VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE

LOS METODOS DE
EXPLOTACION SUBTERRANEO
 INTEGRANTES:
ARANGO MARCAÑAHUPA, EBER
LLACCTAHUAMAN QUISPE,
MISAEL
ZANABRIA HUANASCA, MISAEL
SOPORTADO POR
PILARES
ROOM AND PILLAR
 VENTAJAS
•El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas más
pobres pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del método.
•En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien
Completa lo que reduce ampliamente los costos de explotación.
•En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el desarrollo y preparación
por mineral, o en caso contrario los desarrollos por estéril pueden ser muy insignificantes.
•Actualmente con el avance de la técnica de sostenimientos de techo pueden
explotarse caserones de luces amplias con bastante sguridad.
•Permite la explotación sin problemas, de cuerpos mineralizados ubicados paralelamente y
separados por zonas de estériles.
•La recuperación del yacimiento aún no siendo del 100 % puede llegarse a recuperaciones
satisfactorias del orden del 80 a 90 %.
 DESVENTAJAS
 Si el yacimiento presenta una mineralización muy irregular, tanto en corrida como en
potencia podría llegar a afectar la explotación, limitando mucho la planificación del
método, como así mismo la perforación y provocar problemas de carguío sobre todo
para posibles mecanizaciones.
 Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo esta muy cerca del manteo
crítico ( 45° ), se producen problemas para el movimiento del mineral en los caserones y
aún este problema es más grave, si se trata de mantos angostos. En el caso de mantos
potentes hay problemas en la mecanización de la perforación lo que se traduce en
dificultades de movilidad al usar el equipo pesado de perforación.
 Dilución de la ley : es un problema que es muy importante y que en casos de techos
débiles puede ser causa que llegue a limitar la aplicación del método.
 Fortificación del techo . En ciertos casos cuando no es posible controlar el techo y es
necesario llevar caserones muy angostos, puede concluirse, en un cambio de método
de explotación por otro más adecuado, o emplear un método combinado, por ejemplo :
Room and Pillar con Shrinkage.
 Problemas de recuperación del yacimiento es muy baja, se debe entonces pensar en
otro método.
 SUBLEVEL AND
LONGHOLE STOPING
 VENTAJAS
1. Muy favorable para mecanización
2. Altamente eficiente Hasta 110 ton / hombre turno
3. Tasa de producción moderada a alta (25.000 ton / mes)
4. Método seguro y fácil de ventilar
5. Recuperación sobre 90%
6. Dilución baja: < 20%
7. Perforación puede adelantarse
8. En operaciones grandes, tronaduras semanales son frecuentes en turnos
entrenados y eficientes
9. Mineral está disponible de inmediato al iniciarse la tronadura de
producción
 desventajas
1. Intensivo en capital € bastantes desarrollos antes de iniciar la
producción
2. No selectivo
3. Ineficiente a bajas inclinaciones
4. Tronadura secundaria puede generar gases que vuelven al caserón
ARTIFICIALMENTE
SOPORTADO
CON RELLENO
SHRINKAGE STOPING
 VENTAJAS

1. Tasas de producción pequeñas a medianas

2. Vaciado del caserón por gravedad
3. Método simple, para minas pequeñas
4. Capital bajo, algo de mecanización posible
5. Soporte de mineral y paredes mínimo
6. Desarrollos moderados
7. Buena recuperación (75 a 100%)
8. Baja dilución (10 a 25%)
9. Selectividad posible
 DESVENTAJAS

1. Productividad baja a moderada (3-10ton/hombre-turno

2. Costos moderados a altos
3. Intensivo en mano de obra
4. Mecanización limitada
5. Condiciones de trabajo difíciles
6. Aprox 60% del mineral “preso” dentro del caserón hasta el final
7. Colgaduras
8. Pérdida del caserón en vaciado si no se hace con cuidado
CUT AND FILL
 VENTAJAS
 Permite la explotación de cuerpos irregulares, deleznable o inconsistente.
 La recuperación del mineral es alta, llega al 100%.
 Poco consumo de madera, en la variedad Michi no se emplea madera, en la
cama ni los puntales de seguridad.
 La seguridad es relativamente buena, en la variedad Michi es mejor, ya que el
techo de concreto es una loza que atraviesa como una viga en toda la
extensión del tajeo.
 Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
 La variedad Michi ha favorecido aumentar el ancho del tajeo por lo que se ha
mecanizado este método.
 DESVENTAJAS
 Se necesita bastante tiempo para los trabajos de preparación (4 a 5
meses).
 No se puede dejar desmontes o caballos que se encuentran dentro del
mineral, por lo que el tajeo se limpia totalmente para iniciar el relleno.
 Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor diaria.
 No se puede cambiar a otro método.
 Paraliza la explotación de las áreas cuando hay escasez de cemento
en el mercado.
 El gran consumo de aire por las bombas neumáticas causa problemas
a la perforación.
BENCH AND FILL
 VENTAJAS

 Método establecido en la industria y con amplia aplicación

 Sectores de baja ley puedes ser no minados
 Pilares locales pueden ser dejados para el control de la falla del
hangingwall
 Alta recuperación de los recursos y mínima dilución en caserones
estables
 Donde exista la posibilidad de dos accesos el relleno puede ser continuo
 DESVENTAJAS

Exposición de la operación en el caserón durante el carguío

de mineral
 Exposición de la perforación cercana al avance del banqueo
 Requiere el desarrollo de la rampa y accesos antes de
comenzar la explotación de banqueos
 Poco flexible ante la existencia de splay mineralizados lo
cual hará bajar su Productividad.
VCR STOPING
 VENTAJAS

Elimina la preparación de la chimenea.

