HIDROMETALURG

IA
 DEFINICION
Por hidrometalurgia se entiende los procesos de lixiviación selectiva (
disolución ) de los componentes valiosos de las menas y su posterior
recuperación de la solución por diferentes métodos. El nombre de
hidrometalurgia se refiere al empleo generalizado de soluciones
acuosas como agente de disolución.

La hidro-electrometalurgia comprende el conjunto de procesos de

lixiviación y precipitación por medio de electrólisis, donde los procesos
electroquímicos son precedidos por los procesos hidrometalúrgicos.
OPERACIONES FÍSICAS
Son actividades que no altera la estructura del mineral
• EXTRACCION MINERAL DE MINA
• REDUCCION DE TAMAÑO
• FLOTACION
GENERALIDADES DEL PROCESO HIDROMETALURGICO
LIXIVIACIÓN. En este proceso se disuelve uno o varios valores
minerales contenidos en una mena o en un concentrado, generalmente
usando una solución acuosa del agente lixiviante. El término también se
puede extender para incluir la disolución de materiales secundarios
tales como chatarra, residuos y desechos.

La lixiviación produce una solución acuosa rica en los iones del metal
valioso extraído (PLS,pregnant liquid solution) a partir de la cual debe ser
posible separar este metal y recuperarlo con un alto nivel de pureza.
Además se produce un residuo sólido o ripio, que idealmente tiene un
contenido suficientemente bajo en los valores minerales lixiviados como
para ser descartado a un botadero o tranque.

Si el residuo sólido de la lixiviación queda impregnado con sales o

precipitados que eventualmente pueden liberar agentes tóxicos, una vez
expuestos al ambiente, antes de ser descartados el
 EL MINERAL ES TRATADO POR UNA
SOLUCIÓN LÍQUIDA, DISOLVIENDO EL
METAL VALIOSO SIN ATACAR LA GANGA

MINERAL

LIXIVIACION
(DISOLUCIÓN)

PURIFICACION

PRECIPITACION
PRECIPIITACION QUIMICA EVAPORACION
ELECTROLITICA
 CLASIFICACION GENERAL DE LAS MENAS

SOLUCION
LICOR DE
BARREN LIXIVIACION IN SITU LIXIVIACION

DEPOSITO MINERAL

TRANSPORTE

LIXIVIACION
MENA DE BAJA LEY DIRECTA DE LA MENA DE ALTA LEY
MENA

TRITURACION Y
DISOLUCION CONCENTRACION
CLASIFICACION

SEPARACION DISOLUCION DISOLUCION

SEPARACION SEPARACION
APLICACIONES
METAL VALIOSOS SOLUBLE EN UN DISOLVENTE DE BAJO
COSTO

LAS GANGAS DEBEN SER INSOLUBLES EN EL DISOLVENTE

EL METAL DEBE SER FÁCIL Y ECONÓMICAMENTE

RECUPERABLE DE LA SOLUCION

SE APLICA A:

• MINERALES DE BAJA LEY

• CONCENTRADOS
• MINERALES TOSTADOS
• MATAS
• SPEISS

ALEACIONES
 VENTAJAS

ALTO PORCENTAJE DE RECUPERACIÓN

NO REQUIERE COMBUSTIBLE

EQUIPO RELATIVAMENTE SIMPLE

LA MAYORIA DE LAS GANGAS NO INTEVIENEN EN EL

PROCESO

LA CONDUCCIÓN DE LOS PRODUCTOS POR LA PLANTA ES

FACIL ( TUBERIAS BOMBAS )
 AGUA:

PARA EL CASO DE MINERALES COMO LA CHALCANTITA CuSO4,

EL ZnSO4

ACIDOS
EL ACIDO SULFURICO ES EL MAS USADO

CuO  H 2SO 4  CuSO 4  H 2 O

ZnO  H 2SO 4  ZnSO 4  H 2 O
Cu 2S  4Fe 3  6SO 4 2  2Cu  2  4Fe  2  6SO 4 2  So
 BASES

PARA MINERALES CON GANGA CARBONATADA;

SE USAN SOLUCIONES DE AMONIO Y OXIGENO;

