“Redução do Consumo Específico

de Energia Elétrica – Usina Fábrica”

Apresentação Banca
Setembro/2014
Ficha Técnica do Projeto

Green Belt: Sérgio Pereira

Leandro Monteiro, Michael Martins, Filipe Otaviano,

Equipe:
João Daniel, Alonso Nascimento e Magno César

Sponsor: Luiz Reche

Orientador: Rafael Combat, Paulo Araujo

Gerência: Manutenção Industrial Fábrica

Diretoria: Ferrosos Sul

Datas:
→ Início: Maio 2014
→ Término: Março 2015
Identificação do Problema

Projeto consiste na redução do consumo de energia elétrica de Fábrica,

atingindo alíquota de 5 à 10% da média verificada em período amostrado
de 10 meses (Julho 2013 à Março 2014).
.Comportamento do consumo na amostragem:
Consumo de Energia Elétrica Mensal - Total de Fábrica Descriptive Statistics: Consumo - kWh
9500000 Variable N Mean StDev Minimum Q1 Median Q3 Maximum
Consumo - kWh 10 8045138 793223 6847988 7473295 7911926 8551972 9453818
9000000
Consumo - kWh

8500000

8000000

7500000

7000000

Month jun jul ago set out nov dez jan fev mar
Year 2013 2014

Foram apresentadas 12 ações potenciais para a redução do consumo,

algumas com custo zero e baixo impacto operacional; outras com custos
substanciais, pois requerem aplicação de geradores a diesel como forma
de não comprometer o plano de produção anual.
Identificação do Problema

Vale frisar que projeto consiste na redução pura e simples do montante de

“kWh” consumido do Concessionário mensalmente na unidade.
As métricas serão: consumo específico da UO - kWh/ton e kWh mensais.

Distribuição do consumo de Fábrica:

Plantas a seco
4%
Distribuição % Energia Valor histórico indicador:
Escritorios e Elétrica - Fábrica
Poços Minas infra-estrutura
3%
Mensal 8.523.048 kWh
Estocagem e Cavas
Embarque Mina 5%
7% 8%
Concentração Valor a ser alcançado:
27%
8.096.896 kWh (5 %)
Bombeamentos

Britagem e
Cofi
10%
26%
Desafio:
Empilhamento
8% 7.340.800 kWh (8,75%)

NPO
2%
Prazo: Março/2015
Análise do Fenômeno

O consumo de energia elétrica de Fábrica é informado mensalmente pela

planilha CENEL. É uma distribuição estatística dos Centros de Carga do
Complexo. Há condições extratificar os consumos pertencentes à DIPE
(usina de Pelotização) e DIFL (Usina, Mina, Áreas Externas, Britagem
Primária, Empilhamento, Embarque).
Alguns outliers foram verificados na amostragem, mas não comprometem
o projeto. Áreas sem medição, serão calculados os seus consumos pela
potência instalada, fator de carregamento, e utilização da mesma.
Consumo EE Mensal - ALT.11 - Parar Eq. Britagem 1a e Empilhamento no HP Consumo EE Mensal - ALT.8 - Parar 2 Linhas Barr. Prata no HP

800000
250000

750000

700000 200000

Consumo - kWh
Consumo - kWh

650000
150000
600000

550000
100000

500000

50000
Month jun jul ago set out nov dez jan fev mar Month jun jul ago set out nov dez jan fev mar
Year 2013 2014 Year 2013 2014
Análise do Processo

Identificação das causas potenciais:

Foram elencadas áreas onde há possibilidades de ganhos
imediatos, num total de 11 áreas distintas.

Priorização das causas potenciais:

Idéias de redução de consumo de custo zero – com análises apenas
do ponto de vista operacional, sem perturbação na produção;
algumas destas necessitam de preparação (5);

Idéias de redução do consumo de energia elétrica em kWh na

fronteira com o Concessionário, mas com operação por fonte
geradora secundária; estas com custo relativamente baixo (4);

Idéias de redução do consumo de energia elétrica em kWh na

fronteira com o Concessionário, mas com operação por fonte
geradora secundária; estas com custo relativamente alto (3);
Análise do Processo