Mejora la fragmentación.
Buena recuperación, dilución moderada, buena seguridad,
costes unitarios bajos, moderada flexibilidad, buena
ventilación y grado de mecanización.
 DESVENTAJAS
Los yacimientos deben tener una potencia mínima 3m, una
inclinación superior a los 50º y contactos claros entre el estéril
y el mineral.
Coste de las labores de preparación, dilución cuando los
hastíales son poco competentes y posibles atascos en conos
tolva por sobre tamaños.
SIN SOPORTE
O
HUNDIMIENTO
SUBLEVEL CAVING
 VENTAJAS
1. - El método puede ser aplicado en roca de muy competente a moderadamente competente.
2. - Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
3. - Es un método seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro de las ventanas debidamente sostenidas y nunca en
tajeos expuestos.
4. - Dadas las características de configuración y de operación, este método es altamente mecanizable, permitiendo importantes
reducciones de costos operativos.
5. - Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificándose el entrenamiento y mano de obra requerida.
6. - Al no quedar pilares sin explotar, la recuperación puede ser alta.
7. - El método es aplicable a recuperación de pilares en labores explotadas.
8. - Las ventanas se distribuyen según una configuración uniforme.
9. - Se puede variar el ritmo de producción con facilidad permitiendo gran flexibilidad.
10. - La estandarización y especialización de las actividades mineras y del equipamiento permite una alta flexibilidad de las
operaciones y una utilización de los equipos en distintos niveles.
11. - Las operaciones unitarias son de fácil organización ya que existe poca interferencia entre ellas.
12. - Se puede llevar la perforación adelantada lo que da holgura en caso de imprevistos.
13. - Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el corto plazo e incluso en el periodo de preparación.
Además permite un mejor reconocimiento del cuerpo mineralizado y disponer de mineral para efectuar pruebas y ajustes de los
procesos metalúrgicos involucrados.
 DESVENTAJAS

1. Se debe admitir un cierto grado de dilución del mineral.

2. Se debe implementar un control de producción acucioso.
3. Existen pérdidas de mineral; al llegar al punto límite de extracción, el mineral
altamente diluido remanente se pierde, además se pueden generar zonas pasivas,
es decir, sin escurrimiento, lo que implica pérdidas.
4. El método requiere un alto grado de desarrollos y preparaciones.
5. Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con influencia hacia la
superficie, además, las labores permanentes como chimeneas y rampas deben
ubicarse fuera del cono de subsidencia requiriéndose mayor desarrollo.
BLOCK CAVING
VENTAJAS
DESVENTAJAS
LONWALL MINING
 VENTAJAS
 Razonablemente alta recuperación (70 - 90%) y poca dilución (10-20%); teóricamente, posibles
extraer cerca del 100%, recuperando los pilares
 Operaciones concentradas, facilitando transporte, suministros y ventilación
 Aplicable en vetas profundas bajo techos en malas condiciones
 Trabajo altamente seguro y saludable, especialmente por eventuales caídas de techo, (pero polvo
puede crear serios problemas ambientales)
 Se cuenta con menos obreros, permitiendo una proporción alta de producción para ser sostenido.
 Máxima productividad subterránea; operaciones increíblemente continuas y baja intensidad.
Mano de obra con alta producción (productividad media 107 tons, o 97 tonnes / hombre, carbón
bruto, EE. UU)
 Razonablemente bajo costo de explotación, mínimo costo de métodos subterráneos (costos
relativos: 20%)
 Alto ratio de producción; método aplicable a gran escala
 Favorece continuidad producción, permite ciclos de operaciones casi simultáneos
 Adecuado para mecanización total, control remoto y automatización
 Poca mano de obra requerida
 DESVENTAJAS
 Colapsos y subsidencias ocurren en grandes áreas, aproximadamente 10-80% de la zona explotada; controlable
 Método muy inflexible y rígido en su diseño y ejecución; no selectivo, excepto cuando de alguna manera se
varía la altura de la apertura
 La rata de explotación debe ser uniforme para evitar problemas de soporte del techo y subsidencia
(interrupciones en la producción debido a huelgas o retrasos deben ser minimizadas)
 Alto costo de capital, en total $18,000- $25,000/ft ($59,000-$80,000/m) por cara
 Método muy inflexible y rígido en su diseño y ejecución; no selectivo, excepto cuando de alguna manera se
varía la altura de la apertura
 Los ratios de explotación debe ser uniforme para evitar problemas de soporte del techo y subsidencia
(interrupciones en la producción debido a huelgas o retrasos deben ser minimizadas)
 El depender de una unidad de producción simple significa retrasos costosos e interrupciones en la producción
 Altos costos de movilización
 Calentamiento en el gob puede crear problemas de humedad y temperatura y combustión espontánea
 Requiere una buena ventilación, bien mantenido el sistema debido a las cantidades grandes de polvo y el
metano produjo.
 Los niveles del polvo exceden a menudo el el límite aceptable máximo a pesar de las mejoras.
 Porque muy grande es el desembolso importante inicial se requiere sin el retorno inmediato de la producción de
carbón