DESTILACION ATMOSFERICA Y AL VACIO” CELINA DELGADO VELASCO ALEXIS ALVARADO CORTEZ ISABEL HOYOS CHAVEZ JHON QUISPE SANCHEZ VERONICA MONTAÑO ROJAS
24 de Abril, SANTA CRUZ - 2016
PROCESOS DE REFINACIÓN DEL PETRÓLEO. Proceso de separación del crudo Los procesos de separación utilizan las diferencias en las propiedades físicas y químicas de estos compuestos para separar un flujo de refinación en dos o más flujos nuevos. La destilación o fraccionamiento, los procesos de separación más comunes, utilizan las diferencias en las temperaturas en las cuales se alcanzan los puntos de ebullición para producir como efecto la separación en mezclas relativamente más livianas (menos ebullición) y pesadas (mayor ebullición).¹ Procesos que existen en la separación Destilación Absorción Extracción Cristalización Adsorción PROCESO DE SEPARACION DEL CRUDO Los procesos de separación utilizan las diferencias en las propiedades físicas y químicas de estos compuestos para separar un flujo de refinación en dos o más flujos nuevos. La destilación o fraccionamiento, los procesos de separación más comunes, utilizan las diferencias en las temperaturas en las cuales se alcanzan los puntos de ebullición para producir como efecto la separación en mezclas relativamente más livianas (menos ebullición) y pesadas (mayor ebullición). Destilación
El primer proceso que se le practica al petróleo crudo en las
Refinerías, es la destilación conservativa del mismo. Esta operación consiste en la extracción de todos aquellos hidrocarburos que pueden ser obtenidos por destilación, sin afectar su estructura molecular. Destilación atmosférica
Es la destilación que se realiza a una presión cercana a la atmosférica. Se
utiliza para extraer los hidrocarburos presentes de forma natural en el crudo, sin afectar a la estructura molecular de los componentes. La destilación permite la separación de los componentes de una mezcla de hidrocarburos, como lo es el petróleo, en función de sus temperaturas de ebullición, aprovechando las diferencias de volatilidad de los mismos. La carga parcialmente vaporizada ingresa en la zona flash o zona de carga. Los hidrocarburos vaporizados ascienden por la columna fraccionadora a través de bandejas o platos de fraccionamiento, donde se contacta íntimamente líquidos y vapores, produciéndose la transferencia de masa y calor necesaria para fraccionar los diferentes combustibles. Estos son extraídos lateralmente mediante platos colectores y enviados a torres despojadoras, strippers, donde se ajusta el punto de inflamación de los cortes. Objetivos de la destilación atmosférica Tiene como objetivo principal de separar el crudo en varias corrientes llamadas productos primarios o fracciones, es por esto que a esta separación se llama también fraccionamiento del crudo. Y que están serán procesados en otras unidades, para convertirlos en combustibles mas valiosos. El fraccionamiento del crudo se completa en dos etapas, en primer lugar se procesa en unidades de destilación atmosférica o Topping. Gran parte del crudo procesado en los Topping no se vaporiza, ya que para lograrlo seria necesario elevar la temperatura de trabajo por sobre el umbral de descomposición térmica. Por tal motivo este residuo atmosférico, denominado crudo reducido, se bombea a la unidad de Vacío, donde se baja la presión a 20 mm Hg (típico lo que permite destilarlo a mayores temperaturas sin descomponer la estructura molecular. DESTILACION AL VACIO
La destilación al vacío del residuo
atmosférico es una operación complementaria a la destilación primaria, produce cortes intermedios que son carga de unidades de conversión, las cuales son transformadas en productos de mayor valor y de fácil comercialización. Las unidades en la destilación al vacío, están diseñadas para operar en condiciones termodinámicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del crudo, sin que se produzca la descomposición térmica de los mismos. El Vacío es obtenido con eyectores de vapor. La destilación al vacío tiene como objetivo principal de extraer los destilados ligero que contiene el residuo atmosférico, debido a que estos destilados ligeros ya separados, tienen mayor valor económico y aprovechamiento en la refinería. IMPUREZAS
Las impurezas son :
Sales, fundamentalmente cloruros de sodio, calcio y magnesio, presente en el agua de formación que tiene el crudo. Óxidos de hierro, productos de la corrosión de los equipos y medios de transporte. Arcilla, arena, sólidos en general, provenientes de la formación productora. Compuestos organometálicos, que afectan los catalizadores de unidades de conversión, desactivándolos. Cristales de sal u óxidos en suspensión. TRATAMIENTOS DE LAS IMPUREZAS OLEOFOBICAS Para evitar o minimizar los efectos perniciosos de estas impurezas se realizan fundamentalmente tres tratamientos: Decantación en Tanques Desalado Inyección de Hidróxido de Sodio DEFINICION DE DESTILACION ATMOSFERICA
La destilación atmosférica en la ingeniería
química, es la destilación que se realiza a una presión cercana a la atmosférica. Se utiliza para extraer los hidrocarburos presentes de forma natural en el crudo, sin afectar a la estructura molecular de los componentes. En las unidades de destilación atmosférica, el objetivo es obtener combustibles terminados y cortes de hidrocarburos que luego se procesarán en otras unidades. Se basa en la transferencia de masa entre las fases líquido-gas de una mezcla de hidrocarburos. Permite la separación de componentes en función de su punto de ebullición. Para que se produzca el fraccionamiento o separación, es necesario que exista un equilibrio entre las fases líquido y vapor, que es función de la temperatura y presión del sistema. Así los componentes de menor peso molecular se concentran en la fase vapor y los de peso mayor, en el líquido. Las columnas se diseñan para que el equilibrio líquido-vapor se obtenga de forma controlada y durante el tiempo necesario para obtener los productos deseados. CARACTERISTICAS DE DESTILACION AL VACÍO La destilación al vacío consiste en generar un vacío parcial por dentro del sistema de destilación para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullición normal. Este tipo de destilación se utiliza para purificar sustancias inestables como son por ejemplo las vitaminas. Lo importante en esta destilación es que al crear un vacío en el sistema se puede reducir el punto de ebullición de la sustancia casi a la mitad. En el caso de la industria del petróleo es la operación complementaria de destilación del crudo procesado en la unidad de destilación atmosférica, que no se vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de destilación atmosférica. El vaporizado de todo el crudo a la presión atmosférica necesitaría elevar la temperatura por encima del umbral de descomposición quimica y eso, en esta fase del refino de petróleo, es indeseable. En la unidad de vacío se obtienen solo tres tipos de productos: Gas Oil Ligero de vacío (GOL). Gas Oil Pesado de vacío (GOP). Residuo de vacío. Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentación a la unidad de craqueo catalítico después de desulfurarse en una unidad de hidrodesulfuracion (HDS). El producto del fondo, residuo de vacío, se utiliza principalmente para alimentar a unidades de craqueo termico, donde se vuelven a producir más productos ligeros y el fondo se dedica a producir fuel oil, o para alimentar a la unidad de producción de coque. Dependiendo de la naturaleza del crudo el residuo de vacío puede ser materia prima para producir asfaltos