contacto con un
tensión y un medio el hidrógeno en el veneno primario en metal líquido puede
corrosivo específico metal. la evolución de la presentar una
corrosión. fractura frágil a bajos
niveles de esfuerzo.
 11

• Control de Agrietamiento por el Medio

• El agrietamiento por el medio puede ser controlado de
muchas formas, incluyendo:
• ● Diseño
• ● Selección de Materiales
• ● Modificación del Medio
• ● Recubrimientos protectores
• ● Técnicas electroquímicas
• ● Reducción de esfuerzos residuales
 12

Corrosión por Fatiga

• Resulta de la acción combinada de un esfuerzo de tensión cíclico y un
ambiente corrosivo.
• Mecanismo
• Este fenómeno cubre un amplio espectro, limitado por un lado por fatiga sin
la contribución de corrosión, y por el otro lado, por corrosión asistida por
esfuerzo bajo un esfuerzo de tensión estático.

• Corrosión por fatiga

 13

Corrosión Asistida porFlujo

• Se define como la acción combinada de la corrosión y el flujo de un fluido.

• Tipos
Erosión-Corrosión Impacto o Choque Cavitación
Cuando la velocidad de Es una forma de Es un proceso de daño
remueve películas erosión-corrosión mecánico causado por
protectoras de la localizada causada por el colapso de burbujas
superficie del turbulencia o impacto en un líquido en
metal. de fluido. movimiento.
 14

Control de la Corrosión Asistida por Flujo

• La corrosión asistida por flujo puede ser controlada en
muchas formas, incluyendo:
• ● Diseño
• ● Selección de Materiales
• ● Modificación del Medio Ambiente
• ● Recubrimientos Protectores
• ● Protección Catódica
 15

Corrosión Intergranular
• Es el ataque preferencial en, o adyacente a las fronteras de grano de un
metal.
• Mecanismo
• La corrosión intergranular ocurre cuando los límites de grano, o las áreas
directamente adyacentes a las fronteras de grano, son anódicas respecto a
los granos circundantes.
 16

Control de la Corrosión Intergranular

La corrosión intergranular puede ser controlada de
diferentes formas, incluyendo:
• ● Selección de materiales
• ● Diseño / fabricación
• ● Modificación del medio ambiente
• ● Uso de procedimientos adecuados de soldadura
• ● Tratamiento térmico
 17

Dealeado (Lixiviación selectiva)

• Es un proceso de corrosión en el cual un constituyente de una aleación es

removido preferencialmente, dejando una estructura residual alterada, es
comúnmente detectable como un cambio de color.

• Ejemplos
 18

Control del Dealeado

El control del dealeado puede ser efectuado de diferentes
formas, incluyendo:
● Selección de Materiales
● Modificación del Medio
● Recubrimientos protectores
● Técnicas electroquímicas
● Diseño
 19

Corrosión por Rozamiento

• Es el deterioro de un metal causado por deslizamiento repetitivo de la
interfase entre dos superficies en contacto.

TRAAJADO NUEVO
 20

Control de corrosión por rozamiento

El control puede ser efectuado de diferentes formas,
incluyendo:
● Selección de Materiales
● Recubrimientos protectores
● Lubricantes
● Diseño
 21

Corrosión en Alta Temperatura

• Es el deterioro de un metal a temperaturas donde reacciones químicas
directas entre el metal y el medio ambiente causan la degradación del
material.
 22

Control de corrosión por altas temperaturas

El control puede ser efectuado de diferentes formas,
incluyendo:
● Selección de Materiales
● Recubrimientos protectores
● Modificación del medio ambiente
● Diseño
 23

Métodos de Control de la Corrosión

• Diseño
• El diseño incluye la consideración de muchos factores, tales como:

Selección de materiales
Parámetros de proceso
Parámetros de construcción
Geometrías para drenajes
Metales disímiles
Hendiduras
Tolerancias de corrosión
Tiempo de vida de operación
Requerimientos de mantenimiento e inspección.

Debido a su importancia en el método de control de la corrosión la selección

de materiales debe realizarse según el caso en estudio.
 24

Parámetros de Proceso

• TEMPERATURA: Con un incremento de temperatura hay un incremento en

la velocidad de corrosión.

• VELOCIDADES DE FLUJO: Los sistemas deben ser diseñados para limitar

las velocidades del flujo de fluidos.

• PRESIÓN: tiene poco efecto en las reacciones de corrosión pero gran efecto
sobre las consecuencias causadas por la corrosión.

• QUÍMICA:
• ● pH
• ● especies mayores
• ● especies menores
• ● naturaleza del medio ambiente (atmosférica vs inmersión)
 25

Parámetros de Construcción
El control de las condiciones de campo es
particularmente importante respecto a soldaduras y la
aplicación de recubrimientos protectores.
El diseño debe asegurar que el agua u otros
corrosivos no queden atrapados.
Dentro de un sistema, debe asegurarse que ningún
metal sea instalado y afecte galvánicamente de manera
adversa a otros metales.
En lo posible, las hendiduras deben ser minimizadas.
Debe darse consideración a un fácil mantenimiento
e inspección.
 26

Selección de Materiales

• El seleccionar un material apropiado, puede involucrar el

balance de factores como:
• ● Resistencia a corrosión en el medio ambiente
• ● Disponibilidad de diseños y datos de prueba
• ● Propiedades mecánicas
• ● Costo
• ● Disponibilidad
• ● Mantenimiento
• ● Compatibilidad con otros componentes del sistema
• ● Vida esperada del equipo
• ● Confiabilidad
• ● Apariencia
 27

Modificación del MedioAmbiente

• Sus tres métodos son:
• Inhibidores de Corrosión: Los inhibidores de corrosión generalmente
controlan la corrosión por formación de películas delgadas que modifican el
medio en la superficie del metal.

