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Elementos de Máquinas
Notar que:
Hay un plano en el cuál el esfuerzo
normal es máximo y no hay esfuerzo de
corte => PLANO Y ESFUERZOS
PRINCIPALES
Hay otro plano a 90º en el círculo de
Mohr del plano principal en donde el
esfuerzo de corte es máximo (45º en el
plano real).
Círculo de Mohr
En el caso 3D
Círculo de Mohr 3D
s 3 I1s 2 I 2s I 3 0
I1 s x s y s z
I 2 (s xs y s xs z s ys z t xy2 t yz2 t xz2 )
I 3 (s xt yz2 s yt zx2 s zt xy2 s xs ys z 2t xyt yzt xz )
s1 s 2 s 3
Círculo de Mohr 3D
Criterios de Falla Estáticos
s1 s 3 Sy
t máx
2 2
s1 s 3 S y
La ecuación de diseño queda como:
Sy
s1 s 3
ns
Criterio de Von Mises
También llamado hipótesis de la energía de deformación.
Estipula que la falla por fluencia ocurre cuando la energía de
deformación total en un volumen unitario alcanza o excede la
energía de deformación en el mismo volumen
correspondiente a la resistencia de fluencia en tensión o en
compresión.
El material comienza a fluir cuando:
s ' Sy
(s 1 s 2 ) 2 (s 2 s 3 ) 2 (s 1 s 3 ) 2
s '
2
(s x s y ) 2 (s y s z ) 2 (s x s z ) 2 6(t xy2 t yz2 t xz2 )
s '
2
Criterio de Von Mises
Sy
s '
ns
Comparación de Criterios
El criterio de Tresca (Maximum Shear) no predice
tan bien las fallas como el de Von Mises, pero es
más conservador y más fácil de calcular, por lo
que es más conveniente usarlo.
Resultados Experimentales
Metodología Recomendada
Determinar las principales
fuerzas que actúan en la
pieza (hacer
simplificaciones si es que
es necesario).
Determinar el estado de
esfuerzos en un sistema de
coordenadas cómodo.
(ME46A, s=Mc/I, etc.)
Determinar los esfuerzos
principales mediante la
transformación de
esfuerzos.
Metodología Recomendada
Tr
Torsión: t
J
F
Tensión: s
A
Ejercicio Próxima Semana