Formato Guía de Aprendizaje

*** Las páginas que aparecen sin sugerencias se conservan tal cual
como van.... La idea es respetar esta estructura de presentación de los
módulos y de las guías
Estimado Trabajador:

División El Teniente le hace entrega de esta Guía, que

representa una herramienta de apoyo importante para
que usted entrene las habilidades y adquiera los
conocimientos necesarios para alcanzar la Competencia
de “Materiales Refractarios 1”.

La Formación de Competencias requiere de un fuerte

compromiso entre el Trabajador y la Organización, por este
motivo hemos hecho un esfuerzo en la construcción de este
Instrumento, y en la preparación de Tutores que puedan
ayudarle en su proceso formativo; pero entendemos que en
la Formación y Desarrollo de Competencias, es usted el
protagonista. Esperamos que esta Guía les sirva de apoyo
en su proceso formativo.
Esta Guía le ayudará a:

 Adquirir los Conocimientos necesarios para inspeccionar o

realizar la función de Instalar Revestimiento Refractarios de
Hornos.
 Desarrollar actividades de Aprendizaje que le permitirán
adquirir las habilidades necesarias para inspeccionar o realizar
la función de Instalar Revestimiento Refractarios de
Hornos.
 Conocer lo que se espera que realice el Trabajador en la
Función de la competencia respectiva.
 Autoevaluarse en el desarrollo de la Competencia respectiva
 Reunir evidencias que le permitirán Certificar la Competencia:
Instalar Revestimiento Refractarios de Hornos o desarrollar
la función de controlarla e inspeccionarla.
 . . . ¿CÓMO PUEDO UTILIZAR ESTA GUÍA PARA LLEVAR A CABO
MI AUTOINSTRUCCIÓN?

ITINERARIO FORMATIVO
Para la mejor comprensión de los temas a tratar se debe:

 Leer detenidamente y analizar los objetivos de cada guía.

 Responder a las preguntas que se hacen en los ejercicios de aplicación y

verificar sus respuestas en la sección de Auto-Evaluación de cada guía.

 Si a medida que va estudiando los temas encuentra palabras que

desconoce, puede consultar el vocabulario incluido al final de cada guía.
Para aquellas palabras que no encuentre ahí, debe consultar a su
facilitador.

 Acudir a su facilitador para dar a conocer el nivel de avance de su

aprendizaje y realizar las actividades formativas que este le indique.

 Para profundizar en las materias tratadas en la guía, se recomienda

consultar las fuentes de información ubicadas en la sección consultas de
referencia de cada guía.

 Una vez completado exitosamente todo el proceso, podrá continuar con la

siguiente guía.
 ¿QUÉ QUEREMOS LOGRAR?

Desarrollar la competencia de reconocer los diferentes tipos de Materiales

Refractarios la cual cumple la función de entregar los fundamentos sobre los
diferentes Materiales Refractarios que se usan en una fundición de cobre
atendiendo a sus principales características físicas y químicas.

¿CÓMO LO LOGRAREMOS?

El objetivo se logrará a través del conocimiento de la Guía de Aprendizaje

“Instalar Revestimiento Refractario de Hornos”, la cual desarrolla cuatro
módulos:Materiales Refractarios I, Mecanismos de Desgaste Refractarios,
Materiales Refractarios II, Albañilería de Hornos de Producción de Cobre. Cada
uno de estos módulos se subdivide en unidades temáticas, las cuáles se han
desarrollado en formato de guía para la autoinstrucción de los trabajadores.
 MATERIALES REFRACTARIOS I

GUIA Nº 3: MÓDULO
MATERIALES REFRACTARIOS I

UCL: MFU- 026 “Instalar Revestimiento Refractario de Hornos”

 INDICE TEMÁTICO

• OBJETIVO.
• INTRODUCCION.
• MATERIALES REFRACTARIOS.
• CLASIFICACION DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS.
• CLASIFICACION INTERNACIONAL DE LOS PRODUCTOS REFRACTARIOS.
• LIGAS REFRACTARIAS.
• ESPECIALIDADES REFRACTARIAS O NO MOLDEADAS.
• CLASIFICACION DE LOS PRODUCTOS DE LA ESPECIALIDADES
REFRACTARIAS.
• TIPOS DE ESPECIALIDADES O NO MOLDEADOS SEGÚN SU APLICACIÓN.
• FORMA DE LOS LADRILLOS REFRACTARIOS.
• PRINCIPALES FORMAS DE LADRILLOS.
• CAPACIDAD DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS DE FUNDICION.
 INDICE TEMÁTICO (cont.)

