MATERIAL TEKNIK LANJUT

SENYAWA INTERMETALLIC
NAMA : WAHYUDIN

NIM : 1704202010006

PROGRAM STUDI MAGISTER TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SYIAH KUALA
DARUSSALAM
2017
 Definisi senyawa intermetalik

Merupakan bahan padat yang mengandung dua atau lebih

elemen logam, dengan satu atau lebih elemen non-logam
tertentu, dimana struktur kristalnya berbeda dari unsur
penyusun lainnya.

Merupakan golongan material paduan unik yang memiliki

karakteristik mendekati pertengahan diantara bahan metal
dan keramik.

Senyawa ini dibedakan dari penggolongan bahan metal

pada umumnya oleh karena klasifikasinya yang sangat luas
berdasarkan struktur kristal yang dimiliki.
 Karakteristik intermetalik

Karakteristik intermetalik merupakan kombinasi yang

menarik dari sifat fisik dan mekanik seperti titik leleh tinggi,
kerapatan rendah, kekuatan tinggi, bagus oksidasi, dan
ketahanan creep.
Yang sangat mencolok pada senyawa ini ialah ikatan struktur
pembentuk yang sangat ionik dan kovalen pada unsur
pembentuk paduannya jika dibanding dengan bahan paduan
pada umumnya.
Intermetalik Logam paduan biasa
 paduan intermetalik

senyawa intermetalik difokuskan pada paduan berbasis NiAl,

FeAl, TiAl, karena komposisi tersebut sangat dekat dengan
aplikasi komponen industri atas faktor komersialisasi yang luas.
 Pengaruh unsur paduan intermetalik

Ferro sebagai logam dasar untuk mengurangi biaya

pembuatan paduan, karena Fe relatif murah

Nickel untuk memperbaiki komposisi mikro struktur

Alumunium, untuk mendapatkan volume fraksi yang

tinggi dari fasa ductile untuk menambah keuletan dan
ketangguhan yang cukup

Titanium, modulus elastisitas tinggi, koefisien difusi

rendah,Stabilitas struktural yang baik, ketahanan yang
baik terhadap oksidasi dan korosi dan tinggi.
Karakteristik ni-al :

 ketahanan terhadap oksidasi dan karburisasi

sampai suhu 1100 °C

 Kekuatan tarik dan kuat tekan yang baik

kisaran suhu 650 ± 1100 ° C

 Sangat unggul dalam ketahanan creep dan

kegetasan
ketahanan aus yang sangat baik pada suhu tinggi
(>600 ° C)

 Kompatibilitas kimiawi yang baik untuk berbagai

kondisi lingkungan.

Ni-al dapat ditunjukkan ingat bentuk (shape

memory)
 Aplikasi ni-al

 Kompresor dan Sudut Turbin di Mesin Pesawat Terbang

 Rotor Turbo-Charger pada mesin diesel

 Roda Turbin Air dan Pompa Air

 Komponen otomotif

 Ring Piston
 Klep
 Elemen Injeksi ; Metering Flunger
  Material Body Otomotif

 Roll Transfer dalam proses

pengecoran logam
Komponen Tungku pada proses perlakuan panas

Plat lembaran tipis (foil)

 Ti-al

 Paduan berdasarkan Ti-Al memiliki titik lebur

sekitar 1450 ° C, dan menunjukkan ketahanan
oksidasi lebih baik dari pada
paduan titanium konvensional.
 Ketahanan Creep (deformasi pada pembebanan
terus menerus)
 Tahan terhadap pembakaran spontan
 Karena kepadatannya yang rendah banyak
diaplikasikan pada material turbin dan pesawat
sehingga bisa mengurangi setengah dari berat
konstruksinya.
 Aplikasi Ti-al

 Aplikasinya Sama halnya dengan Ni-Al namun

dengan kelebihan dari berat jenis yang ringan
dan ketahanan suhu yang lebih tinggi
 Paduan Ti Al tampak paling banyak
bahan yang menjanjikan untuk aplikasi turbin
dan material pesawat
 Sirip Compressor

Rotor Turbo charger dan Valve

 PADUAN FE-AL

 Senyawa intermetalik Fe-Al terkenal karena biaya rendah,

kemudahan fabrikasi, dan ketahanan korosi yang
baik,mampu degradasi, dan ketahanan oksidasi yang sangat
baik pada lingkungan bertemperatur ruang maupun
lingkungan bertemperatur tinggi namun memiliki kelemahan
yaitu sifat ke uletan yang rendah pada tem kamar dan
kekuatan yang rendah di atas 600 ° C.
 Selain itu, FeAl menunjukkan ketahanan yang baik terhada
percepatan katalisis, karburisasi, sulfur, dan keausan.
 sifat-siafat mekanik dan magnetik
 Resistansi yang lebih baik pada penggunaan bahan elemen
pemanas
Paduan Fe-Al diaplikasikan
Tutup turbin

Lembaran/Sheet
Pipa baja karbon
Proses pembuatannya

 PEMADUAN MEKANIK
Adalah suatu proses penggilangan bola dimana suatu campuran serbuk
yang ditempatkan dalam sauatu wadah penggilingan di padu dengan
cara dikenai benturan bola-bola ber-energi tinggi.

Bola giling

funsgsi bola giling sebagai penghancur dan pemadu campuran

serbuk sehingga terbentuk suatu paduan baru

 wadah penggilingan

Merupakan media yang digunakan untuk menahan gerakan bola-

bola giling dan serbuk ketika proses peggilingan berlangsung akibat
yang ditibulkan dari proses gerak bola giling terjadi benturan antara
bola giling, serbuk, dan wadah menyebabkan terjadi proses
pengelasan dinggin dan penghancuran campuran serbuk secara
berulang.
Bola giling dan wadah penggilingan

Alat penggiling bola HEM-E3D

high energy mill elips 3 demention
 prinsip kerja HEM-E3D

HEM bekerja dengan cara menghancurkan campuran serbuk

melalui mekanisme pembenturan bola giling yang bergerak
megikuti pola gerakan wadah nya yang berbentuk elips 3
demensi. Gerakan elips tiga demensi inilah yang memungkinkan
partikel-partikel serbuk ber skala nanometer akibat tingginya
frekuensi tumbukan. Sehingga terjadi campuran serbuk dengan
bola-bola giling disebabkan karna wadah yang berputar dengan
kecepatan tinggi.
 a ka si h
Terim