IMPACTO DE LA

FÁBRICA
FLEXIBLE EN LA
EMPRESA
Integrantes
 Juan Antonio Bonilla Briceño.
 Ana Mercedes Ramírez García.
 Ashley Yarenis Reyes Escobar.
Ambitos de impacto

 Mano de obra
 Ingeniería del
producto
 Ingeniería del
proceso
 Control de calidad
 Stocks
 Estrátegias de
marketing 3

 Finanzas
La fabricación
flexible y la mano de
obra
Puntos de vista del impacto de FF en
la mano de obra

El impacto de la FF la podemos analizar

desde diferentes puntos de vista:

▪ Evolución del nivel de empleo.

▪ Cualificación del personal.
▪ Condiciones de los puestos de trabajo.
▪ Motivación del personal. 5
EVOLUCIÓN DEL NIVEL DE EMPLEO

▪ Funciones que desarrolla el trabajador en la

fabricación flexible:
▪ Dirección de taller.

6
Mantenimiento de máquinas e
instalaciones.

7
REPOSICIÓN DE HERRAMIENTAS Y
UTILAJES

8
Fijación de las piezas en los palets de
mecanizado.

9
Carga y descarga de materiales en
recepción, almacenes o pie de línea.

1
0
Supervisión del funcionamiento de la
instalación y resolución de
imprevistos.

1
1
Esto con relación a los puestos de
trabajo en una empresa convencional
da como resultado:
▪ La desaparición total de los puestos de trabajo
directo en las máquinas.

▪ Disminución de puestos de trabajo indirecto de

apoyo a la producción.

▪ Aumento de personal en funciones de

mantenimiento, supervisión y vigilancia de los
procesos productivos.
▪ Incremento del personal técnico en oficinas de 1
2
preparación y planificación, especialmente en los
CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL

Puestos de baja cualificación:

▪ Carga y descarga.
▪ Fijación de piezas.
▪ Vigilancia de máquinas e
instalaciones.
1
3
Puestos de alta cualificación

▪ Mantenimiento. (Software CMMS)

1
4
Puestos de alta cualificación

▪ Gestión informática

1
5
Puestos de alta cualificación

▪ Investigación y desarrollo

1
6
CONDICIONES DE LOS PUESTOS DE
TRABAJO
Ventajas
▪ La mejora en condiciones ambientales, físicas y
sociológicas de los puestos de trabajo.

Desventajas
▪ Trabajo en solitario de vigilancia y control.
▪ Tareas repetitivas de carga y descarga, fijación de
piezas.
▪ Trabajo sedentario de horas ante terminales 1
7
informáticas con una exigencia de atención
MOTIVACIÓN DEL PERSONAL

1
8
▪ Ejemplo de diseño modular y flexible. Un mismo 1
9
producto puede ofrecer varios cabezales, carros,
 Por otro lado, la implantación con

“ éxito de la fabricación flexible

depende fundamentalmente de la
capacidad de integración,
motivación y colaboración activa
del equipo humano con los nuevos
sistemas. ¿Cómo lograrlo?

▪ Amplia información a todos

los niveles.
▪ Planes intensivos de
formación.
2
0
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Conceptos Fundamentales
Eliminación de Gasto Relaciones Humanas
Fabricación como foco Empleo de por vida
Tecnología de grupos Sindicatos de empresa
Calidad en origen (Jidoka) Disposición
Just in time Automoción/Robótica
Carga uniforme Integración en la dirección
Sistema KAN-BAN Red de subcontratistas

Minimizar tiempos de preparación Círculos de calidad

2
1
JIDOKA

▪ Automatización con un toque humano, permite

que el proceso tenga su propio autocontrol y
calidad.

2
2
RESULTADOS ESTADÍSTICOS DE LA
APLICACIÓN DE LA FF EN JAPÓN
▪ Disminución de las obras en curso.
▪ Disminución de los plazos de entrega.
▪ Reducción de la mano de obra directa.
▪ Racionalización de Diseño.
▪ Mayor calidad y fiabilidad del producto.
▪ Reducción de bajas y recuperaciones.
▪ Mejor control de inventarios.
▪ Reducción almacenes de herramientas.
2
3
La fabricación
flexible y la
ingeniería del
producto
La fábricación flexible requiere:

 Estandarización de  Simplificación de los

componentes procesos de
fabricación y
montaje

Reduce las variantes de

piezas, los utillajes y Implica eliminar todo
herramientas necesarios obstáculo o dificultad en
para la fabricación el flujo de operaciones
mediante trabajo directo
en conjunto con la 2
5
ingeniera de procesos
 EJEMPLOS

“  Fabricación automatizada de
Vehículos KIA

"En México no es obligatorio que los

vehículos tengan airbag". "En
Argentina el ABS y los airbags
frontales son obligatorios desde 2014“

Estados Unidos no puede

comercializar Vehículos sin Airbags en
buen estado pues tienen unas de las
exigencias de seguridad más estrictas
del mundo 2
6
2
7
La fabricación flexible y
la ingeniería del
proceso
INGENIERÍA DEL PROCESO

 La ingeniería de procesos implica

llevar las necesidades del cliente a
instalaciones de producción que
convierten "materias primas" en
componentes de valor agregado.