• Tipos de inhibidores

Ilustrada en el
diagrama de
Evans. El
Inhibidores incremento de
Anódicos polarización
(Pasivantes) anódica
reduce la
corrosión del
ánodo.
 28

Los inhibidores catódicos

causan polarización
catódica., esto reduce la
corriente de corrosión y
Inhibidores la velocidad de corrosión
Catódicos del ánodo.

Inhibidores incrementan la resistencia del circuito en el electrolito por

Óhmicos formación de una película sobre la superficie metálica
Ellos son adsorbidos de acuerdo a su carga eléctrica. Los
inhibidores orgánicos catiónicos llevan una carga neta
Inhibidores
positiva, y los inhibidores orgánicos aniónicos llevan una
Orgánicos
carga neta negativa.

Los inhibidores que inducen precipitados son formadores

de película que tiene una acción sobre la superficie del
Inhibidores por
metal, interfiriendo con ambas, la reacción anódica y la
Precipitación
catódica.
 29

Protección Catódica yAnódica

• La protección catódica reduce o elimina la corrosión haciendo del metal de
interés el cátodo mediante una corriente impresa o la fijación de un ánodo
galvánico.
• Fundamento: La corrosión ocurre donde una corriente (positiva) descarga
del metal al electrolito en un ánodo. El objetivo de la protección catódica es
forzar a la superficie entera a actuar como un cátodo con corriente entrando
al medio ambiente y limitando que la corrosión ocurra.
• La aplicación de corriente directa a una estructura metálica con que esta
sufriendo corrosión, puede causar que la estructura se vuelva completamente
catódica.
 30

Sistemas de protección catódica por ánodos de sacrificio

• En el sistema de ánodos galvánicos, piezas de un metal

activo, tal como zinc o magnesio, son puestas en
contacto con el medio corrosivo y son conectadas
eléctricamente a la estructura a ser protegida. Los ánodos
galvánicos se corroen preferencialmente, dando
protección a la estructura.

• Un ánodo galvánico (de sacrificio) es un metal que tendrá

una diferencia de voltaje con respecto a la estructura que
se corroe y descargará corriente (positiva) que fluirá a
través del medio ambiente a la estructura.
 31

• Sistema de Protección Catódica por Ánodos

Galvánicos

• Los requerimientos de un metal para ser ánodo incluyen:

• ● Potencial
• ● Larga duración
• ● Eficiencia
 32

Sistemas de ProtecciónCatódica
Por Corriente Impresa
• En un sistema de protección por corriente impresa, una
fuente de poder externa de corriente directa es conectada
entre la estructura a ser protegida y la cama de ánodos.
 33

• Sistema de Protección Catódica

 34

Fuentes de Poder para Sistemas de Protección

Catódica por CorrienteImpresa
Rectificadores
Es provisto de potencia por las líneas de
corriente comerciales. Convierte la corriente
alterna a una corriente directa de bajo voltaje
mediante un transformador reductor y un
mecanismo rectificador.
Celdas Solares
Los paneles solares usados con y sin equipos
de almacenamiento de energía han sido muy
exitosos y pueden ser considerados para uso
en sitios donde no se dispone de potencia
eléctrica

Generadores de motor, celdas de

combustible, celdas movidas por aire,
celdas termoeléctricas, y otras fuentes
pueden ser también encontradas.
 35

Protección Eléctrica
• Cuando la estructura a ser protegida esta en un medio
con otras estructuras metálicas, estas pueden ser un
escudo para la estructura a proteger con la corriente de
protección catódica.

• Todos los sistemas de protección catódica en una deben

ser ajustados para minimizar la interacción y posible daño
a otras estructuras metálicas enterradas que no están
protegidas católicamente (corrientes parasitas)
 36

Recubrimientos Protectores
• El poner una barrera entre un medio corrosivo y el
material a ser protegido es un método fundamental de
control de la corrosión.
• Los beneficios de recubrimientos son :
Control de la Corrosión
Impermeables
A Prueba de Intemperie/ Protección al Tiempo
Aplicación de Biocidas
A prueba de fuego / Retardantes
Sanitización / Descontaminación
Reducción de Fricción entre otros.
 37

Recubrimientos Protectores
 38

Selección del Sistema deRecubrimientos

• Muchos factores necesitan ser considerados, como:

Tipos de exposición
Condiciones de operación/condiciones de alarma
Sustrato
Condiciones ambientales durante aplicación
Regulaciones ambientales
Costo
Aplicación de recubrimientos durante operación o durante
paros
Restricciones de tiempo
Construcciones nuevas/mantenimiento
Aplicación en campo/taller
Consideraciones de diseño/fabricación
 39

RESUMEN
Existen muchas formas de corrosión se dan por combinaciones
específicas de materiales y medio ambientes. Obtener un
entendimiento de los mecanismos de esas formas de la corrosión y de
cómo esos mecanismos resultan en formas de corrosión específicas
es un importante primer paso en el control de la corrosión. Lo que
podemos entender, más fácilmente podemos controlar.
En la mayoría de los casos, la combinación de los metales usados en
estructuras y equipos, acoplada con el amplio rango de medio
ambientes encontrados, resultará en más de una forma de corrosión
dentro de un mismo sistema. Aún para una misma aleación simple
expuesta a diversos ambientes en distintos puntos dentro del sistema,
puede sufrir más de un tipo de ataque.
Las formas de la corrosión, con la excepción de algunas en alta
temperatura, ocurren mediante la acción de celdas electroquímicas.
40