LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SE PUEDEN

SUBDIVIDIR EN DOS GRANDES GRUPOS:

Mecanizado sin arranque de Mecanizado con arranque de

viruta. viruta.
 •Sinterización  •Torneado

 •Laminación  •Taladrado

 •Estampado  •Escariado

 •Trefilado  •Mandrinado

 •Fundición  •Limado

 •Extrusión  •Cepillado

 •Forja  •Fresado

 •Doblado  •Aserrado

 •Embutido  •Rectificado

 •Bruñido

 •Electroerosión
CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS-HERRAMIENTA

Pieza Cepilladora
Por traslación
 Por arranque de viruta
Herramienta Limadora

Pieza Torno
Por rotación

Herramienta Taladradora
Fresadora

Mecánica
Esmeriladoras
 Por arranque de partículas Por abrasión
Ultrasónica Rectificadoras
TORNO

 El torno es una
máquina-herramienta
que permite fabricar
piezas de revolución;
es decir, piezas cuya
sección transversal
tiene forma circular.
TALADRADORA

 Es una máquina que

permite perforar
piezas metálicas y no
metálicas por medio
de una herramienta
que se denomina
broca.
LIMADORA

 Las limadoras son

unas máquinas-
herramienta que se
utilizan para el
desbaste y acabado de
superficies planas
CEPILLADORA

 Es una máquina cuya

herramienta
permanece fija
arrancando viruta a la
pieza que se mueve
debajo de ella con
movimiento rectilíneo.
FRESADORA
 Es una máquina que,
por medio de una
herramienta
denominada fresa-que
se mueve con
movimiento de
rotación-, mecaniza
superficies de piezas
que se desplazan bajo
la herramienta con
movimiento rectilíneo.
MECANIZADO CON ABRASIVOS
 Los abrasivos son
sustancias muy duras
que, en forma de
granos sueltos o
aglomerados por
medio de cemento
natural o con un
aglomerante artificial,
se emplean para pulir
o mecanizar piezas,
arrancándoles virutas
de espesor muy
pequeño.
4.-PROCEDIMIENTOS DE UNIÓN

 La mayoría de las máquinas y estructuras no se

fabrican en una única pieza, sino que se forman a
partir de muchas piezas que se unen entre sí.
 Clasificación:
 Desmontables
 Elementos Roscados: Tornillos, Tuercas, Pernos, Tirafondos,
Prisioneros
 Elementos No Roscados: Pasadores, Chavetas, Lengüetas, Guías

 Fijas
 Remaches
 Unión por adhesivos

 Ajuste a presión

 Soldadura
 UNIONES DESMONTABLES
ELEMENTOS ROSCADOS: TORNILLOS, TUERCAS, PERNOS,
TIRAFONDOS, PRISIONEROS
 En la industria, continuamente, es necesario el
uso de elementos roscados. Con objeto de evitar
que cada fabricante pueda construir una rosca,
con unas características distintas, y que sean
incompatibles con el resto, se normalizaron. Y
surgieron los dos sistemas que existen en la
actualidad:
 Rosca métrica

 Rosca whitworth
TORNILLOS Y TUERCAS
 Un tornillo es un cuerpo
cilíndrico metálico, con
una cabeza en un
extremo para su
enroscado; el otro
extremo sirve para
encajar la tuerca. Las
tuercas van provistas
interiormente de un
taladro roscado, que
junto con el tornillo
permiten la unión de
piezas.
PERNOS

 Son elementos
roscados que unes
varias piezas
sirviendo de elemento
de articulación o giro,
apoyo o anclaje entre
las mismas.
TIRAFONDOS

 Se utilizan
frecuentemente para
unir piezas de
madera,
proporcionándoles una
unión más segura que
con clavos
PRISIONEROS

 Son pequeños tornillos

que se enroscan en
una pieza,
traspasándola y
alojándose en un
hueco de otra
segunda. De esta
forma se evita que
una pieza pueda
moverse respecto a la
otra.
ELEMENTOS NO ROSCADOS: PASADORES, CHAVETAS,
LENGÜETAS, GUÍAS

 PASADORES
Son piezas de forma
cilíndrica o cónica que
sirven para sujetar
piezas con el fin de que
no se mueva una con
respecto a otra,
CHAVETAS

 Son piezas
prismáticas en forma
de cuña, capaces de
transmitir esfuerzos
entre las dos piezas
que unen. Las
chavetas se colocan en
un entalle practicado
en las piezas
denominado
chavetero.
LENGÜETAS
 Al igual que las
chavetas son piezas
prismáticas que se
alojan en un
chavetero. Permiten
que la pieza se
desplace
longitudinalmente
respecto a la otra,
pero no que gire.
FIJAS: REMACHES, UNIÓN POR ADHESIVOS,
AJUSTE A PRESIÓN, SOLDADURA.

 REMACHES
 Son pequeñas barras
cilíndricas con una
cabeza hueca en un
extremo. El
remachado consiste en
deformar el extremo
opuesto a la cabeza
por medio de presión o
golpes. Las chapas
quedan unidas
permanentemente.
UNIÓN POR ADHESIVOS
 Este tipo de unión se
realiza interponiendo
entre las dos superficies
que se desea unir una
capa de material con
alto poder de
adherencia, que se
denomina adhesivo.
Los adhesivos más
utilizados son de origen
sintético: Epóxidos,
poliuretanos, siliconas,
poliésteres, acrílicos…
PRESIÓN
 Una unión por ajuste a
presión es aquella que se
realiza por ajuste forzado;
es decir, la medida del eje
es mayor que la del
agujero en el que se quiere
colocar.
 En algunas ocasiones hay
que calentar la pieza
donde está el agujero; de
esta manera se dilata y el
eje entra con facilidad,
produciéndose la unión
cuando ambas piezas
alcanzan la temperatura
ambiente.
SOLDADURA
 Es el proceso de unión de  Vídeo elementos y
metales por acción del seguridad en la
calor, con o sin aportación soldadura
del material metálico. oxiacetilénica
 Existen dos tipos de  Vídeo del
soldadura: procedimiento de
 Homogénea: Los soldadura
materiales que se sueldan oxiacetilénica
y el metal de aportación,  Soldadura por arco
si lo hay, son de la misma (electrodo)
naturaleza. Puede ser
oxiacetilénica o eléctrica  Soldadura por puntos
(por arco o por resistencia) (eléctrica)
 Heterogénea: Se efectúa  Soldadura MIG
entre metales distintos; o
entre metales iguales pero  Soldadura TIG
con distinto material de  Soldadura blanda
aportación. Puede ser
blanda o fuerte.