UNIVERSIDAD POPULAR DE LA CHONTALAPA

UNIVERSIDAD DEL PUEBLO Y PARA EL PUEBLO

JESUS MIGUEL BAUTISTA GARCIA.

ING. QUIMICA PETROLERA.

DESTILACION, EVAPORACION Y LABORATORIO.

ELVIRA ESPINOZA MOLAR.

6° SEMESTRE GRUPO B

H. CARDENAS, TAB. A 16 DE OCTUBRE DEL 2017.

  COLUMNA DE PLATOS
• TIPOS DE PLATOS
• MATERIA
• FORMA
• TAMAÑO
VENTAJAS
Y
DESVENTAJAS
 COLUMNA DE EMPAQUES
• TIPOS DE EMPAQUES
• MATERIAL
• FORMA
• TAMAÑO
 Ventajas y desventajas entre torres de destilación empacadas y torres de
destilación con platos
1. Las columnas de platos pueden ser
diseñadas para manipular un amplio rango de
velocidades de flujo de gases y líquidos antes
que las columnas empacadas.
2. Las columnas empacadas no son
convenientes para velocidades de liquido
muy bajas.
3. La eficiencia de un plato puede predecirse
con mayor certidumbre antes que el término
equivalente para empaques.
4. Las columnas de platos pueden diseñarse
con mayor seguridad que las columnas
empacadas. Siempre hay alguna duda de
poder mantener una buena distribución de
liquido a través de una columna empacada
bajo las condiciones de operación,
particularmente en columnas grandes.
5. Es fácil hacer previsiones para
enfriamiento en una columna de platos; los
enfriadores pueden instalarse en los platos.
6. En columnas de platos es fácil hacer
previsiones para salida de corrientes
laterales.
7. Si el liquido causa incrustaciones, o contiene
sólidos, en columnas de platos es fácil hacer
previsiones para la limpieza. Con pequeños diámetros
de columna, puede ser más económico usar empaques
y reemplazarlos cuando se han formado
incrustaciones.
8. Para líquidos corrosivos, usualmente es más
económica una columna empacada antes que su
equivalente de platos.
9. La retención de liquido es apreciablemente menor
en una columna empacada que en una columna de
platos. Esto puede ser importante cuando se necesita
mantener la cantidad de líquidos tóxicos o inflamables
en la columna, tan baja como sea posible por razones
de seguridad.
10. Las columnas de platos son más adecuadas para
manejar sistemas que forman espuma.
11. La caída de presión por etapa de equilibrio (HETP )
puede ser mas baja para una columna empacada que
para una columna de platos; y los empaques deben
considerarse para columnas al vacío.12. Los empaques
deben considerarse siempre para columnas con
diámetro pequeño, menores a 0,6 m donde los platos
son dificultosos de instalar, y costosos
 COLUMNA DE PLATOS

Los platos son superficies planas que dividen

las columna en una serie de etapas. Tienen por
objeto retener una cierta cantidad de líquido
en su superficie a través de la cual se hace
burbujear el vapor que asciende de la caldera
consiguiéndose así un bien contacto entre el
vapor y el líquido.
El líquido del plato cae el plato inferior por un
rebosadero situado en un extremo del
plato. Según la forma del dispositivo que
permite el paso del vapor a través del líquido,
se distingue entre platos perforados (con
simples agujeros), platos de campanas y platos
de válvulas.
 TIPOS DE PLATOS
Platos de campanas de burbujeo: ha sido
el plato más ampliamente utilizado, las
campanas están colocadas sobre unos
conductos de subida.
La utilización de platos de campanas se ha
demostrado especialmente eficaz en
algunas aplicaciones específicas como
aquellas caracterizadas por:
grandes rangos de operación
cargas de líquido muy bajas
cargas de gas muy bajas
altos tiempos de residencia de líquidos
necesarios
mínimo goteo requerido
Platos perforados: su construcción es
mucho más sencilla, requiriendo la
perforación de pequeños agujeros en la
bandeja.

