IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,

EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

(IPERC)
 CONTENIDO DEL MODULO

1. Introducción
2. Objetivos
3. Definiciones: IPERC,
Peligro, Riesgo
4. ¿Cuando realizar una
IPERC?
5. Matríz de IPERC
6. Jerarquía de Control
7. Gestión de Riesgos
8. Mapa de Riesgos
 1. INTRODUCCION

BASE LEGAL
En el presente módulo y de acuerdo a la normativa
vigente, Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería, D.S. N° 055-2010-EM,
desarrollaremos la parte correspondiente a la
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos. (Titulo III, Cap. VIII, Art. N°88 al Art.
N°92).
Nota:
D.S. 055-2010-EM , Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería:
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
D.S. 046-2001-EM , Reglamento de Seguridad e Higiene Minera :
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
 1. INTRODUCCION

¿ Porque aún,
todavía nos
resistimos a realizar
nuestro trabajo sin
cumplir las normas y
prácticas de
Seguridad, Salud y
Medio Ambiente ?
2. OBJETIVOS
 3. DEFINICIONES
a) IPECR:
Es un proceso
metodológico que a partir
de criterios de valoración
en las tareas del proceso
productivo, nos ayuda a
identificar los peligros y
evaluar los riesgos
asociados, mejorando los
controles existentes y
decidir si estos riesgos son
o no aceptables.
Es aplicable a la Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio
Ambiente.
 3. DEFINICIONES

Metodología Aplicada

I Identificación de

P Peligros,

E Evaluación y

C Control de

R Riesgos
 3. DEFINICIONES

Todo aquello que tiene

potencial de causar daño a
PELIGRO las personas, equipos,
(Fuente / Situación/ Acto) procesos y ambiente.
Tít. I, Cap. I, Subcap. I, Art. N° 7

OHSAS 18001:2007
Peligro: Fuente Situación o acto con potencial de causar daño
en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una
combinación de estos.
3. DEFINICIONES
 3. DEFINICIONES

TIPOS DE PELIGROS
Sustancias tóxicas, incendios, agentes
QUIMICO
químicos.
Ruido, iluminación, vibración, temperatura,
FISICO
radiación.
BIOLOGICO Virus, bacterias, organismos microbiológicos.
Moviminetos repetitivos, sobresfuerzos,
ERGONOMICO
manipuleo de materiales.
MECANICO Maquinaria, equipos, fajas transportadoras.
Intimidación, acoso, patrones de cambio de
PSICOSOCIAL
conducta
 3. DEFINICIONES

TIPOS DE PELIGROS
DE FUENTES DE Hidráulica, Neumática, Mecánica, Potencial,
ENERGÍA Cinemática, Eléctrica.
Incumplimiento de estándares, falta de
CONDUCTUAL/
COMPORTAMIENTO
habilidades, exceso de confianza en tareas
rutinarias y/o nuevas.
Oscuridad, Temperatura de equipos,
AMBIENTALES
deficiencia de iluminación
Terremotos, inundaciones, huaycos,
NATURALES
aluviones.
 3. DEFINICIONES
FUENTES DE ENERGIA
 3. DEFINICIONES
Es la posibilidad/probabilidad que el
peligro cause un daño/pérdida a las

RIESGO personas, equipos,

procesos y medio Ambiente.
materiales,

(Consecuencias)

