Medidores de Caudal

Introducción

En la mayor parte de las operaciones realizadas en

los procesos industriales y en las efectuadas en los
laboratorio y en plantas piloto es muy importante la
medición de caudal de líquidos o gases.

Tipos de flujos

Flujo Volumétrico: Representa la variación

de volumen por unidad de tiempo.

Flujo másico: Representa la variación de

masa por unidad de tiempo.
Al aplicar el teorema de Bernoulli a una
tubería horizontal con una obstrucción, como
se muestra en la figura , se obtiene

Pa  va 2  ha  Pc  vc2  hc
g 2g g 2g
 Sistema Medidor
Medidores de flujo Presión diferencial Placa Orificio
volumétrico -Medidores conectados a tubo U o a
Tobera
elementos de fuelle o diafragma
Tubo Venturi
Tubo Pitot y Tubo Annubar
Área variable Rotámetros
Velocidad Turbina
Ultrasonido
Tensión inducida Magnético
Desplazamiento positivo Rueda oval, helicoidal

Torbellino (Vortex) Medidor de frecuencia

Fuerza Placas de impacto
Medidores de flujo másico Térmico Diferencia de temperatura en
sondas de resistencia
Coriolis Tubo en vibración
 Placa-Orificio

Este dispositivo consiste básicamente

en una placa de metal delgado, la
cual tiene un orificio.

Dependiendo de las características del flujo a medir, el orificio

toma diferentes formas, tamaños y ubicación en la placa; así por
ejemplo, en la medición de flujos con porcentaje de gases
disueltos es recomendable el uso de la placa del tipo excéntrico.

Los Tipos de orificios

son: placa-orifico
concéntrica, excéntrica
y de segmento
Placa-Orificio

Las tomas conectadas en la parte Esta presión diferencial puede

anterior y posterior de la placa captan la medirse o transmitirse con los
presión diferencial la cual es instrumentos llamados convertidores
proporcional al cuadrado del caudal. diferenciales.

Los instrumentos transmisores o

registradores de caudal miden
realmente una presión diferencial y
como el caudal varía según la raíz
cuadrada de la presión diferencial se
debe utilizar un extractor de raíz
cuadrada.

Uno de estos convertidores es el

transmisor de diafragma, el mismo
que se utiliza en los medidores de
nivel por presión diferencial.
Tipos de placas

concéntrica

Gases o líquidos Limpios. Pequeños orificios de drenaje o

venteo para eliminar pequeñas cantidades de líquidos o gas

Excéntrico

Líquidos con considerables cantidades de gas

 Excéntrico

Gases con considerable cantidad de liquido condensado.

Líquidos con arrastres de sólidos

Segmentados

Líquidos con posible sedimentación de sólidos

Principio de Operación
 El flujo que pasa a través de una
tubería con una restricción, origina una
presión diferencial entre la entrada y
salida de la placa.
 Rangos
 Intervalo de medida entre el valor
máximo y mínimo del caudal es de 3
a 1 y con una precisión de 1%.
Ventajas
 Diferentes tipos de orificios que
sirven para líquidos, vapores,
gases.
 Simple
 Costo relativo Bajo
 Fácil remoción, adaptables a
cualquier tamaño de tubería.
Aplicaciones
 Líquidos, gases, vapor, sólidos en
suspensión y combinaciones de
ellos.
Desventajas
 Caída de presión alta
 No son adecuados para fluidos
muy viscosos o bien sucios
 Relación no lineal sino mas bien
cuadrática
 No son adecuados para flujos
pequeños ni pulsantes
Tomas en la brida

Es bastante utilizada porque su instalación es cómoda ya que las tomas

están taladradas en las bridas que soportan la placa y situadas a 1 ‘’ de
distancias de la misma
 Tomas en la vena contraída

se caracteriza en que la toma posterior esta situada en un punto donde la

vena alcanza su diámetro mas pequeño, lo cual depende de la razón de
diámetros y se presenta aproximadamente a ½ diámetro de la tubería . La
toma anterior se sitúa a 1 diámetro de la tubería.
Tomas en la cámara anular

Aquí las tomas están inmediatamente antes y después del diafragma y

requieren el empleo de una cámara anular especial.
Tomas en la tubería .

Las tomas anterior y posterior están situadas a 2 ½ y 8 diámetros,

respectivamente. Se emplean cuando se desea aumentar el intervalo de
medida de un medidor de caudal dado. La situación de las tomas esta
en un lugar menos sensible a la medida
 Tobera

La abertura de la tobera es una restricción elíptica. Se trata de un dispositivo

con una entrada perfilada por una garganta cilíndrica. La toma de alta
presión se realiza en la pared de la tubería , a una distancia D de la entrada ,
mientras que la de baja presión suele colocarse a la salida, donde la sección
del flujo es mínima.

