LA AUTOMATIZACIÓN FIJA

• Se utiliza cuando el volumen de producción es muy alto, y por

tanto se puede justificar económicamente el alto costo del diseño
de equipo especializado para procesar el producto, con un
rendimiento alto y tasas de producción elevadas. Además de esto,
otro inconveniente de la automatización fija es su ciclo de vida
que va de acuerdo a la vigencia del producto en el mercado.

La justificación económica para la automatización fija se encuentra

en productos con grandes índices de demanda y volumen.
 LA AUTOMATIZACIÓN PROGRAMABLE
• Se emplea cuando el volumen de producción es relativamente bajo y hay
una diversidad de producción a obtener. En este caso el equipo de
producción es diseñado para adaptarse a la variaciones de configuración
del producto; ésta adaptación se realiza por medio de un programa
(Software).

* Fuerte inversión en equipo general

* Índices bajos de producción para la automatización fija
* Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuración del producto
* Conveniente para la producción en montones
 LA AUTOMATIZACIÓN FLEXIBLE
• Es más adecuada para un rango de producción medio. Estos sistemas
flexibles poseen características de la automatización fija y de la
automatización programada. Los sistemas flexibles suelen estar
constituidos por una serie de estaciones de trabajo interconectadas entre
si por sistemas de almacenamiento y manipulación de materiales,
controlados en su conjunto por una computadora.
Las características esenciales que distinguen la automatización flexible de la
programable son:

* Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de producción y

* Capacidad para cambiar sobre algo establecido físicamente asimismo sin perder
tiempo de producción.
 CLASES DE AUTOMATIZACION

NEUMÁTICA
Este proceso de automatización se destaca
por máquinas que utilizan el aire comprimido
para trabajar.

Principalmente la neumática se utiliza para

accionar herramientas rotativas como
desarmadores y taladros neumáticos, equipos
de percusión como rompedoras, así como
también en equipos de pintura.
 HIDRÁULICA
Son aquellas máquinas que usan fluidos para trabajar, usando mayormente
áreas para moderar las potencias
En este proceso de neumática se utilizan distintos tipos de fluidos para obtener
una alta relación de potencia y aceleración en pocas áreas.

Estás máquinas pueden utilizar distintos tipos

de aceites para trabajar, entre ellos destacan
tres tipos, mezclas de aceites minerales,
mezclas de agua-aceites y aceites sintéticos,
además, estos tienen una doble función, aparte
de generar potencia, también funcionan como
lubricantes.
 MECÁNICA
Es el uso de maquinas automáticas para sustituir principalmente las acciones
humanas.
Este tipo de automatización se utiliza principalmente para sustituir las
acciones humanas.
Estás máquinas transforman la energía
eléctrica en energía mecánica para
desarrollar algún trabajo para el cual
fueron diseñadas, este tipo de
máquinas se usan generalmente para
trabajos que son repetitivos como los
de corte, moldeo y troquelado entre
otros, y también en aquellos tipos de
trabajos que ponen riesgo la vida del
trabajador.
 ELECTRÓNICA
Los circuitos electrónicos ofrecen diferentes funciones para
procesar esta información, incluyendo la amplificación de señales
débiles hasta un nivel que se pueda utilizar; el generar ondas de
radio; la extracción de información.

La electrónica es una de las

herramientas básicas en la
automatización, ya que se
pueden combinar una gran
gama de estos componentes.