OHSAS 18001:2007
Riesgo: Combinación de la Probabilidad de que ocurra un suceso
o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la
salud que puede causar el suceso o exposición.
 3. DEFINICIONES
PELIGROS RIESGOS
Lesiones a distintas partes del
Actos Subestándar cuerpo/muerte/daños a la propiedad
Amago de incendio/ incendio/ Lesiones a distintas partes del
explosión/ implosión. cuerpo/muerte/daño a los equipos
Aprisionamiento o atrapamiento por
o entre objetos, materiales y Lesiones a distintas partes del cuerpo
herramientas.
Exposición a asbesto/Lana de vidrio. Enfermedad ocupacional
Caída a pozo de
Ahogamiento/muerte
agua/laguna/estanques.
Lesiones a distintas partes del cuerpo /
Caída de objetos, rocas y materiales.
muerte/daño a los equipos
Caída de personas a distinto nivel. Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte
Caídas de personas al mismo nivel
Lesiones a dsistintas partes del cuerpo.
(resbalones, tropiezos).
 3. DEFINICIONES
PELIGROS RIESGOS
Lesiones a distintas partes del
Cargas suspendidas
cuerpo/muerte/daño a los equipos
Choque contra objetos
Lesiones a distintas partes del cuerpo
móviles/inmóviles
Lesiones a distintas partes del
Condición Subestándar cuerpo/muerte
Contacto con materiales calientes Quemaduras de primer, segundo y tercer
o incandescentes grado.
Contacto con objeto cortante Cortes a distintas partes del cuerpo
Contacto con objeto punzante Lesiones a distintas partes del cuerpo
Quemadura/Lesiones a distintas partes del
Contacto con productos químicos
cuerpo
Energía remanente Electrocusión/quemadura.
 3. DEFINICIONES
PELIGROS RIESGOS
Equipo energizado Shock eléctrico/quemadura/muerte.
Espacio confinado Asfixia/sofocación/desmayos/muerte
Excavaciones Asfixia/sofocación/muerte
Exposición a Radiación ionizante Afecciones a la salud
Exposición a Radiación no
Afecciones a la salud
ionzante
Exposición a fluidos a alta/baja
Lesiones a distintas partes del cuerpo
presión
Exposición a fluidos a alta/baja
Quemaduras
temperatura
Exposición a fuego directo Quemaduras
Exposición a
Afecciones al sistema respiratorio
vapores/gases/humos
Exposición a humedad Afecciones a la salud
 3. DEFINICIONES
PELIGROS
Exposición a luminosidad
Exposición a material particulado
(polvo)
Exposición a niebla ácida
Exposición a ruido
Exposición a sustancias químicas
Exposición al calor/frío
Exposición al sol
Golpeado por o contra materiales,
equipos o herramientas
Movimientos repetitivos.
RIESGOS
Lesión a los ojos
Afecciones al sistema respiratorio
/enfermedad ocupacional
(neumoconiosis)/irritación de la piel
Afección al sistema respiratorio
Lesión auditiva/enfermedad ocupacional
Afecciones a la salud
Quemaduras/sofocación/afecciones al
sistema respiratorio
Quemaduras/insolación
Contusión, cortes diversos/lesión a distintas
partes del cuerpo
Lesiones a distintas partes del
cuerpo/enfermedad ocupacional
 3. DEFINICIONES
PELIGROS RIESGOS
Volcadura, choques de equipos, colisiones,
Operación de equipo pesado y
daño a otros equipos, instalaciones/lesiones
liviano
a distintas partes del cuerpo
Pisadas sobre objetos punzante o Lesiones a distintas partes del cuerpo/daños
cortante a los objetos
Posturas desfavorables durante Lesiones a distintas partes del cuerpo
los trabajos /enfermedad ocupacional
Potencial fuga de hidrocarburos Potencial incendio, quemaduras.
Proyección de fragmentos o
Lesiones a distintas partes del cuerpo
partículas
Salpicadura de sustancias
Quemaduras/daño al equipo
químicas
Lesiones a distintas partes del
Sobreesfuerzos
cuerpo/enfermedad ocupacional
Trabajos con equipos en Lesiones a distintas partes del
movimiento cuerpo/muerte
 3. DEFINICIONES
PELIGROS RIESGOS
Trabajos en altura Caídas de diferente /igual nivel
Vibraciones Lesiones a distintas partes del cuerpo
Exposición a vehículos en Lesiones a distintas partes del
movimiento cuerpo/muerte
Otros Otros
 3. DEFINICIONES – Relación Causa Efecto
Actos
Operar Equipos
Subéstandar:
Móviles a Velocidad
(No cumplir
los Inapropiada
Procedimiento
s y/o
Estándares) Operar Equipos Potencial
Móviles a volcadura/colisión /
Velocidad atropellamiento
Inapropiada

