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Sistemas de Producción

Son sistemas que están estructurados a través de un


conjunto de actividades y procesos relacionados,
necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor
añadido para el cliente, con el empleo de los medios
adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
DE BIENES Y DE SERVICIOS
UN BIEN es algo tangible. Como los bienes tienen una naturaleza física,
se les puede almacenar, transformar y transportar.

UN SERVICIO es intangible por naturaleza; por lo tanto se puede definir como


algo que se produce y se consume de manera simultanea. Como resulta
intangible , el servicio no se puede almacenar ni transportar.
EJEMPLOS DE BIENES Y SERVICIOS
Operaciones como sistema
SISTEMAS TRADICIONALES DE PRODUCION

1.- PRODUCCION ARTESANAL


Este tipo de producción emplea trabajadores muy calificados (artesanos) que realizan
todas las tareas que se requieren en el proceso (diseño, fabricación, reparación de
piezas, etc.).
Se usan herramientas sencillas, muy versátiles y existe una gran variabilidad en el
proceso, es decir, es difícil conseguir dos productos exactamente iguales ya que no
existen piezas estandarizadas. En general, el volumen de producción de cada taller es
bajo.
Los artesanos producían solo un artículo sin que nadie interviniera, de manera que
conocían la totalidad de su producto, las bases prácticas para hacerlo, y lo vendían
directamente a sus consumidores, el producto era usualmente exhibido por una
ventana. Muere con el nacimiento de la primera revolución industrial (1750-1880)
2.- PRODUCCION EN MASA O EN SERIE
En la producción en serie la máquina pasa a ser protagonista principal del proceso
productivo, desplazando al obrero. Este aspecto marca una diferencia fundamental entre la
producción artesanal, donde el obrero desempeña un papel activo y creador en el trabajo, y
la producción en serie donde eso pasa a ser una pieza más del enorme complejo industrial.
(Segunda revolución industrial 1880- 1914)
3.- Producción Esbelta
La producción esbelta tuvo su origen al final de la segunda guerra mundial, al perder
Japón, en la empresa Toyota surge la necesidad de producir con más agilidad (sin
obstrucciones) y con cero desperdicios.
El sistema de producción Toyota es un método racional de fabricación cuyo propósito es
el incremento de la productividad, eliminando por completo los elementos innecesarios a
fin de reducir los costos. Su idea básica radica en la obtención del tipo requerido de
unidades en el tiempo y en la cantidad que se requieran. La puesta en práctica de esta
idea consigue eliminar las existencias innecesarias de productos en curso de
fabricación y productos terminados
CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

1.-Procesos de flujo continuo.


Son aquellos procesos donde el flujo de producto sigue siempre una secuencia de operaciones
que viene establecida por las características de producto. Como es lógico pensar, estos
procesos se adaptan bien a aquellos casos que se requiere producir contra-stock, porque la
estandarización producto permite fijar de antemano y durante el tiempo de vida del producto
de la secuencia de operaciones.
2.- PRODUCCION POR LOTES
La producción por lotes la utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de
un tipo de producto o servicio por vez. Se llevan a cabo las siguientes tres actividades:

 Plan de producción: Se realiza anticipadamente en relación a las ventas.


 Arreglo físico: se caracterizan por máquinas agrupadas en baterías del mismo tipo.
 Previsibilidad de la producción: Debe ser constantemente replaneado y actualizado.
3.- PRODUCCIÓN POR PRODUCTO UNICO
 
Son procesos sin flujo. Se refieren a aquellos procesos donde se disponen
las operaciones alrededor del producto. No existe de antemano ningún flujo
definido, por consiguiente son los adecuados para los productos por diseño.

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