 EJERCICIOS DE APLICACIÓN.
 AUTOEVALUACION.
 RECORDATORIO.
 VOCABULARIO.
 CONSULTAS DE REFERENCIA.
 OBJETIVO

Dar a conocer los fundamentos sobre los materiales refractarios que se utilizan en
la industria del cobre , considerando los diferentes tipos, sus características físicas
y químicas, y sus principales aplicaciones.

INTRODUCCION

Los materiales refractarios hoy en día están presentes en la mayoría de los

procesos industriales, en chimeneas, calderas, industria del vidrio, cerámica,
agroindustria, industria pesquera, del azúcar, alimentos, textiles y en especial en las
industrias metalúrgicas.

Además de proporcionar aislación térmica, los refractarios soportan altas

temperaturas, abrasión, impactos, resisten gases, humos, metales fundidos,
ataques químicos (escorias) en tal extensión como sean las exigencias.
 MATERIALES REFRACTARIOS

En general, materiales refractarios son aquellos que resisten altas temperaturas.

De acuerdo con las normas ASTM, son refractarios los materiales que se
reblandecen a 1541 ºC (como Orton 19).

Según la normas DIN son los que resisten al cono Seger 26 a 1580 ºC. Para las
normas francesas la temperatura fijada es de 1500 ºC. De acuerdo con Inditecnor
son materiales refractarios los que soportan sobre los 1000 ºC.

En el lenguaje diario el concepto “producto refractario” esta unido o se conjuga con

su aplicación en contacto con fuego y, en general, a temperaturas mayores de 850
ºC. Cualquier limite de temperatura que se establezca es arbitrario y ha sido
necesario definirlo por motivos técnicos y económicos.

En el ámbito internacional se ha llegado al acuerdo de denominar “materiales

refractarios” a aquellos que posean una refractariedad equivalente a 1500 ºC o
mayor.

Algunos productos (especialidades y aislantes) de la industria refractaria no

corresponden a esta definición de material refractario a raíz de su refractariedades
inferiores a 1500 ºC; sin embargo cumplen con las características de clasificación
de los materiales refractarios.
 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS

Los materiales refractarios se pueden clasificar según su composición química,

según su fabricación y según su uso. Lo mas usual es hacerlo considerando su
comportamiento respecto a las escorias de los procesos metalúrgicos.

Para identificar una escoria usamos el índice de basicidad.

%CaO  % MgO
I .B. 
% SiO2
Si I.B. Varia entre 0.4 – 0.8 la escoria es ácida.
Si I.B. Varia entre 0.8 – 1.2 la escoria es neutra.
Si I.B. Es superior a 1.2 la escoria es básica.
 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS

Según su composición química.

Magnesita (Oxido de Magnesio MgO).

Refractarios Forsterita (Oxido de Mg y Si).
Básicos Dolomita (Oxido de Mg y Ca).

Cromita (Oxido de Cr).

Refractarios Grafito (Carbon).
Neutros Alta Alúmina (Al2O3) (es neutra según
normas alemanas).

Alta Alúmina (es ácido según normas

Refractarios americanas).
Ácidos Sílico Aluminosos (Arcillas).
Sílice (Cuarzos).
 CLASIFICACION INTERNACIONAL DE LOS PRODUCTOS
REFRACTARIOS
Designación Valor limite de la Características de la
fracción del componente clasificación, aspectos
principal generales
Productos de alta alúmina: Al2O3 > 56 % Productos en base a:
Grupo 1 -corindón
-bauxita
-mullita

Productos de alta alúmina: 45 % > Al2O3 > 56 % Se designan estos

Grupo 2
Productos Sílico -
Aluminosos (chamota)
Productos ácidos de
chamota
productos según el
puntaje del componente
principal.
36 % > Al2O3 > 45 % Low duty 25 – 30 %
Medium duty 30 – 35 %
High duty 35 – 39 %
Super duty 40 – 44 %
36 % > Al2O3 > 45 %
SiO2 < 85 %
 CLASIFICACION INTERNACIONAL DE LOS PRODUCTOS
REFRACTARIOS
Designación Valor limite de la Características de la
fracción del componente clasificación, aspectos
principal generales
Productos de semisílice 85 % < SiO2 < 93 % La refractariedad de ellos
es determinante como
característica de
clasificación.
Productos de sílice SiO2 > 93 % Propiedades según su
aplicación.

