INGENIERÍA INDUSTRIAL

SEMESTRE: 8 GRUPO: 1
MANUFACTURA ESBELTA
UNIDAD III: PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (JIT),SISTEMA DE
INFORMACIÓN KANBAN

TEMA: 5.5 TIPOS DE KANBAN

PRESENTAN:
DE LA LUZ JOSÉ EMMANUEL

GÓMEZ BAUTISTA JOSÉ RAFAEL

OLVERA ROMERO JOSÉ DE JESÚS

QUINTANAR QUINTANAR JUAN SERGIO

DOCENTE: ING. ARMANDO OLVERA JIMÉNEZ

CONTENIDO
• Introducción
• Objetivos
• Kanban de retiro
• Kanban de fabricación
• Kanban de proveedores
• Otros tipos de Kanban
• Conclusión
• Referencias
INTRODUCCIÓN
En la actualidad todo tipo de empresa se enfrenta a los desafíos de la
competencia en el mercado, por lo cual se han enfocado en mejorar los
procesos, cumplir con los requerimientos del cliente; pero sin mal gastar
los recursos de la empresa y cuidar la utilidad de la misma, por tal motivo
existe un sistema llamado Kanban que controla de modo armónico la
fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios
en cada uno de los procesos.
OBJETIVOS
• General
Conocer los distintos tipos de Kanban que pueden ser utilizados en una
empresa.
• Específicos
Identificar los distintos tipos de Kanban existentes.
Saber cuando aplicar los distintos tipos de Kanban.
PRINCIPALES TIPOS DE KANBAN
Kanban de retiro

Kanban de fabricación

Kanban de proveedores
KANBAN DE PRODUCCIÓN
•Da la autorización a un proceso para fabricar un
número fijo de productos.
KANBAN DE MOVIMIENTO O TRANSPORTE
•El Kanban de transporte, que indica qué y cuánto
material se retirará del proceso anterior.
KANBAN DE PROVEEDORES
•Es una clase adicional de tarjetas que relacionan el
centro de recepción de materia prima, con el centro de
fabricación.
OTROS TIPOS DE KANBAN
 KANBAN URGENTE
• Se emite en caso de escasez de una pieza o elemento.
Aunque tanto el Kanban de transporte como el Kanban de
fabricación se orientan a resolver este tipo de problemas, en
situaciones extraordinarias se emite el Kanban urgente.
KANBAN DE EMERGENCIA
• Kanban de emergencia. Se emitirá de modo temporal un
Kanban de emergencia cuando se requieran materiales o
elementos para hacer frente a unidades defectuosas, averías
de la maquinaria, trabajos extraordinarios o esfuerzos
especiales en operaciones de fin de semana
KANBAN ORDEN DE TRABAJO
• En tanto que los Kanban hasta ahora mencionados resultan de
aplicación a una línea de fabricación repetitiva de productos,
un Kanban orden de trabajo se dispone para una línea de
fabricación específica y se emite con ocasión de cada orden
de trabajo.
KANBAN ÚNICO
• Cuando dos o más procesos están tan estrechamente vinculados con
cada uno de los demás, que pueden verse como un proceso único, no se
requiere intercambiar Kanban entre tales procesos adyacentes, sino que
se utiliza una ficha Kanban común para los varios procesos. Dicho
Kanban se denomina Kanban único y es semejante al “billete único”
válido para dos ferrocarriles adyacentes.
KANBAN COMÚN
• Un Kanban de movimiento (transporte) puede utilizarse
también como Kanban de producción cuando la distancia entre
dos procesos es muy corta y ambos tienen el mismo
supervisor.
 CARRETILLA UTILIZADA COMO KANBAN.
• El Kanban resulta frecuentemente muy efectivo si se utiliza en
combinación con una carretilla, contenedor, o camión. La
carretilla suele desempeñar el papel de Kanban.
CONCLUSIÓN

La aplicación de Kanban en una empresa, ayuda al control de la

producción así como el control de los inventarios, la entrega en
tiempo y forma de productos y el crecimiento de la misma,
haciendo de la empresa una organización competitiva ante la
competencia en el mercado.
REFERENCIAS
• [1] j. C. H. Matías, Lean Manufacturing conceptos, técnicas e implantación, Madrid,
España: fundación eoi, 2013 .
• [2] Luis Socconini, Lean Manufacturing paso a paso: el sistema de gestión empresarial
japonés que revoluciono la manufactura y los servicios, México D.F. Grupo editorial
Norma,2012.
• [3] http://comunidad.Iebschool.Com/iebs/general/metodologia-kanban/
GRACIAS POR SU ATENCIÓN