TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA.

4.6 Tendencia a la eliminación

de almacenes de refacciones

RAMÍREZ DÁVILA CARLOS ALBERTO

Tendencia a la eliminación
de refacciones
 Al llevar a cabo el cumplimiento efectivo y
satisfactorio de los programas de mantenimiento
mínimos, pero eficientes, se trata ahora de eliminar
los almacenes de refacciones, si bien esto será por
siempre una utopía. Todo parte del nuevo modo de
pensar que invade al planeta, en el cual no es tan
importante la cantidad de un cierto concepto, o la
cantidad de tiempo que se aplica una acción, sino
en vez de lo anterior, la calidad de la acción
aplicada. Esto permite que la eficiencia de la planta
se incremente grandemente, al tiempo que el
esfuerzo aplicado sea mínimo, en todos los aspectos,
redundando esto último en el la máxima explotación
de la infraestructura existente sin explotar
radicalmente la misma.
 De hecho, el objetivo implícito de la
limpieza diaria es realmente poner al
descubierto las anormalidades
existentes en las instalaciones como
en el equipo y maquinaria de
manufactura.
 Del mismo modo, el objetivo implícito
del mantenimiento predictivo y
preventivo es reducir los plazos de
aplicación de programas de
mantenimiento correctivo, lo cual
puede degenerar en paro o situación
de emergencia.
 Así por el estilo, y siguiendo la misma tónica, éste
incremento en la calidad del mantenimiento preventivo y
predictivo es causa de la disminución en la aplicación de
programas de mantenimiento, lo que a su vez origina que
se reduzcan las fallas funcionales en el equipo. Si el
sistema de Mantenimiento Productivo Total fuese ideal,
todo lo anterior conduciría a la eliminación de los
almacenes de refacciones debido a que las máquinas y
equipos no fallarían ya por mantenerse siempre en
excelentes condiciones de operación y producción.
 Es claro desde el principio que el TPM no es un sistema
ideal, como también es claro que por muy eficiente
que sea el mantenimiento aplicado a la infraestructura
fija de una planta siempre habrá un desgaste, por
mínimo que éste sea. Ello, a la larga, provocará que
inevitablemente la máquina llegue a la condición de
fallo funcional, si bien se logra que no llegue a un punto
de necesidad de aplicar un programa de
mantenimiento correctivo emergente.
 Es por ello que se habla de una tendencia a la eliminación
de los almacenes de refacciones, y nunca se habla de la
eliminación completa de ellos debido a que mientras hayan
partes mecánicas, móviles, químicos agresivos y demás
factores que produzcan desgaste, si es posible que la
máquina falle, fallará.
 Por eso es que aquí no se trata de evitar que
la máquina falle, sino de retrasar lo más
posible la situación de falla. Es bien importante
tener muy claro lo anteriormente citado para
lograr el objetivo sin salirse del camino
apropiado.
 La eliminación total de los almacenes de
refacciones en un departamento de
mantenimiento es y será, desde cualquier
punto de vista, inalcanzable, y por ende, se
tiene que recurrir únicamente a la reducción
de los mismos. Esto, después de todo sí tiene
una gran ventaja: Si, por ejemplo, se
presentaban fallos cada tres meses, gracias a
la aplicación del TPM se presentarán cada
doce meses, o más si es posible. Se puede
apreciar entonces el efecto que tiene la
aplicación del TPM en la reducción de fallos
funcionales en la planta.
 De aquí, se deduce que las refacciones existentes
en el almacén del departamento de mantenimiento
no serán utilizadas con la misma frecuencia que
antes. Por lo tanto, si dentro de dichas existencias
hay material que caduca, o tiene un tiempo de vida
muy corto, limitado, o las condiciones ambientales
obligan a que se deseche si no se utiliza dentro de
un período de tiempo razonable, naturalmente que
se tendrán que reducir las existencias en dicho
almacén para evitar efectuar gastos innecesarios. Es
por ello que cobra una especial relevancia en lo
que se refiere precisamente al control de existencias
mínimas en los almacenes del departamento de
Mantenimiento.