Productos básicos
-Magnesita MgO >80 %
-Magnesiocromita 55 % < MgO < 80 %
-Cromomagnesita 25 % < MgO < 55 %
-Cromita MgO < 25 %
Cr2O3 > 25 %
-Forsterita (MgO, SiO2)
-Dolomita (MgO, CaO)
 CLASIFICACION INTERNACIONAL DE LOS PRODUCTOS
REFRACTARIOS

Designación Valor limite de la Características de la

fracción del componente clasificación, aspectos
principal generales

Productos especiales Productos en base a:

- carbón.
- Grafito.
- Silicato de Zr.
- Circonia.
- Carburo de silicio.
- Bromos.
- Nitruros.
- Espínelas.
- Cromita-alumina.
- Óxidos puros.
 LIGAS REFRACTARIAS

TIPO DE LIGA EJEMPLOS

Liga Química: unión de partículas en - Liga Calcio – Aluminosa.

verde (fabrica), la que se consolida - Liga Fosfórica.
con el calor del equipo en servicio.

Liga Cerámica: Unión de partículas a -Liga Convencional o de Silicato.

alta temperatura. - Liga Directa.
- Liga Carbónica.

Liga Convencional: La fase de Silicato une los granos.

Liga Directa: A alta temperatura se sinterizan en forma directa granos de fases

cristalinas.
Se considera que hay liga directa sólo cuando se presentan uniones sinterizadas
de granos de Magnesita con granos de Cromita.
 ESPECIALIDADES REFRACTARIAS O NO MOLDEADAS

Los materiales refractarios no moldeados (Especialidades Refractarias), así como

los elementos semi-terminados fabricados a partir de ellos, cobran una significación
e importancia creciente en la construcción de hornos en la industria. Su aplicación,
cuando es posible, ofrece al usuario plazos cortos de entrega, bodegaje sencillo,
montaje y construcción rápida de obras, grosores de muros menores debido a su
menor conductividad térmica. Al contrario de los ladrillos, ya que poseen
propiedades fijas, las Especialidades Refractarias logran las propiedades en el
lugar de aplicación. Su comportamiento a la cocción se caracteriza por una
integración entre la contracción y la dilatación reversible. En el muro refractario, a
causa del gradiente de temperatura se origina un gradiente de las propiedades de
estos materiales, hecho que le otorga al revestimiento una elevada capacidad de
adaptación a las tensiones mecánicas y físicas. De gran significación es el
desarrollo de la consistencia del material en función de la temperatura, la que se
puede medir mediante ensayes de compresión en caliente y del modulo de ruptura
en caliente, así como por ensayes de deformación y reblandecimiento.
 ESPECIALIDADES REFRACTARIAS O NO MOLDEADAS

Estos materiales son mezclas que contienen diferentes componentes refractarios y

además uno o mas elementos ligantes y que se pueden suministrar listos para ser
aplicados o con los componentes para ser elaborado in situ. Pueden ser densas o
aislantes de calor. En el caso de las masas o Especialidades Refractarias aislantes
de calor, la porosidad total de las probetas cocidas a la temperatura de aplicación
debe ascender mínimo a 45 %.

Los procedimientos de almacenaje, mezclado, instalación y curado de los

materiales refractarios no moldeados, son muy importantes. Los métodos y técnicas
recomendadas deben ser observadas cuidadosamente con el objeto de lograr las
mejores propiedades en el uso de estos productos.
 CLASIFICACION DE LOS PRODUCTOS DE LA
ESPECIALIDADES REFRACTARIAS

a. Según composición química y mineralógica del componente principal.

b. Según tipo de liga correspondiente a los diversos procesos de

endurecimiento y ligado.
Dentro de los tipos de liga se distinguen:
 Liga Cerámica: Sinterización cerámica alcanzada durante la cocción, usualmente
sobre 1000 ºC.

 Liga Hidráulica:Endurecimiento hidráulico a temperatura ambiente. Como

ligantes hidráulicos se emplea, por ejemplo, Cemento Pórtland y Cemento
fundido de Alta Alúmina.

 Liga Química: (mineralógica u orgánica) El endurecimiento, es el producto de las

reacciones químicas a temperatura ambiente o a otra temperatura por debajo de
aquella temperatura de sinterización. Este tipo de liga se obtiene mediante
aditivos como vidrio soluble, Fosfato, Ácido Crómico, Sales de Magnesio y otros
muchos productos de la química moderna.

