Sistema hidráulico

de Tractor Oruga
 ¿ Qué es un sistema hidráulico ?
El sistema hidráulico es una red interdependiente
cuidadosamente equilibrada. Los componentes
hidráulicos están diseñados para trabajar juntos,
constituyendo un sistema que proporcione la máxima
eficiencia que, finalmente, conducirá a que la
productividad de la máquina sea mayor y los costes de
operación lo más bajos posibles. Sin embargo, hay
muchos factores que están trabajando todos los días
para erosionar esta eficiencia.
 Componentes del sistema hidráulico

• Bombas.
• Tuberías.
• Válvulas.
• Depósitos.
• Cilindros o
botellas.
• Motores.
• Filtros.
 Componentes del sistema hidráulico
• Las bombas hidráulicas en maquinaria suelen ser de tres tipos fundamentalmente:
Bombas de engranajes, bombas de paletas y bombas de pistones.

• Las tuberías de conducción de los circuitos hidráulicos pueden ser metálicas con tubos
rígidos conformados a la medida o bien latiguillos de goma con una o varias capas de
alambres de acero trenzado en su interior, dependiendo de la presión para la cual estén
diseñados
• Las válvulas son fundamentales en los circuitos hidráulicos, y son las que controlan los
flujos de aceite para dirigirlos hacia el lugar conveniente en cada momento. Cada fabricante
puede denominarlas de una manera distinta, pero básicamente las funciones son similares en
casi todos los circuitos hidráulicos.

• Los depósitos hidráulicos pueden ser de dos tipos: Presurizados que mantienen durante el
funcionamiento de la máquina una presión en su interior que favorece la descarga de aceite
hacia las bombas. Depósitos con respiradero que no mantienen presión en su interior.
• Los cilindros o botellas pueden tener diversas formas o tener los soportes
colocados de distinta manera, pero generalmente se pueden clasificar por el
sistema de cierre de la tapa que varia en función de la presión que tengan que
soportar. interior de la camisa.

• Motores hidráulicos son generalmente de pistones y caudal fijo, se utilizan

generalmente para la traslación de las máquinas.

• Filtros hidráulicos, van generalmente en derivación con el circuito principal y

suele pasar por ellos una parte de la presión de retorno, circunstancia por la cual,
su eficacia en el circuito es limitada. No suelen colocarse en las líneas de presión
porque necesitarían ser muy reforzados para aguantar tan altas presiones y serian
antieconómicos. En las líneas de aspiración de las bombas podrían dar lugar a
restricciones que producirían cavitación acortando así drásticamente la vida útil
de las mismas.
• Como consecuencia de los cambios que están experimentando los
circuitos hidráulicos tanto en cuanto a su configuración, (nuevos
elementos electrónicos, sensores más eficaces, pasos de aceite más
restringidos), como en cuanto a su tecnología, (ajustes de válvulas
más pequeños, cilindros y vástagos con mecanizados más finos,
menores tolerancias en general en los circuitos), cada vez es mas
critica la limpieza del aceite que circula por los mismos, los
mantenimientos de los circuitos hidráulicos, al contrario que en
otros sistemas, se están acortando.
• Un circuito hidráulico en el que se produzca una avería que dé
lugar a la rotura de algún componente, por sus especiales
características, trasladará la contaminación inmediatamente a todo
el resto del circuito, siendo muy probable que se tenga que
desmontar y limpiar el circuito completo para solucionar el
problema.
 Sistema hidráulico
• Este sistema esta conformado por el conjunto de bombas, tuberías,
válvulas u cilindros hidráulicos, los cuales permiten la
manipulación de la hoja topadora y del ripper de la maquina.

• PARTES
• 1 cilindros de elevación
• 2 cilindros de inclinación(Tilt)
• 3 bomba hidráulica
• 4 cilindros del ripper
• 5 circuito hidráulico
•
 CILINDRO0S HIDRÁULICOS PRINCE
• Cilindros Prince para trabajo pesado, operaciÓn a 3000 PSI,
compuestos de tubo honeado, barra cromada de acero 1045, pistÓn de
acero dÚctil y sellos de uretano de alta calidad.