CARBONATO DE AMONIO E HIDROXIDO DE

AMONIO

SALES

LAS SALES DE NaCN y KCN, PARA DISOLVER EL ORO Y LA PLATA

EL Na2S2O3, DISUELVE EL CLORURO DE PLATA

EL NaCl PARA LOS CLORUROS DE PLATA Y PLOMO

EL FeCl3 Y Fe2(SO4)3, ESPÈCIES SULFURADAS DE COBRE

LAS SALES DE NaCN y KCN, PARA
DISOLVER EL ORO Y LA PLATA
ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO
HIDROMETALURGICO

TRITURACION Y Liberar y exponer las

MOLIENDA partículas

Convertir a especie Soluble

Eliminar volátiles
PREPARACION Hacer gangas inatacables
Dar porosidad al mineral

CLASIFICACION Tratamiento de finos y

gruesos

Lixiviacion Arenas
LIXIVIACION Lixiviación Finos

ESPESADO Eliminacion de sólidos

FILTRADO Eliminacion de sólidos

Precipitación Quimica
PRECIPITACION Precipitacion Electrolítica
Amalgación
METODOS DE LIXIVIACION
TIPOS DE LIXIVIACION

LIXIVIACION IN SITU

APLICACIÓN DE SOLUCIONES LIXIVIANTES

DIRECTAMENTE A UN CUERPO MINERALIZADO
• LIXIVIACION GRAVITACIONAL: MINAS VIEJAS CON ZONAS
FRACTURADAS
• LIXIVIACION IN SITU FORZADA: YACIMIENTOS POCO
ACCESIBLES, POCO PROFUNDOS, CICLOS DE LIXIVIACION
Y OXIDACIÓN
• YACIMIENTOS PROFUNDOS ( 300 MTS) ADICION DE MAS
SOLUCION OXIDANTE
TIPOS DE LIXIVIACION

LIXIVIACION EN BOTADEROS (DUMP LEACHING)

LIXIVIACION DE DESMONTES, MINERAL ROM (Tal como sale de mina)

MINERALES DE BAJA LEY: 0.2 % A 1% DE CuT

CICLO: AÑOS

LAS SOLUCIONES SE RIEGAN SOBRE LA SUPERFICIE CON GOTEROS O

ASPERSORES

CICLOS: LARGOS DE APROX. 1 AÑO A MAS, CON RECUPERACIONES BAJAS;

DE 40 A 60%
TIPOS DE LIXIVIACION
LIXIVIACION EN PILAS (PAD LEACHING)

SE USA MINERAL EXTRAIDO DE MINA, PRINCIPALMENTE

MINERAL OXIDADO DE LEY 0.5 A1 % DE COBRE. CICLO:
MESES

SE TRABAJA CON AGLOMERACIÓN PARA

GRANULOMETRÍAS FINAS.

UN ESQUEMA CONOCIDO COMO PROCESO DE

LIXIVIACION TL ES:
• CHANCADO FINO
• AGLOMERACIÓN CON AGUA Y ACIDO CONCENTRADO(CURADO)
• LIXIVIACION
TIPOS DE LIXIVIACION

LIXIVIACION POR PERCOLACIÓN

(VAT LEACHING)

CIRCULACIÓN DE SOLUCIONES A
TRAVES DE UN LECHO DE MINERAL

CICLO DE LIXIVIACION. CORTO DE 6

A 12 DIAS
LIXIVIACION POR PERCOLACIÓN (VAT LEACHING)
LIXIVIACION POR PERCOLACIÓN (HEAP LEACHING)
TIPOS DE LIXIVIACION

LIXIVIACION POR AGITACIÓN

PARA PARTÍCULAS FINAS, PRODUCTOS DE

CONCENTADOS O DE TOSTACION

LA AGITACIÓN SE PUEDE REALIZAR POR MEDIO

MECÁNICOS O CON SISTEMA “AIR LIFT” (TANQUES
PACHUCAS)