Requerimientos:
Muy similar Placa de Orificio,
La relación Qmax/Qmin es 60% mayor que en la
Placa de Orificio.

Desventajas:
Es más costosa que la Placa de Orificio.
Ventajas:
Con respecto a la Placa de Orificio
Es menos propensa a la obstrucción por lo cual tiene un mayor tiempo de vida útil.
La pérdida de presión permanente es menor.
 Tubo Venturi

Consiste en un estrechamiento gradual cónico y con una descarga con

salida suave.

Se utiliza cuando es importante limitar la caída de presión.

Se usa para fluidos sucios y ligeramente contaminados.

El alto costo restringe su utilización.

Toma anterior Toma posterior

Cono de entrada Cono de descarga

Comparación entre la placa orificio
y el tubo Venturi:

•Una placa orificio puede sustituirse fácilmente para

ajustarse a diferentes ratas de flujo, el diámetro del
Venturi es fijo entonces el rango de medición está
limitado por la caída de presión causada por el
Venturi.

•La placa orificio genera una gran pérdida

permanente de presión debido a la presencia de
remolinos aguas abajo del orificio, la forma del
Venturi previene la formación de remolinos lo cual
reduce enormemente la pérdida permanente de
presión.

•El orificio es económico y fácil de instalar, el

Venturi es costoso y debe ser cuidadosamente
diseñado. Una placa orificio se puede
reemplazar fácilmente mientras que un Venturi
está diseñado para instalaciones permanentes.
 Rotámetro

Principio de Operación
 Se basa en que un flotador cambia su
posición dentro de un tubo,
proporcionalmente al flujo del fluido.

Rangos
 Intervalo de medida entre el valor
máximo y mínimo del caudal es de
10 a 1 y con una precisión de 1 a 2%.

Aplicaciones
 Líquidos, gases y vapor
Ventajas
 Comportamiento lineal Desventajas
 Baja caída de presión  No sirve para flujos pulsantes
 Adecuada para flujos pequeños  Debe instalarse verticalmente
 Ideal para fluidos viscosos y sucios
 Costo relativo Bajo

Rotámetro Rotámetro
 Turbina

Este tipo de sensor utiliza una turbina la cual es accionada por el flujo a medir.
La rapidez del giro del rotor puede ser traducida de diversos modos. Una
forma de lograrlo es utilizar un sistema de acoplamiento por varillas del tipo
magneto mecánico.

Otro sistema ampliamente utilizado

consiste en un imán permanente más una
bobina abierta.

El conjunto se monta en forma externa,

pero en las cercanías del rotor, de modo
que el paso de cada aleta del rotor
provoca un cambio en el flujo magnético
de imán produciendo en la bobina una
señal pulsante.

De este modo el número de pulsos por

unidad de tiempo es representativo del
flujo del fluido que se desea medir.
 Turbina

Principio de Operación
 Consiste en un rotor que gira al paso
del fluido con una velocidad
directamente proporcional al caudal.

Aplicaciones
 Líquidos y gases
Ventajas
 Exactitud de medida Alta
 Soporta amplios rangos de presión y
temperatura
 La sencillez con que se puede
implementar un sistema totalizador de
consumo o el volumen total de fluido
que ha pasado en un cierto intervalo de
tiempo.
Desventajas
 Requiere de un montaje
especial sobre la línea (es
intrusivo)
 Costo relativo Alto
 Limitaciones con líquidos
viscosos
 Líquidos limpios o filtrados
 No debe vaciarse cuando cesa
el caudal
 Ultrasónico

Este instrumento mide el caudal por

diferencia de velocidades de sonido.

El sonido atraviesa el fluido en forma más

rápida cuando va en dirección del flujo del
fluido pero cuando el sonido atraviesa en
el sentido contrario es más lenta.

Los sensores están situados en una

tubería de la que se conoce el área y el
perfil de la velocidad. Se utilizan
transductores piezoeléctricos tanto para la
emisión como para la recepción de las
ondas ultrasónicas.
 Ultrasónico

Principio de Operación

 Miden el caudal por diferencia de

velocidades de sonido al propagarse
éste en el sentido del flujo del fluido y
en el sentido contrario.

