INGENIERÍA DE PROCESOS

Modapower Henry del Mar

Problemática de Pintado en Polvo
 Piezas metálicas con abundante polvillo metálico
 Vapores contaminantes alrededor de la cabina
 Limpieza con químico corrosivo saliendo del túnel,
personal sin funciones claras.
 Secado con fuego
 Contaminación de baños y piezas húmedas antes de
pintarse
 Lodos en fosfatizado
 Desprendimiento de pintura
 Parámetros sin controlar
Proyecto de Cabina de Pintura
 Piezas metálicas con abundante polvillo metálico

Soluciones:
 Indicar a los pulidores que el pulido sea solo lo
necesario, inducir al personal a no esmerilar toda
la plancha.
 Aplicar aire en esquinas donde se almacena el
polvillo.
 Limpieza con trapo antes del colgado en
tratamiento superficial
 Instalación del filtro magnético para atrapar el
polvo metálico.
 Instalación de costillas adicionales con agua
directa de la red para mejorar enjuagues
 Adquirir químico quelante ( Aditive 2011 ), para
que las partículas de polvo resbalen mas
rápidamente.
Proyecto de Cabina de Pintura
 Vapores contaminantes alrededor de la cabina

Soluciones:
 Cerrar la cabina de pintura
 Reubicar o cerrar las áreas
colindantes a la cabina.
Proyecto de Cabina de Pintura
 Limpieza con químico corrosivo saliendo del túnel y secado
con fuego. Éstos procesos eliminan el proceso previo de
fosfatizado.
Soluciones:
 Eliminar el proceso de lavado con Desox y
secado con fuego, priorizando al 100% la
inspección de piezas pintadas
Antes Ahora
Nº oper Funciones Nº oper Funciones
Se ha designado nuevas 2 Carga y descarga de piezas 2 Carga y descarga de piezas
funciones de personal: 2 pintores 2 pintores
2 Aplicación de desox 0 Aplicación de desox
1 Lijado 1 Lijado
1 Quemado con fuego 0 Quemado con fuego
1 Limpieza con trapo 1 Limpieza con trapo
1 Titulación 1 Titulación + Inpección de piezas
1 Volante 1 Volante
2 Reproceso 1 Reproceso

13 Total operarios 9 Total operarios

Proyecto de Cabina de Pintura
 Contaminación de baños y piezas antes de pintarse
húmedas. Desprendimiento de pintura
Soluciones:
 Instalación de extractores de vapor
 Incluir agujeros de escurrido en nuevos
diseños
 Instalar cortina de aire para mejorar el
escurrido de las piezas y evitar el
ingreso de suciedad al túnel
Proyecto de Cabina de Pintura
 Lodos en fosfato, mal fosfatizado, pieza con oxidación.
Soluciones:
 Implementar programa de
mantenimiento autónomo de tanques

El proyecto consta en mejorar el área visualmente con planes de

limpieza, gestión visual, señalizaciones, estandarizar y mantener la
limpieza evitando ensuciar
Proyecto de Cabina de Pintura
 Parámetros sin controlar

Soluciones:
 Implementar controles de
producción – prueba de impacto
 Impactómetro

 Implementar controles de
producción – test de adherencia.
 Cortador de trama cruzada
 Proyecto de Cabina de Pintura
 Costos

Resumen de Beneficios cuantitativos

DESCRIPCIÓN CANTIDAD ( MENSUAL ) AHORRO EN COSTOS

Porcentaje
Antes Ahora Antes Ahora
de mejora
Reducción del headcount del area de pintura 13 oper. 9 oper. S/. 48.317,10 S/. 33.450,30 31%
Ahorro del uso de desox 50 gal. 35 gal. S/. 1.280,00 S/. 896,00 30%
Ahorro de gas 1 balon 0 balon S/. 0,00 100%
Ahorro del consumo de trapos industriales 800 Kg 400 Kg S/. 1.680,00 S/. 840,00 50%
Ahorro del reproceso

TOTAL S/. 51.277,10 S/. 35.186,30

AHORRO GENERAL S/. 16.090,80 Mensuales

Proyecto de Cabina de Pintura
 OTROS. Reducción de los consumos de pintura

El proyecto consiste en eliminar el pintado en zonas donde no son visibles al cliente,

aplicando un buen lavado a la pieza para asegurar que la pieza no se oxidará en el
tiempo. Para esto se debe de tener la cabina cerrada y aislada para evitar la
contaminación de pintura