UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Sección Posgrado y Segunda Especialización

MAESTRIA EN GERENCIA E INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

“ASAPLAST EIRL”

Docente : PhD. Adolfo Centeno Rojas

Integrantes : Edgardo Quiliche Gutierrez
Martín Velarde Quispe
Miguel Robles Izarra
Zeider Nieves Alvarez
El estudio se centra en los procesos de
producción de tapas y servicios de
mantenimiento, identificado los procesos que
no agregan valor en el proceso de servicios de
mantenimiento.
Así también de aplica los principios lean en el
proceso de producción de tapas, proponiendo
mejoras en el VSM futuro.
Generales
Aspectos Razón Social: ASAPLAST EIRL
RUC: 20504989306
Ubicación: Av. Trapiche 667, Comas

• Moldes de soplado, inyección.

Productos

• Fab. De repuestos de maquinas.

• Serv. Mnto de matriceria en general.
• Prod. De tapas, tapones y chupones
Requerimientos

Puntualidad: Tiempo de entrega

Precio: Oferta/Demanda
Exactitud: Especificaciones técnicas
Disponibilidad: 24/7
Organigrama
 Brindar un servicio de calidad en matricería en el
MISIÓN cono Lima-Norte, desenvolviéndonos con
efectividad, comprometiéndonos e
involucrándonos con nuestros clientes en la
solución de sus problemas con nuestros servicios,
productos y trato diferenciado.

Ser una empresa de prestigio en el cono norte, en

VISIÓN

el diseño y fabricación de moldes de inyección y

soplado para la industria de plásticos en general y
matrices.

• Excelencia
Valores

• Integridad
• Puntualidad
• Respeto
FODA
Balance Score Card
Mapa de procesos
Distribución de planta
Diagrama relacional
Diagrama Interdisciplinario del
proceso
 Proceso de
producción de tapas
Ficha de proceso
Diagrama de flujo de actividades
Proceso de Servicio
de mantenimiento
Ficha de proceso
Diagrama de flujo de actividades
Análisis de valor agregado
Propuestas de
mejora
Diagrama de flujo de actividades
Análisis de valor agregado
Análisis de la producción
Indicadores de gestión
VSM Actual
Propuestas de
mejora
Identificación de desperdicios
Cronograma de mejoras
Conclusiones
• Se encontró fallas en la forma de llevar los procesos.
• En base al análisis de valor agregado, se hace una mejora
en el proceso de servicio de mantenimiento.
• En base al análisis de valor agregado se ha propuestos los
diagramas de flujo mejorado.
• En base a los principios y filosofía lean , se ha presentado
una mejora en el proceso de producción de tapas y se
refleja en el VSM futuro propuesto.
• Se recomienda a ASAPLAST E.I.R.L ,poner en práctica el
esquema planteado en el presente trabajo , para que de
esta forma se aproveche el estudio realizado , de tal
manera que no quede plasmado como un trabajo
netamente teórico
• Se recomienda capacitar al personal de manera
permanente, de sobremanera en temas de administración
de procesos, para de esta manera lograr mejores
resultados.
• Tener participación en las diferentes propuestas, para que
se implante con éxito.
Bibliografía
• GARCIA CRUZ Jorge 2011 Material del curso: Mejora
Continua en el área de producción - Facultad de Ingeniería
Industrial y de Sistemas.
• ORIA CHAVARRIA, William 2011 Material del curso: Costos
de Producción Facultad de Ingeniería Industrial y de
Sistemas.
• EVERRET, Adam, Administración de la producción y las
operaciones, México , Ediciones Prentice-Hall 1981
• HARRINGTON,James, Mejoramiento de los procesos de la
empresa, Bogotá, Colombia, Ediciones ,Mc Graw-Hill,1993
• TRISCHLER,William , Mejorar el valor añadido en los
proceso, Barcelona España, Ediciones Gestión 2000,1998
• HORNGREN Charles, FOSTER. George, SRIKANT Dakar.1996
CONTABILIDAD DE COSTOS- Un Enfoque Gerencial. Octava
edición-Prentice Hall Hispanoamericana, S.A. México.