Aplicaciones
 Adecuados para la mayoría de los
líquidos, en particular con sólidos en
suspensión.
Ventajas
 No obstructivos ni invasivos.
 Baja caída de presión
 Bidireccionalidad.
 No es necesario (en general)
interrumpir suministro para
montarlos en tuberías.
Rangos
 Intervalo de medida entre el valor
máximo y mínimo de 20 a 1 con
una precisión de ± 2%.
Desventaja
 No son deseables partículas y burbujas
muy grandes (son reflectores)
 Sensibles a los cambios de densidad
 Costo relativo Alto
CAUDALIMETRO ELECTROMAGNETICO

Los sensores magnéticos de flujo fueron desarrollados para medir

flujos volumétricos de fluido que presentan buenas características de
conducción eléctrica. Este dispositivo se instala en forma externa a la
cañería, razón por la cual resultan ser especialmente útiles para medir
fluidos difíciles de sensar.
Principio de Operación
• Se basa en los dispositivos que
utilizan un campo magnético
perpendicular a la dirección del flujo y
la tensión inducida en un conductor, Ventajas
según la ley de Faraday. • Pérdida de carga nula
Aplicaciones • Sensor de fluidos difíciles

• A fluidos eléctricamente conductivos Desventajas

tales como: líquidos corrosivos,
ácidos, pulpas, detergentes, aguas • Costo relativo Alto
residuales, pulpas rocosas, etc. • Aplicación sólo a líquidos conductores
(sobre un valor en S/cm2) o
Rangos adecuadamente tratados para darles
• Intervalo de medida entre el valor artificialmente la conductividad
máximo y mínimo del caudal es de necesaria
100 a 1 y con una precisión de ±0,5 • Aparece ruido, especialmente en fluidos
a ±1%. con partículas
CAUDALIMETRO ELECTROMAGNETICO

Mide Caudal Instantáneo y Volumen Total.

Opera perfectamente en cañerías
parcialmente llenas. Resiste altas
temperaturas hasta 180ºC, y altas
presiones hasta 300 bar, líquidos
abrasivos o erosivos, limpieza CIP y
esterilización con vapor.

No ofrece restricción al paso de líquidos

conductores de la electricidad aún cuando
son viscosos, sucios o arrastran sólidos en
suspensión. Se fabrica desde ¾" a 40".
Gran variedad de materiales para
revestimiento interno y electrodos. Aptos
para operación con paneles solares.
 Ventajas

• No genera perdidas de carga (aplicables a procesos que fluyen por

gravedad o en fluidos cercanos al punto de vaporización).

•Dado que el parámetro sensado a través de la tubería es velocidad

promedio, se aplica tanto a flujo laminar como turbulento y no
depende de la viscosidad.

Permite la medición de caudales bi-direccionales.

Apto para la medición de barros. Su precisión es relativamente alta.

Como la tubería puede ser de cualquier material no conductor, con

lo que se le puede dar buena resistencia a la corrosión.

No tiene partes móviles, por lo que es

confiable y de bajo mantenimiento.
Desventajas

Si el fluido a medir produce depósitos

sobre los electrodos, la medición será
errónea.

Su costo es relativamente alto.

No es utilizable en gases por la baja conductividad.

Medidor de flujo másico
 Fuerza coriolis: F=2·m·Vw

m= masa del fluido

V= velocidad de fluido

W= frecuencia resonante

Medición por peso es el método

más preciso para medir caudal....

.... sin embargo la calibración de

básculas y reemplazo de las
células de carga, son muy
costosas, dificultosas y a veces
puede ser peligroso
 Funcionamiento

EL FUNCIONAMIENTO ESTA BASADO EN LA VIBRACION PRODUCIDA POR EL PASO DE UN

FLUJO POR UNA TUBERIA CON UNA FORMA GEOMETRICA ESPECIAL. ESTO PRODUCE UN
EFECTO DE ACOPLAMIENTO ELECTROMAGNETICO SOBRE UNA BOBINA (una corriente
eléctrica variable en el tiempo por una bobina produce una diferencia de potencial
entre los extremos de las demás bobinas del circuito) , LA CUAL TRANSMITE UNA SEÑAL
ELECTRICA A UN AMPLIFICADOR.

Las bobinas inductoras hacen que el tubo oscile a la

frecuencia natural de resonancia

Los sensores miden la oscilación:

La frecuencia depende de la densidad

La medición másica no es (generalmente) afectada por:
•Temperatura.
•Presión
•Densidad
•Velocidad
•Numero de reynold’s
Ejemplo :
 Ventajas de los Medidores Másicos de
Coriolis

Proporcionan una gran precisión. Pueden ser usados con una gran
variedad de fluidos sin necesidad de
Muy alta rangeabilidad recalibración.

Insensible a los perfiles de caudal Pueden medir caudal en ambas

direcciones
Sin restricciones en las tuberías
asociadas No le afectan los cambios de viscosidad

A pesar de que estos medidores

ofrecen muchas ventajas, también
tienen algunas desventaja:

– Problemas con el aire atrapado en el

fluido
– Problemas cuando el tubo no está
completamente lleno

– Problemas con las vibraciones