Quantificação das causas priorizadas: economia mensal

1. Inversores na correia B1/3 11.605 kWh

2. Uma linha BNPO parada no HP 113.729 kWh
3. Duas bombas de CB-3 por Gerador 689.537 kWh
4. Uma bomba de CB-3 por Gerador 301.270 kWh
5. Controle Iluminação Externa Usina e Pátios 66.820 kWh
6. Uma escavadeira parada no HP 18.961 kWh
7. Otimização de Compressores 114.785 kWh
8. Duas linhas Barragem Prata paradas no HP 24.280 kWh
9. Desligar peneiras após 15 min de usina parada 5.226 kWh
10. Operação ITMS e Peneira Seca IV por Gerador 252.778 kWh
11. Equip. Britagem e Empilhamento parados no HP 65.774 kWh
12. Operação Bomba de Forquilha 3 por Gerador 45.636 kWh
Estabelecimento do Plano de Ação
Plano de Ação das Idéias Propostas:

1. Inversores na B1/3: parada relevante somente em Janeiro/15

Análise de Enga para partida com correia cheia (rampa de
aceleração x tempo de sobrecarga). Ativos adquiridos e entregues.

2. Uma Linha BNPO parada HP: “decisão gerencial da operação”

Ainda não testada.

3 e 4. Uma ou duas bombas de CB-3 operando por Gerador:

Apresentam elevados custos de locação / consumo óleo diesel,
Em análise Enga - afundamentos tensão durante partida, e
estabilidade do gerador na operação contínua. “Pcc do G; curva I x t”

5. Controle Iluminação Externa Usina e Pátios:

Adquiridos painéis de controle por progamador horário – previsão
de chegada para 20/09;
25% avanço dos serviços de substituição de fotocélulas existentes.
Estabelecimento do Plano de Ação
Plano de Ação das Idéias Propostas:

6. Escavadeira parada no HP: “decisão gerencial e operacional”.

Em teste no mês Agosto/14 – ainda não apurado os resultados.

7. Otimização dos Compressores: visita técnica fabricante em

Julho. Apresentado relatório e lista de peças para revisões.
Em aquisição peças sobressalentes – previsão final Out/14.

8. Duas linhas Barr. Prata paradas no HP: “decisão da operação”

Necessidade de aumento capacidade de armazenamento – dragar.
Em avaliação operacional para testes.

9. Parar peneiras após 15 min de parada Usina:

Implantada em 27/08/14.
Estabelecimento do Plano de Ação
Plano de Ação das Idéias Propostas:

10. Operação por Gerador na ITMS e PS-IV:

Será testada no desligamento geral de 02/09/14.
Análise Enga de afundamentos de tensão durante a partida dos
equipamentos e estabilidade durante funcionamento diário.

11. Equip.Britagem e Empilhamento parados HP: “dec. Gerencial”

Testada durante o período de 30/05/14 à 01/07/14.
Gerou excelente resultado – economia mensal de 3,4%
Não afetou a progamação de pilhas do pátio homogeneização.

12. Operação Bomba Forquilha 3 por Gerador:

Implantada em 13/08/14.
Operação inicialmente das 08:00 às 16:30 hs
diariamente.
Aumento da oferta de água em CB-3.
Verificação dos Resultados
• Verificação do alcance da meta geral e metas específicas:

Conforme Mapa de Raciocínio do projeto, as metas serão aferidas

e verificadas através dos medidores constantes na planilha
mensal CENEL e sua proporcionalização da Memória de Cálculo.

• Ganhos resultantes do projeto (qualitativos e quantitativos):

Treinamento e Reuniões:

Reuniões mensais acompanhamento e desdobramentos metas;

Treinamento para o atingimento das metas;
Padronização e Manutenção dos Resultados

Próximos Passos:

• Término da fase Análise do Fenômeno (90% concluída);

• Análise de consistência da base de dados (outliers);
• Análise do Processo;
• Utilização de ferramenta qualitativa – FMEA;
• Utilização de ferramentas estatísticas na base de dados;
• Mapeamento dos riscos envolvidos;
• Plano de Ação e contingenciamento dos riscos;
• Priorização;
• Monitoramento das idéias já implantadas;
• Verificação dos resultados alcançados
Considerações Finais

Os riscos e ameaças deste projeto, básicamente:

• Contribuição das áreas para implementação das idéias;

• Engajamento >>>>>>>>>>>> Operação x Manutenção x Mina;

“ Todos juntos pelo mesmo resultado”

• Prazo de fornecimento de equipamentos e materiais;

• “Crise da Água” e consequentemente, Energia Elétrica.

Obrigado!