ADMINISTRACIÓN DEL

MANTENIMIENTO
 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Proyectar los trabajos a realizar para mantener una disponibilidad alta

de los equipos, sin incrementar los costos.

2. Reducir el numero de trabajos correctivos no programados,

aumentando el numero de trabajos preventivos.

3. Optimizar el control de los repuestos y materiales, eliminando retrasos

e interrupciones en el trabajo.

4. Simplificar la supervisión, reduciendo la sobre dotación de personal.

5. Establecer metas de rendimiento a través de la elaboración de reportes

e indicadores.
DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DEL MANUAL DE
FUNCIONES DEL ÁREA DE PLANEAMIENTO

Principales ventajas de contar con el

Manual de Funciones:

1. Tener procedimientos estandarizados

implementados, que definan las
principales actividades del personal en el
Área de Mantenimiento y de
Planeamiento del Mantenimiento.
2. Mantener un control estructurado de la Gestión del Mantenimiento a
través del Manual de Funciones.

3. Organizar en torno al Manual de Funciones a todos los usuarios directos

e indirectos del Área de Mantenimiento.

Trabajos
Acomodar las
Planificados paradas por falla

Organizar
Revisar, Recopilar Priorizar Recopilar,
FLUJO DE Planificar Trabajos
Recursos, Hacer el
Autorizar Trabajos carga total Asignar Trabajo
Retroalimentación
TRABAJO Trabajos de trabajo Próximo Costos & Trabajos
trabajos
Periodo
(terceros)

Trabajos Mejoramiento
No Planificados continuo
ELABORACIÓN Y CONTROL DE ORDENES DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS
ORDENES DE TRABAJO

1. Recepción de Ordenes de Trabajo y elaboración de la Data (toma de

datos de campo, asignación de personal, materiales, equipos y
herramientas) para determinar su costo e inicio estimado.
2. Control de la Data de Ordenes de Trabajo (Recibidas, pendientes y
terminadas).
3. Actualización del avance del estado de órdenes de trabajos.
4. Archivo de informes anexos dentro del software.
5. Cierre de Ordenes de Trabajo.
 PEDIDOS DE MATERIAL

1. Verificación de existencia de materiales en stock en almacén, consultas en el

sistema interno de Logística y mecanización de la información para asignación de
materiales a la Orden de Trabajo.
2. Mecanización de Generación de Pedidos de Material.
3. Verificación y actualización de estado de Pedidos de Material y emisión de
órdenes de trabajo correctivas cuando se hayan completado todos los recursos
necesarios.
INDICADORES DE GESTIÓN

1. Elaboración y Reporte de Índices de Gestión de Mantenimiento.

2. Generación de Indicadores de Gestión de Control de Mantenimiento.
 OPERACIÓN Y DESARROLLO DEL “CMMS” (SISTEMA
COMPUTARIZADO DE ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO)
CONTROL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS

1. Actualización permanente de horas de trabajo de equipos para contadores

de mantenimiento preventivo.
2. Programación y Control de Mantenimiento Preventivo de equipos.
3. Análisis de reporte de Programa de Mantenimiento Preventivo.
4. Programación y generación de adquisición de materiales necesarios para
la ejecución del mantenimiento preventivo.
5. Generación de Órdenes de Trabajo preventivas según frecuencias de
mantenimiento establecidas.
6. Generación de Vales de Salida de los materiales requeridos para la
ejecución de los trabajos de Mantenimiento Preventivo
7. Programación de trabajos de Mantenimiento Rutinario de equipos
según frecuencias establecidas.
8. Coordinación con las asesorías, consultorías, recomendaciones y
demás funciones que fuesen necesarias para el adecuado
funcionamiento de los equipos.
 CONTROL DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

1. Programación de trabajos de Mantenimiento Predictivo de los equipos que

serán controlados por condición, según frecuencias establecidas.
2. Ingreso de información necesaria para mantenimiento predictivo.
3. Generación de gráficas de tendencias de operación, análisis de estas.
 CONTROL DE PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO

1. Participación en la elaboración de los Planes Maestro de Mantenimiento, en

base a programas ejecutados de años anteriores, Recomendaciones de
Inspección y otros.
2. Recopilación e ingreso de información necesaria para Control y Seguimiento.
EMISIÓN DE REPORTES DE CONTROL

1. Elaboración de reportes de control de Órdenes de Mantenimiento

Preventivo.
2. Elaboración de reportes de control de Órdenes de Mantenimiento
Correctivo.
3. Elaboración de reportes semanales de control de avance de
mantenimiento.
4. Elaboración de reportes de avance de Plan Maestro de Mantenimiento.
INGRESO Y ACTUALIZACIÓN DE FICHAS DE EQUIPOS

1. Elaboración de Fichas de nuevos equipos y Actualización en el sistema de

las ya existentes.
2. Elaboración de formatos para toma de información de equipos en campo.
3. Supervisión de la toma de información en campo para la actualización de
las fichas de los equipos.
4. Ingreso de fotografías actualizadas de los equipos y componentes
(proporcionados por Mantenimiento); escaneado de diagramas de partes,
catálogos técnicos, planos, información técnica u otra información de los
equipos.
5. Anexar los archivos de las Recomendaciones de Inspección
correspondientes a los Equipos en el Sistema de Gestión de
Mantenimiento.
 ELABORACIÓN DE INFORMES, REPORTES DE GESTIÓN
DE MANTENIMIENTO Y OTROS
1. Elaboración de un informe mensual analizado con avances y cuadros
estadísticos de los Programas de Mantenimiento Correctivo, Preventivo,
Predictivo, Órdenes de Trabajo y Pedidos de Material incluyendo una copia
de seguridad de la información de sistema.
2. Participación y soporte en el Planeamiento, programación y seguimiento de
las actividades a realizarse durante el ejercicio del Servicio.
3. Reportes para Auditoria y otros cuando sea requerido.
 Muchas Gracias!!!!

DIAGMAN GROUP

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