 Liga Orgánica: La consistencia o endurecimiento se obtiene mediante la adicion

de elementos ligantes solubles en agua o de aquellos que se originan a estos
elementos ligantes. Ejemplos serian derivados de la Celulosa, Goulac, Alginatos
(algas) y otros como la Brea.
 TIPOS DE ESPECIALIDADES O NO MOLDEADOS,
SEGÚN SU APLICACIÓN

Las aplicaciones de las especialidades refractarias permiten otra subdivisión:

a. Materiales para juntas (Morteros): Son mezclas de materiales finamente

pulverizados, bajo 1 mm. de tamaño de grano. Se trabajan aplicándolas con
llana o en algunos casos por vaciado directo de mampostería o por inmersión
del ladrillo que se va a montar. La composición química y mineralógica de
este tipo de mortero debe corresponder a la del ladrillo que se esta
colocando.
Se distinguen entre mortero refractarios que se aplican con agua y aquellos
que están listos para ser aplicados.

b. Materiales de Revoque o Enlucido: Estas mezcla se aplican en capas

delgadas a mano como ser escobillas o llana, como también con pistola
proyectándolo a la superficie que se desea revestir.

c. Materiales para construcciones Monolíticas o Reparaciones:Estos

materiales tienen una dosificación de grano que esta diseñada para la
obtención de elementos monolíticos y revestimientos. A este grupo
pertenecen:
• Masas de Apisonado: Estas masas pueden ser secas o húmedas compuestas
por materiales refractarios granulados y ligantes químicos y/o cerámicos que se
compactan en el lugar de la aplicación.
Además de los ligantes usuales, pueden contener ligantes de tipo orgánico. El
endurecimiento se logra mediante un calentamiento a temperaturas superiores a
la temperatura ambiente. Estos materiales se pueden compactar manualmente o
mas frecuentemente, con la ayuda de martillos neumáticos.

• Masas Plásticas: Los Plásticos Refractarios se caracterizan fundamentalmente

por la trabajabilidad y plasticidad de sus componentes de agua.
Esta Especialidad Refractaria, en forma análoga a las masas de apisonado,
pueden contener ligantes químicos u orgánicos, destacando, que su
consistencia se basa fundamentalmente en la liga cerámica que se obtienen a
las temperaturas de operación.
Estos materiales se pueden suministrar con un pre-moldeado o a granel y su
aplicación se puede realizar manualmente o con equipo mecánico.
La distinción entre masas de apisonado y Plásticos Refractarios , se hace
mediante el índice de trabajabilidad, que se obtiene por deformación de una
probeta cilíndrica.
•Concretos: Se entiende por concretos Refractarios estables al fuego, las mezclas
de componentes Refractarios magros, cuya liga se produce por fraguado
hidráulico producto de los aditivos agregados, como por ejemplo, aquellos
basados en Silicatos de Calcio y Aluminio, en Sales de fosfato u otro tipos de
ligantes.
La liga hidráulica se obtiene por fraguado a temperatura ambiente. Los Concretos
Refractarios densos y Aislantes térmicos, se subdividen de acuerdo a las
temperaturas de aplicación a la cual no deben mostrar una contracción lineal
permanente de no mas de 1,5 % después de 5 hrs. a la temperatura
correspondiente.

• Masas Proyectables: A este tipo de materiales pueden pertenecer cualquiera de

los productos citados anteriormente. Estos materiales proyectables se suministran
secos a granel y que luego de agregarle la cantidad de agua que se especifique,
se proyectan con equipos neumáticos.

•Concretos Bajo Cemento:

 FORMA DE LOS LADRILLOS REFRACTARIOS

Los ladrillos refractarios se fabrican en una infinidad de formas estándar o

especiales en medidas en pulgadas (normas Norteamericanas e Inglesas) y en
medidas milimétricas usadas especialmente en Europa.

Los ladrillos rectos, tienen como base el ladrillo de 9 x 41/2 x 21/2”, posición 1 (un
equivalente: en normas Norteamericanas) y el ladrillo de 230 x 114 x 76 (9” x 41/2 x
3”), Posición 1/76 en normas Europeas.

Existen ladrillos de forma trapezoidal en espesor, largo o ancho, llamados arcos,

cuñas y llaves de dimensiones ampliamente informados en los catálogos de los
fabricantes. Ello permite la construcción de hornos, bóvedas, arcos, cúpulas, con
diferentes medidas y espesores.

Las formas especiales se hacen por razones de diseño de los hornos, para
arranques de bóveda, mirillas, Up-takes, quemadores, toberas, tapones, hornos de
formas irregulares, hornos y ductos cilíndricos de secciones variables, etc.
 PRINCIPALES FORMAS DE LADRILLOS

FORMA CLASIFICACION EJEMPLOS

Estándares. Recto de 9”.

Rectos
Especiales. Jabón.

Estándares. Cuñas.
Arcos.
De forma Llaves.

Especiales. Skew – Back.

Bloques perforados.
Otros.
CAPACIDAD DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS DE FUNDICION