Aprisionamiento o Lesiones a
atrapamiento por o
distintas partes
entre objetos,
materiales y del cuerpo
herramientas /muerte/daño a
los equipos
 4. ¿CUÁNDO REALIZAR UNA IPERC ?
En el lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución
de la tarea que realizarán los trabajadores, la que
será ratificada o modificada por el supervisor con
conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto
bueno el ingeniero supervisor previa verificación de
los riesgos identificados y otros.
Artículo 88º. Inciso f)
4. ¿CUÁNDO REALIZAR UNA IPERC ?
 5. MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
ANEXO Nº 19 Código:
FORMATO IPERC CONTINUO Versión:
LOGO EMPRESA
Fecha:
Página 1 de 1

SEVERIDAD MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAZO DE
Catastrófico 1 1 2 4 7 11 NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIÓN
CORRECCIÓN

Riesgo intolerable, requiere controles

inmediatos. Si no se puede controlar
Fatalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO 0-24 HORAS
PELIGRO se paraliza los trabajos
operacionales en la labor.

Iniciar medidas para eliminar/reducir el

Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO riesgo . Evaluar si la acción se puede 0-72HORAS
ejecutar de manera inmediata

Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO Este riesgo puede ser tolerable . 1 MES

Menor 5 15 19 22 24 25

A B C D E

Prácticamente
Podría Raro que
Común Ha sucedido imposible que
suceder suceda
suceda

FRECUENCIA

DATOS DE LOS TRABAJADORES:

HORA NIVEL/ AREA NOMBRES FIRMA

 5. MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
IPERC CONTINUO
EVALUACIÓN IPER MEDIDAS DE CONTROL A EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESGO
IMPLEMENTAR
A M B A M B
DESPRENDIMIENTO DE ROCAS DAÑO A PERSONAS O EQUIPOS
DERRAME DE ACEITE DAÑO A LAS PERSONAS
TRABAJOS EN ALTURA CAÍDA DE PERSONAS O EQUIPOS
MANIPULACIÓN DE
DAÑO A PERSONAS Y AMBIENTE DE TRABAJO
MATERIALES PELIGROSOS
OPERACIÓN DE VEHICULOS DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS
RUIDO DAÑO A LAS PERSONAS
VENTILACIÓN EN LA ZONA DE
DAÑO A LA PERSONA O EQUIPOS
TRABAJO
CAMBIO DE LLANTAS DAÑO A LA PERSONA Y EQUIPOS
…. Otros.

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO.

1-

2-

……

DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

NOTA: Eliminar Peligros es Tarea Prioritaria antes de Iniciar las Operaciones Diarias
5. MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
5. MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
5. MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
 5. MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

1 ALTO ALTO ALTO MEDIO MEDIO

Matriz de evaluación de Catastrófico

CONSECUENCIA
riesgos Fatalidad
ALTO ALTO MEDIO MEDIO MEDIO

3
Daño ALTO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO
Permanente

4 MEDIO MEDIO MEDIO BAJO BAJO

Daño Temporal

5
Ejemplo: aplastamiento Daño Menor
MEDIO MEDIO BAJO BAJO BAJO

A B C D E
por caída de rocas Común Ha ocurrido Puede ocurrir No es probable Practicamente
imposible

PROBABILIDAD / FRECUENCIA

Peligro: Rocas sueltas o caída de rocas.

Riesgo: Aplastamiento.
Consecuencia: Es fatal por que las personas que sufren aplastamiento de
rocas pueden perder la vida.
Frecuencia: Sería común, la caída de roca es constante en interior mina a
cada momento y en todo lugar.
 6. JERARQUIA DE CONTROL

Art. 89 D.S. 055-2010- EM

 6. JERARQUIA DE CONTROL
1. Eliminación
1. Eliminación de
de Riesgos
Riesgos

2. Sustitución
2. Sustitución

3. Controles
3. Controles de
de Ingeniería
Ingeniería

4. Señalización,
4. Señalización, Control
Control
Administrativo
Administrativo

5. Equipos
5. Equipos de
de Protección
Protección
Personal (EPP)
Personal (EPP)
Art. 89 D.S. 055-2010- EM
 a. ELIMINACION

Primer paso para

reducir los niveles de
exposición de los
riesgos.
6.2. SUSTITUCION

La eliminación de la
fuente peligrosa de los
puestos de trabajo es la
mejor forma de evitar
sus riesgos sobre la
salud y el medio
ambiente. Pero la
mayoria de veces se
opta por sustituir la
fuente del riesgo por
otra de menor magnitud
con respecto al riesgo
inicial.
6.3. CONTROLES DE INGENIERIA

