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• Fernández Nelson
• González María Del Cisne
• Quezada Paúl
FECHA:
30 de Noviembre de 2017
POLIETILENO POLIPROPILENO
PE de
PE de alta densidad y
alta
alto peso molecular
densidad (HMWPE)
(HDPE)
PE de
PE de ultra-alto
baja
peso molecular
(UHMWPE) densidad
(LLDPE)
PE de
muy baja
densidad
(VLDPE)
• Se produce utilizando tres tecnologías de proceso a baja y media: lechada,
fase gaseosa y solución. Se emplean principalmente dos catalizadores:
basados en óxido de cromo y basados en sistemas Ziegler-Nafta.
• Se caracteriza por un peso molecular más alto que los HDPE tradicionales
(200,000 y 500,000) y el índice de fluidez está entre 1 y 15 g/10min. Una
propiedad muy importante que se debe controlar durante la polimerización
es la distribución de peso molecular.
• Es un polietileno de alta densidad con un peso molecular mayor de 3
millones; las cadenas poliméricas son entre 10 y 20 veces más largas que
en el PE de alta densidad (HDPE). Utiliza tecnología de lechada.
• Polietileno lineal con cadenas laterales cortas que son capaces de reducir su
peso específico. Se utiliza las tecnologías de baja presión en fase gaseosa y
en solución.
• Estos copolímeros lineales presentan una densidad que es más baja
que 0.915. El sistema de catalizador que se emplea es el que se basa
en Z-N-Ti, ya que el sistema de óxido de cromo no puede alcanzar
niveles tan bajos de cristalinidad.
Tecnología
Spherilene para
la producción
de LLDPE &
HDPE
Tecnología Spherilene para la producción de LLDPE & HDPE
Tecnología Spherilene.
La tecnología
Spherilene emplea
Descripción
del Proceso
catalizadores
suministrado por
Basell.
Acabado.
Tecnología Spherilene para la producción de LLDPE & HDPE
Condiciones de Operación.
• Las condiciones de Presión y Temperatura se puede
seleccionar de forma independiente para cada etapa de
reacción en función de los requisitos particulares de los
concesionarios individuales.
• Cuenta con 3 Tecnologías de Proceso a presión baja y
media:
– Sistema de Reacción en Lechada.
– Sistema de Reacción en fase gaseosa.
– Sistema de Reacción en solución.
• Diferenciación Técnica: dos clases principales de
catalizador.
– Óxido de Cromo.
– Sistema de Catalizadores Ziegler-Natta.
Tecnología Spherilene para la producción de LLDPE & HDPE
Unidad de Acabado y
diseño exclusivo
• Se descarga el polímero
para el despojado final
del monómero y la
desactivación del
catalizador en las
partículas esféricas del
monómero.
• Finalmente el polímero es
transportado a la sección
de aditivación y extrusión
donde se añaden
estabilizadores.
PROCESO CHISSO DE FASE
GASEOSA PARA PROPILENO
Antecedentes:
Homopolímero.
Desactiva los
residuos del sistema
de catalizador.
Conclusiones.
Las propiedades del polímero varían con base en el tipo y la cantidad de
comonómero. La ausencia de comonómero produce homopolímero, que
obviamente presenta la densidad más alta entre los componentes de los
Pes lineales.
Las Plantas de Proceso Spherilene están diseñadas para cumplir con los
requisitos particulares de los concesionarios individuales.
Se puede diseñar Plantas de Proceso Spherilene con capacidades que van
de 100000 a 350000 MTA.
Se pueden realizar las adecuaciones para la obtención de PE de un grado a
otro sin que esto signifique un elevado costo, porque la mayoría de ellos
se basan en el uso de catalizadores Ziegler-Natta.
El proceso Chisso es uno de las tecnologías mas eficientemente energéticas
tiene características inherentemente seguras y tiene un completo control
del reactor de polimerización y de su sistema de enfriamiento.
Se puede diseñar Plantas de Proceso Chisso con capacidades de 360000
MTA.
Referencias Bibliográficas