TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

INGENIERÍA ELÉCTRICA

CONTROL I

P R E S E N T A
HERNÀNDEZ SOLIS KAREN ALEJANDRA
VELAZQUEZ SANTIZO XENIA KARINA
SOLIS GUTIERREZ EBER ESAU
MORENO GUZMAN LINDSEY KYLEE

PROFESOR:
ING. ODILIO MAGDALENO OROZCO
 “LA IMPORTANCIA Y LO INDISPENSABLE QUE ES LA
AUTOMATIZACION DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION EN LA VIDA ACTUAL”

Para hablar de la automatización de los procesos de fabricación,

debemos primero entender lo que es y lo que hace

¿QUÉ ES LA
AUTOMATIZACIÓN?
Es un sistema donde se trasfieren tareas de
producción, realizadas habitualmente por
operadores humanos a un conjunto de elementos
tecnológicos.
 OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACIÓN
• Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la
producción y mejorando la calidad de la misma.

• Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los

trabajos penosos e incrementando la seguridad.

• Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o

manualmente.

• Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las

cantidades necesarias en el momento preciso.

• Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera

grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo.

• Integrar la gestión y producción.

¿Qué TAN IMPORTANTE ES LA AUTOMATIZACION DE
LOS SISTEMAS DE PRODUCCION EN LA VIDA
ACTUAL

La constante necesidad de automatizar los procesos que se

llevaron a cabo con anterioridad por las personas y los
sistemas electromecánicos, y ahora incluso incorporan
sistemas de inteligencia artificial.
 Planta
Sistema
Proceso

Control
 CONCEPTO DE PROCESO: CONCEPTO DE PLANTA:
Ejemplo: Procesos eléctricos, mecánicos, Ejemplo: motor, un horno, un sistema de
manufactura, alimentos, energía,
navegación etc.
hidrocarburos, transporte, comunicaciones,
entre otros.

Fabrica de Manufactura
 CONCEPTO DE SISTEMA:
Poseen características propias que los definen,
que pueden ser constantes (parámetros del sistema) y cambiantes
en el tiempo
(variables del sistema) las cuales permiten determinar su
comportamiento.
 CONTROL
Es la acción de decidir sobre el desarrollo
de un proceso de sistema.
SISTEMAS DE CONTROL: Mide el Nivel

Abre Válvula
Sistema o subsistema que esta Tanque

constituido por un conjunto de

componentes que regulan el
comportamiento de un sistema Salida de Fluido

para lograr un objetivo. Regula el Nivel

Control de Nivel en un Tanque

Control de Velocidad en un Vehículo

 PROCESO:
Es el objeto o elemento a regular, es decir donde se darán los cambios.

VARIABLES:
VARIABLE CONTROLADA: variable a mantener dentro de ciertas condiciones.
VARIABLE MANIPULADA: variable modificada intencionalmente para influir en la
variable controlada.

VARIABLE DE PERTURBACIÓN: variable que produce desviación entre la

variable controlada y el valor deseado.
SEÑAL DE SALIDA: Es la variable que se desea
controlar (posición, velocidad, presión, Temp.)
También se le llama variable controlada

Motor de 12 volts – 1100 R/M

La variable manipulada seria el voltaje por que lo
manipulamos para obtener la velocidad angular. La
velocidad seria la señal de salida o variable controlada.
 TIPOS BASICOS DE CONTROL DE PROCESOS:

CONTROL A LAZO CERRADO

Se produce cuando la salida del sistema vuelve a ingresar al sistema para la
acción de control. Este esquema se llama retroalimentación permite el control
automático de un sistema.

CONTROL A LAZO ABIERTO

Es aquel en el que la salida no

influye sobre la acción de control.
Su esquema básico es:
Influencia

SALIDA
ENTRADA SISTEMA DE
REGULACION PROCESO, OBJETO

Señal de
Regulación
SEÑAL DE REFERENCIA: Es el valor que se desea que alcancé la señal de salida.

ERROR: Es la diferencia entre la señal de referencia y la señal de salida real.

SEÑAL DE CONTROL: Es la señal que produce el controlador para modificar la variable

controlada de tal forma que se disminuye o elimine el error.

PERTURBACIÓN: Es una señal que tiende a afectar la salida del sistema desviándola del
valor deseado.

CONTROL REALIMENTADO: Se refiere a una operación que en presencia de perturbaciones,

tiende a reducir la diferencia entre la salida de un sistema y alguna entrada de referencia y lo
continúa haciendo en base a esta diferencia.
Un sistema automático de control es un conjunto
de componentes físicos conectados o
relacionados entre sí, de manera que regulen o
dirijan su actuación por sí mismos, es decir sin
intervención de agentes exteriores (incluido el
factor humano), corrigiendo además los posibles
errores que se presenten en su funcionamiento.
 Cubre necesidades industriales y humanas
En la actualidad los sistemas automáticos juegan un gran
papel en muchos campos,
mejorando nuestra calidad de vida:
- En los procesos industriales:
- Aumentando las cantidades y mejorando la calidad del
producto, gracias a la producción
en serie y a las cadenas de montaje.
- Reduciendo los costes de producción.
- Fabricando artículos que no se pueden obtener por otros
medios.
- En los hogares: Mejorando la calidad de vida. Podríamos
citar desde una lavadora
- Para los avances científicos: Un claro ejemplo lo
constituyen las misiones espaciales.