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EQUINOCCIAL
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
Contenido:
7.1. Geometría básica de la rosca
7.2. Cálculo de tornillo individual
7.3. Cálculo de uniones roscadas
Objetivos del Tema.
Saber clasificar uniones
roscadas para definir el cálculo
de resistencia mecánica de la
unión en interrelación con las
cargas y geometría de la unión.
tornillos o pernos
tuercas y arandelas, entre otros
componentes
Unión Roscada.
Elementos a unir (planchas)
Tornillo
Pedestal construido
con una unión Tuerca
desmontable
Tornillo Métrico de Cabeza Hexagonal
K = (0,6 … 0,7) d
S = ( 1,7 … 1,5) d
Llave 8 10 13 17 19 24
d (mm) 5 6 8 10 12 16
Tuerca Métrica Hexagonal
S = ( 1,7 … 1,5) d
H = 0,8 d (tamaño normal)
H = 1,2 d (tamaño alto)
H = 1,6 d (tamaño extra alto)
Tipos de uniones roscadas.
Perno y tuerca.
Los espesores de
los elementos a unir
no son muy grandes
y permiten hacer
agujeros pasantes.
Tipos de uniones roscadas.
Tornillo.
El espesor de uno de
los elementos a unir
permite hacer un
agujero pasante y en
el otro se puede
hacer una rosca (o
enroscar el tornillo).
Tipos de uniones roscadas.
Espárrago.
Se emplean cuando no
existe espacio para la
cabeza del perno o no
es posible el taladrado
de la rosca o el agujero
pasante para el perno.
Roscas de sujeción.
Los tornillos, como
soporte de la rosca,
tienen una superficie en
forma de helicoide que
permite un movimiento
combinado de rotación y
traslación vinculado al
apriete de los elementos
a unir.
7.1 GEOMETRÍA BÁSICA DE
LA ROSCA MÉTRICA
ROSCA MÉTRICA.
En general:
dc = 1,1 x d3
Esfuerzos admisibles a tracción.
fl Trac fl Trac: Esfuerzo admisible
Trac de fluencia a
n tracción [MPa].
n: Coeficiente de seguridad
* En tornillos apretados con control del torsor de apriete:
n= 1,6....2 Aceros al carbono
n= 1,8...2,5 Aceros aleados
* En tornillos apretados sin control:
Material del d [mm]
tornillo 6...16 16...30 30...60
Acero al Carbono 4...5 2,5...4 2,7...2,5
Acero Aleado 5...6,5 3,3...5 3...3,3
Caso 2 - Rosca moviéndose bajo carga axial.
Fr f N f P
cos 2
Fr P f
cos 2
f
Coeficiente de f
'
fricción
equivalente
cos
2
Efecto de ángulo entre flancos () en
la fricción en movimiento con carga.
1,2
Más auto-retención:
1,15 rosca de sujeción
f'/ f
1,1
Más eficiente:
1,05 husillo-tuerca
Relación: 1
0 10 20 30 40 50 60
1 angulo entre flancos
f /f
'
cos
2
Rosca con movimiento bajo carga axial.
Además de la
fuerza axial F
surge un momento
resistivo Mt en la
rosca.
Trac Trac 4 FC
·d c2 Trac
Fc 1,3 F
Caso 3 - Pernos individuales pretensados
para soportar carga transversal.
Caso muy usual de las uniones
roscadas con pernos o tornillos
montados con holgura.
Ej: Unión en estructura metálica
según el modelo que se muestra.
Pernos individuales pretensados para
soportar carga transversal.
la unión soporta solamente
Análisis de cargas: cargas transversales
Carga transversal en un perno.
Debe cumplirse:
Fuerza de fricción > Q
Papr f Q
K: Coeficiente de adherencia.
•Usual entre 1,2 y 1,5.
•Recomendable K = 1,25
Precarga en los tornillos.
La precarga se controla por:
En general, para:
Bridas metálicas de gran espesor: = 0,2..0,3
Bridas metálicas con juntas: = 0,4..0,9
Perno con pretensado a una fuerza axial.
1ra Etapa: Durante el tensado previo
Ptornillo 1,3·Papr
2da Etapa: Aplicación de carga axial:
Ptornillo Papr Faxial
Con el objetivo de mantener un nivel
de seguridad aceptable se opta por:
PC 1,3 Papr Faxial
Precarga en los tornillos.
La precarga es difícil de evaluar y
controlar durante el montaje, por eso
prácticamente se recomienda:
• Papr = 0,70 carga por
fluencia en uniones con
frecuentes ensambles.
• Papr = 0,85 carga por
fluencia en uniones con
ensambles poco frecuentes.
Precarga en los tornillos.
El apriete previo está determinado por
la fuerza residual necesaria [Presidual]
para garantizar el funcionamiento de la
unión y una carga adicional [(1-).Faxial]
Presidual Faxial K 1 (1 )
Carga Residual en la Unión.
c) Uniones que soportan carga
transversal Q.
Ejemplo: uniones atornilladas de
estructuras “pie de amigo”, uniones que
trasmiten momentos torsores, etc
KQ
Presidual
f i
7.3 CÁLCULO DE UNIONES
ROSCADAS (Conjunto de
tornillos y pernos)
Unión Sometida a Tracción Pura.
La carga se
distribuye
uniformemente
en los tornillos.
P1 = P2 = P3 = P4 = F/4 = F/n
Unión Sometida a Torsión Pura.
El tornillo más
cargado es el
más distante del
eje donde se
aplica el torsor
El tornillo más
cargado es el
más distante del
eje neutro de la
flexión.