Los platos perforados representan la

solución de diseño más económica en
cuanto a platos de transferencia de
materia. Para la selección y utilización de
este tipo de platos se debe tener en
cuenta el limitado rango de condiciones
de operación en el que puede trabajar
eficazmente debido a la mayor tendencia
al goteo que por ejemplo los platos de
válvulas.
Platos de válvulas: es un intermedio entre
los de campanas de barboteo y los platos
perforados. La construcción es similar a
los de campanas, cada agujero tiene por
encima una válvula que se eleva ante el
paso del vapor.
Los platos de válvulas, con sus amplias
posibilidades de aplicación en un gran
número de operaciones de separación,
representa actualmente el tipo de plato
de transferencia más ampliamente
utilizado. Los platos de válvulas se
caracterizan por ofrecer una elevada
capacidad y eficacia en la transferencia
de materia en un amplio intervalo de
condiciones de operación.
 COLUMNA DE EMPAQUES

Son columnas de relación diámetro altura normalmente

baja, llenas en su interior de elementos sólidos pequeños,
en relación con el diámetro de la columna. Estos elementos
de relleno son inertes a las fases circulantes y están
distribuidos al azar u ordenadamente. La corriente de
líquido al caer sobre ellos se rompe en pequeñas corrientes
y se pone en contacto íntimo con el vapor que circula en
sentido contrario. Hay muchos tipos de rellenos
comerciales, y entre otras características se persigue que
tenga una elevada área superficial por unidad de volumen,
poco peso, buena resistencia mecánica y que los elementos
no se compacten entre sí.
 TIPOS DE EMPAQUES

Empaques vaciados o al
azar. Estas son piezas
discretas de empaques de
una forma geométrica
específica las cuales son
vaciadas o colocadas al
azar en la columna.
2. Empaques estructurados o arreglados.
Estos se hacen en capas de malla de
alambre u hojas corrugadas. Secciones o
partes de estos empaques son colocados
dentro de la columna.

3. Parrillas. Estas también son colocadas

sistemáticamente dentro de la columna
Los empaques al azar son por mucho los
más comunes en practicas comerciales.
Los empaques estructurados son menos
comerciales, pero su mercado ha crecido
rápidamente en la última década. Las
aplicaciones de las parrillas están
limitadas principalmente a servicios de
transferencia de calor y lavado y/o donde
se requieran altas resistencias a las
incrustaciones.
Tamaño del empaque

En general el tamaño más grande de empaque que es conveniente para el

tamaño de columna que debe usarse, es de 50 mm. Pequeños tamaños son
apreciablemente más caros que los tamaños grandes. Por sobre los 50 mm
el menor costo por metro cúbico normalmente no compensa la baja
eficiencia de transferencia de masa. Uso de grandes tamaños en pequeñas
columnas puede causar una mala distribución de líquido.
 DIFERENCIA ENTRE COLUMNA DE PLATOS Y COLUMNA DE ENPAQUES
Torre de Empaques Torre de Platos
Difícil limpieza. Fácil limpieza.
Se emplea para menores alturas y diámetro de torres menores a un Torre de mayor altura y volumen.
metro.
Mayor eficiencia debido a que el funcionamiento del relleno Menor eficiencia, debido a que el área superficial es menor en
establece una gran superficie de contacto entre el gas y el líquido, platos, y mayor diámetro de torres.
favoreciendo el íntimo contacto entre las fases.

La torre empacada, tiene una caída de presión del gas menor por Las torres de platos generan mayor caída de presión por plato. Las
unidad de altura, siendo importante en la destilación al vacío. espirales de enfriamiento se construyen más fácilmente en las torres
de platos, donde el líquido puede enfriarse más rápido y regresarse a
los platos.
La cantidad de líquido retenido por la columna es muy pequeña, si Opera sobre amplias zonas de carga de vapor y liquido por unidad de
existe un buen diseño. El líquido se retiene en menor tiempo. sección recta de la torre.

En las torres empacadas se trabaja con valores altos de la relación En las torres de platos la relación liquido- gas es menor.
gas-liquido.
No tiene corrientes laterales. Las corrientes laterales son mas fácilmente eliminadas en las torres
de platos
Las torres empacadas operan con menor burbujeo de gas en el líquido Operan con mayor burbujeo de gas en el líquido, generando mayor
caída de presión por poco control de arrastre de líquido en las
burbujas.
Cuando hay problemas de corrosión hay menos problemas en las La corrosión es mayor en la torre de platos.
torres empacadas
Los empaques dificultan la limpieza frecuente en las torres La limpieza frecuente es más fácil en torres de platos.
empacadas
Los costos iniciales en el diseño de Torres empacadas son mayores. Los costos iniciales en el diseño de la torre de platos son menores.
Aunque con el tiempo de operación se reduce el costo.

Se utiliza en operaciones altamente corrosivas. No aplica para servicios corrosivos, ni para servicios con tendencia a
la formación de espuma.
La distribución del líquido resulta difícil. La distribución de líquido es menos rigurosa.
Las columnas empacadas son utilizadas en una gran gama de Son mas comúnmente usadas en procesos de destilación.
procesos, como destilación, extracción, humidificación
(Deshumidificación) y en absorción gaseosa.