CICLO: 2 A 15 HORAS
SEPARACION LIQUIDO SOLIDO

EL OBJETO ES LA RECUPRACION MÁXIMA POSIBLE DE LOS

METALES EN SOLUCION

1. ESPESAMIENTO

2.DECANTACIÓN EN CONTRACORRIENTE

3. FILTRACIÓN
PRECIPITACION DE SOLUCIONES
•PRECIPITACIÓN QUÍMICA

3 
Fe  3OH  Fe(OH)3
PRECIPITACIÓN CON H2S
PARA ELIMINAR Bi, Pb, Cd, Zn
USADO LIXIVIACION DE SULFUROS EN
AUTOCLAVE

CEMENTACION
USO DE CHATARRA DE HIERRO

Cu 2  Fe  Fe2  Cu 0
PRECIPITACION DE SOLUCIONES

INTERCAMBIO CON RESINAS SOLIDAS

USO EN MENAS DE URANIO

USO DE RESINAS ANIÓNICAS Y CATIONICAS

PRECIPITACION DE SOLUCIONES
EXTRACCION POR SOLVENTES

SOLUCION
ORGANICA
DESCA RGADA

SOLUCION
ORGANICA
CARGADA
EXTRACCION RE-EXTRACCION

SOLUCION DE
LIXIVIA CION

SOLUCCION ELECTROLITO ELECTROLITO

POBRE CARGADO DESCA RGADO
(RAFF)

Cu 2SO 42( a )  2RH ( o )  R 2 Cu ( o )  2H SO 42( a )

R 2 Cu ( o )  2H SO 4(2a )  Cu 2SO 4(2a )  2RH ( o )
 ELECTROLISIS
DEPOSICIÓN DEL COBRE POR ELECTROLISIS
PARTIENDO DE UNA SOLUCION PURIFICADA, EL ANODO
ES INERTE (INSOLUBLE)

Cu 2  2e  Cu (E o  0.34V) Reacción Catódica

H 2O  2H   1/ 2O2 (E o  1.23V) Reacción Anódica
SELECCIÓN
METODO DE
LIXIVIACIO
N
TAMAÑO DE PARTICULA
• MÁXIMO 40”: Dump Leaching mineral
ROM (run of Mine)
• ENTRE –2 A 1/4”: LIXIVIACION EN PAD
• ENTRE ¾” A ¼”: LIXIVIACION EN
BATEAS O VAT LEACHING
• DESDE –65 MALLA HASTA –200 MALLA:
LIXIVIACION POR AGITACION
 AGLOMERADO Y CURADO
• APLICACIÓN EN LOS ACTUALES
PROCESO DE LIXIVIACIÓN
• LA DOSIFICACIÓN DEL ACIDO Y
AGUA VARIA CON EL TIPO DE
MINERAL

ALTURA DEL LECHO DEL MINERAL (CAMA)

• ESTA EN FUNCION DE LA PERMEABILIDAD DEL
MINERAL
• LA TENDENCIA ES NO SUPERAR 8 METROS
FLUJO ESPECIFICO DE SOLUCIONES
• LAS TAZAS DE RIEGO VARIAN ENTRE 5 A 30
LT/HR/M2
• DEPENDE DEL TIPO DE LIXIVIACION, TAMAÑO DE
PARTÍCULA Y ALTURA DE LA PILA

CICLO DE LIXIVIACION
• MINERALES OXIDADOS EN PILAS ENTRE 30 A
60 DIAS
• EN BOTADEROS 1 AÑO O MAS
• EN BATEAS: CICLOS DE 5 A 12 DIAS
• POR AGITACIÓN: EN OXIDOS 24 HORAS
CONSUMO ACIDO
• DEPENDE DEL MINERAL Y LA GANGA
• PARA MINERALES OXIDADOS: 20 A 60 KG/TON
• PARA MINERALES SULFURADOS: DE 5 A 10
KG/TON

EXTRACCIÓN DE COBRE
• EN BOTADEROS: 40 A 60%
• EN PILAS OXIDADAS: 80 A 85%
• PILAS CON SULFUROS: 80%
• BATEAS: ENTRE 70 A 85%
• AGITACIÓN: ENTRE 80 Y 95%
CONSUMO DE AGUA
• ESTA EN APROXIMADAMENTE 500 LTS DE
AGUA POR TONELADA DE MINERAL.
http://www.minem.gob.pe/_estadistica.php?idSector=1&idEstadistica=12
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