Medidas tomadas para

reducir los peligros y
riesgos de seguridad
antes de que éstos
lleguen a los
colaboradores. Pueden
ser químicos de calidad,
instalar sistemas de
escape y dar
mantenimiento a
máquinas y refrigerantes
son ejemplos de controles
de ingeniería
6.4. SEÑALIZACIONES, ALERTAS y/o CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Considerando las posibles causales

de riesgos en el área donde se
desempeña el personal se deberá
evaluar si se cuenta con suficientes
señales preventivas, informativas,
prohibitivas, obligatorias; además de
realizar inspecciones de las alarmas
con que se cuentan en la unidad, del
mismo modo los procedimientos,
simulacros y capacitaciones deben
llevarse adecuadamente.
6.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Se denomina así a cualquier equipo

destinado a ser llevado o sujetado por
el trabajador para que le proteja de
uno o varios riesgos que puedan
amenazar su seguridad o su salud en
el trabajo.
PROTECCIÓN DE LA CABEZA

Protegen al trabajador en esa parte

del cuerpo de impactos de objetos,
partículas voladoras, choque eléctrico,
derrames calientes.

Clases de casco:
- Clase A: uso general, protección
limitada del voltaje.
-Clase B: protección de alto voltaje
-Clase C: uso general sin protección
de voltaje.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS

Los lentes o gafas de seguridad

constituyen la forma mas básica de
protección para los ojos,
adicionalmente se pueden usar
caretas protectoras.
PROTECCIÓN DEL ROSTRO

Algunas operaciones no solo

involucran el daño a la vista,
sino pueden desfigurar el
rostro; estos requieren el uso
de equipos apropiados para
proteger el rostro.

Desechar la careta cuando:

- Presente rayaduras.
- Presente deformación por temperatura o golpes.
- Dificulte la visión.
- Se cristalice.
PROTECCIÓN DE LOS OIDOS

La exposición prolongada a niveles

excesivos de ruido puede causar
pérdida permanente de la audición.
PROTECCIÓN DEL SISTEMA RESPIRATORIO

Los equipos de protección respiratoria

deben ser empleados donde la
atmósfera está peligrosamente
contaminada o donde existe un riesgo
de contaminación potencial.
PROTECCIÓN DE LOS PIES

Los materiales pesados, químicos, las

temperaturas extremas, el agua, la
grasa , la electricidad, los metales
fundidos y superficies resbalosas
están entre los riesgos que requieren
el uso de calzado de protección.
PROTECCIÓN DE LAS MANOS Y BRAZOS

Una variedad de
riesgos pueden poner
en peligro las manos,
dedos y brazos de un
trabajador; dentro de
los riesgos están los
puntos de compresión
o pellizco,
temperaturas
extremas, superficies
abrasivas, esquinas
flojas, astillas
caústicas, agua,
químicos, electricidad
y radiación.
PROTECCIÓN GENERAL DEL CUERPO

La vestimenta de
protección es
diseñada para dar
al trabajo protección
limitada contra la
exposición a ciertos
riesgos, tales como
el fuego, calor
extremo, metales
fundidos, químicos
corrosivos, impacto
corporal, cortaduras
temperaturas frías y
calientes.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS

Se dividen básicamente en dos tipos:

A. Sistema Personal de
Interrupción de Caídas: las
cuales constan de:
- Anclaje
- Línea de anclaje (conectores,
dispositivos de desaceleración)
- Arnés de cuerpo
- Línea de vida o cable de vida.
 EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS

B. Sistema de
Posicionamiento o
Restricción de
Movimiento:
Impide que el trabajador sea
expuesto al riesgo de caída,
para este caso se aplica el
cinturón de seguridad, puesto
que no hay riesgo de caída.
Consta de un punto de
anclaje, una línea de anclaje y
un cinturón de seguridad o un
arnés con anillos tipo “D” en la
cintura.
7. GESTION DE RIESGOS
7 a. IDENTIFICACION DE PELIGROS

Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y

definición de sus características.
Norma OHSAS 18001:2007

Identificar las Actividades del Trabajo

Identificar los Peligros

La identificación de los peligros se

elabora a partir del conocimiento de las
actividades
7 b. EVALUACION DE RIESGOS

Proceso de evaluación
de riesgo(s) derivados
de un peligro(s) teniendo
en
cuenta la adecuación de
los controles existentes
y la toma de decisión si
el
riesgo es aceptable o
no.
Norma OHSAS 18001:2007

Valorar el Riesgo (probabilidad x severidad)

Calificar el Riesgo (A, B y C)

7 c. IMPLEMENTACIÓN DE CONTROLES

Proceso de toma de decisión para tratar y/o reducir los riesgos, a

partir de la información obtenida en la evaluación de riesgos,
para implantar las acciones correctivas, exigir su cumplimiento y
la evaluación periódica de su eficacia.
Determinar las Medidas de Control

Identificar peligros Evaluar riesgos

7 c. IMPLEMENTACION DE CONTROLES

PRINCIPIOS A TENERSE EN CUENTA PARA

APLICAR LOS MÉTODOS DE CONTROL DE
RIESGO
7 c1. FUENTE

Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo en el

origen.
Ejemplos: el diseño, equipos, maquinarias, herramientas
y materiales.
RECEPTOR:

7 c3. RECEPTOR

Acciones orientadas a
eliminar o reducir el riesgo
a través de la persona.
Ejemplos: uso de equipos
de protección personal
(EPP), capacitaciones,
entrenamiento y/o
evaluación del personal.
APLICACIÓN PRACTICA

ACTIVIDAD:
Limpieza de Lunas

PELIGRO: Trabajo en altura

RIESGO: Caída a distinto nivel

APLICACIÓN PRACTICA

ACTIVIDAD:
Almacenamiento de Gases
Comprimidos

PELIGRO:
Botellas de gases comprimidos
RIESGO:
Caída de botellas comprimidos
Inhalación de sustancias dañinas
Incendio / Explosión
7 d. REVISIÓN Y MONITOREO

Es una etapa esencial en el proceso de

la gestión de riesgos donde se evalúa
la efectividad de los controles que han
sido establecidos para el tratamiento de
los riesgos.
Respecto a los controles
establecidos estos necesitan
ser controlados
periódicamente para
garantizar que las
circunstancias cambiantes
no alteren las prioridades ya
que son muy pocos los
riesgos que permanecen
estáticos.
7 e. DIFUSION Y ENTRENAMIENTO

La difusión es el proceso por

el cual se divulga los riesgos
y controles establecidos al
personal involucrado en las
diferentes actividades de la
empresa y el entrenamiento;
del mismo modo es muy
importante el entrenamiento
ya que esta se refiere a la
adquisición de
conocimientos, habilidades,
y capacidades como
resultado de la capacitación
continua.
RESUMEN DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

RESUMEN DE LA GESTION DE RIESGOS

IDENTIFICACIÓN
DEL PELIGRO

ESTIMACIÓN DEL ANÁLISIS DEL EVALUACIÓN

RIESGO RIESGO DEL RIESGO

VALORACIÓN
DEL RIESGO GESTIÓN
DEL
RIESGO
¿PROCESO RIESGO
SEGURO? CONTROLADO

CONTROL DEL
RIESGO
 MAPA DE RIESGOS

8. MAPA DE RIESGOS

Es una
herramien
ta que
permite
conocer
los
factores
de riesgo
que se
encuentra
n
presentes
en las
áreas de
trabajo.
8.1. OBJETIVO

Identificar los factores

nocivos y de riesgo
que están presentes
en los distintos
departamentos de la
empresa con el fin de
tomar medidas
preventivas para el
control de los mismos.

Ubicar el número de trabajadores expuestos en

función de horarios, turnos y actividades.
MAPA DE RIESGOS

Se identifican con facilidad los riesgos existentes en el

ambiente de trabajo ocasionados por:

• Agentes físicos
• Agentes químicos
• Agentes biológicos
• Agentes
ergonométricos
• Agentes psicosociales
8.2. METODOLOGÍA PARA SU ELABORACIÓN

PLANEACION + EJECUCIÓN = MAPA DE

RIESGO