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GRACIAS

REFINACIÓN:
GENERALIDADES
• Una refinería es una planta industrial
destinada a la refinación del
petróleo, por medio de la cual,
mediante una serie de procesos, se
obtienen diversos combustibles
fósiles capaces de ser utilizados en
motores de combustión: naftas, gas
oil, etc.
• Además, se obtienen diversos
productos tales como kerosene,
aceites minerales, asfaltos, coque,
parafinas, materia prima para
procesos petroquímicos, etc.
• A continuación se muestra un
esquema general de una refinería,
en la cual ingresa la materia prima
(MP) o petróleo crudo, y al aplicar
una serie de procesos específicos, se
obtienen los distintos tipos de
productos
ESQUEMA DE REFINACIÓN
GENÉRICO:
UN ESQUEMA GENÉRICO DE UNA REFINERÍA DE ULTIMA
GENER ACI ÓN PUEDE SER EL QUE SE DETALL A A CONTI NUACI ÓN:
PROCESOS DE
REFINO
DESTILACIÓN
ATMOSFÉRICA:
Una destilación atmosférica es el
proceso que permite la separación
de los componentes de una mezcla
de hidrocarburos en función de sus
temperaturas de ebullición,
aprovechando las diferencias de
volatilidades de los mismos.
Destilar es separar las diversas
fracciones del crudo, sin que se
produzca la
descomposición térmica de las
mismas.
En la columna de topping se
Las principales variables obtienen los siguientes productos:
operativas:

• Gas de refinería (fuel gas).


• Temperatura de • Gas licuado de petróleo (GLP).
transferencia. • Nafta liviana.
• Nafta pesada.
• Presión de cabeza. • Turbo-A1.
• Gas oíl liviano.
• Temperatura de • Gas oíl pesado.
• Residuos atmosféricos (fondos de
cabeza. topping).
Los rendimientos típicos en % volumen
• Temperatura del corte. son:
• Livianos: 1.5 – 2
• Inyección de vapor. • Naftas: 15 – 25
• GOL: 15-25.
• GOP: 2-5.
• CR: 40-55
DESTILACIÓN AL VACÍO

• La Unidad de destilación al vacío tiene como


objetivo la destilación de las fracciones de
hidrocarburos que no pueden ser destiladas en la
etapa atmosférica debido a que las altas
temperaturas que se requerirían producirían su
descomposición térmica. Es la operación
complementaria a la destilación atmosférica.
UNIDAD DE FLEXICOKER

• El Flexicoking es un proceso continuo de


desintegración térmica que convierte hasta un 99%
de la fracción más pesada de crudo destilado
(fondo de vacío) en una gran variedad de
productos de mayor valor comercial como son los
gases, gasolina, gasóleo de coker liviano
procesable como diesel y gasóleo de coker
pesado procesable en la unidad de CCF.
• El Flexicoking procesará los fondos de las dos
unidades de destilación al vacío sin generar
grandes cantidades de combustibles residuales y
coque. A su vez, este proceso convierte el coque
producido en flexigas, un gas con bajo BTU y azufre
que será usado como combustible para Refinería,
reduciendo la necesidad de compras de gas
natural. En este proceso, se producirá una baja
cantidad de coque, el cual se comercializará
como combustible para plantas cementeras o
quema en calderos para generación de vapor y/o
electricidad.
• La unidad de Flexicoking estará conformada
principalmente por tres recipientes mayores: un
reactor, un calentador, y un gasificador, así como
por un sistema de fraccionamiento de productos,
recuperación de GLP y manejo de coque purgado
y fino.
Mecanismos de formación de coque:
Los hidrocarburos componentes de un fondo de
vacío que reaccionan para formar coque son:
• Asfáltenos
• Resinas.
• Aromáticos
En general, la tendencia al craqueo térmico
disminuye de la siguiente manera:
CRAQUEO CATALÍTICO FLUIDIZADO

• Proceso que consiste en descomponer las


moléculas de hidrocarburos más grandes, pesadas
o complejas, en moléculas más ligeras y simples. Se
lleva acabo mediante la aplicación de calor y
presión y, mediante el uso de catalizadores . La
utilización de este proceso permite incrementar el
rendimiento de gasolina y de otros productos
importantes que tienen aplicaciones diversas en la
industria del petróleo
La unidad FCC
esta constituido de
tres secciones:
• Sección de
reacción –
generación.
• Sección de
fraccionamient
o.
• Sección de
recuperación
de gases.
LAS PRINCIPALES REACCIONES EN LA
UNIDAD FCC
• Unidad de Hidrotratamiento de Nafta FCC.
• Unidad de Hidrotratamiento de Diesel.
• Unidad de Hidrotratamiento de Nafta Liviana.
• Planta de Producción de Hidrógeno.
• Planta de Ácido Sulfúrico.

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