2
9
FUNCIONES DE LA INGENIERÍA DE
PROCESOS EN UN SISTEMA DE
FABRICACIÓN FLEXIBLE
▪ Revisión de herramientas, fijaciones y utillajes para
estandarización y conseguir reducir al mínimo los tiempo
de cambio de pieza y cambio de herramientas.
▪ Revisión de todos los ciclos de operaciones para
adaptarlos a nuevas maquinarias y sistemas de FF
▪ Planificación de puestos de trabajo, zonas de carga y
descarga, almacenes tampón, transporte, definición de
manipuladores y robots
▪ Inclusión en el proceso de operaciones de inspección y
control, y de estaciones de verificación automática
▪ Programación de máquinas-herramienta, elementos de 3
manutención y transporte, es decir el sistema de control 0
del taller
3
1
La fabricación flexible y
el control de calidad
Dentro de un sistema de fabricación flexible se
cambia la filosofía de solo inspección a una de
prevención.
CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE
CONTROL EN UNA FÁBRICA FLEXIBLE

▪ Inspección de piezas incluida en las fases

de mecanizado.
▪ Autocorrección de desviaciones.
▪ Estabilidad térmica.
▪ Rigidez de las máquinas.
▪ Precisión de las guías, actuadores y
sensores.
▪ Control de desgaste de las herramientas 3
3
y utillajes de fijación.
TÉCNICAS DE UN CONTROL DE
CALIDAD EN UNA F.F.
▪ Se potencian los medios
de inspección en el
mismo puesto de trabajo,
autocorrigiendo las
desviaciones o tendencias
que se detectan en las
mediciones.

▪ Se hace partícipe al
personal de problemas de
calidad, asimismo de su 3
4
resolución.
▪ Se establecen acuerdos de calidad con los
proveedores para evitar la inspección de
entrada, no solo por el coste que representa
sino también por la inseguridad en el
suministro que suponen las partidas
defectuosas.

▪ Se montan puestos de inspección y prueba

automática conectados al sistema de control 3

general para una autocorrección de 5

3
6
La fabricación
flexible y los Stocks
“INVENTARIOS A CERO”

▪ La finalidad que tiene el mantener los stocks a

cero es la de detectar cualquier tipo de problemas
en las líneas de producción y resolverlo con
eficacia, de esta manera el flujo del proceso
seguirá avanzando, se reducen costos de
inventarios, defectos y se aprovechara al máximo
el tiempo disponible.

3
8
FILOSOFÍA JUST IN TIME

▪ Sistema que busca adquirir solo las

cantidades necesarias de materia prima
en el tiempo requerido, y por ende
producir justamente lo necesario,
entregando en el tiempo justo con
excelente calidad y sin ningún tipo de
desperdicio.

3
9
HERRAMIENTA KAN-BAN

▪ Con esta herramienta la producción de piezas en

talleres y el acopio de piezas de proveedor se
realiza para cubrir las necesidades del montaje de
productos, de acuerdo con los pedidos recibidos
de los clientes.

▪ Es decir, es el montaje el que recolecta las piezas

de donde estén. Lo contrario sucede con el
método de MRP, el cual empuja desde el inicio las
piezas hasta el montaje para que se pueda 4
0
cumplir con la previsión de ventas.
 ▪ Ejemplo de una tarjeta
“ kan-ban

4
1
4
2
4
3
La fabricación flexible y
el entorno empresarial
ENTORNO EMPRESARIAL

▪ Este sistema o filosofía da paso a una

nueva política y estrategia
empresarial que implica profundos
cambios y ajustes en todas las áreas
de la empresa, como lo son: cambios
de mentalidad, de organización, de
procedimientos, de usos de mano de
obra tanto cuantitativa como 4

cualitativamente 5
LA FÁBRICA FLEXIBLE Y LA
ESTRATEGIA DE MARKETING

▪ Truncar el ciclo de vida del producto.

▪ Reforzar la innovación.
▪ Aumentar la sofisticación del
producto.
▪ Ampliar la gama en distintos
segmentos del mercado
▪ Atender las peticiones de 4
personalización. 6
ENTORNO FINANCIERO

▪ Se perciben que los altos costos

variables pasan a ser prácticamente
fijos, y, por tanto, muy sensibles o
estrechamente relacionados con el
volumen de producción.

4
7
Conclusión
Junto a la fabricación flexible se aplica un amplio abanico
de tecnologías, todas ellas destinadas a aumentar la
productividad de la empresa. Pueden empezar a aplicarse,
en mayor o menor grado, sin esperar a disponer del taller
flexible, y producen por sí solas elevados rendimientos. En
muchas de ellas la inversión es mínima, aunque quizás en
algunos casos precisan de un gasto elevado en horas de
personal. La fabricación flexible es un sistema que
proporciona una productividad y costes unitarios
reservados a la fabricación de grandes series, tratando de
estar acorde a la estrategia de mercado de la empresa. En
el mercado de productos cada día es más notoria una
fuerte competitividad que obliga al fabricante a atraer a
sus clientes ofreciendo una mayor gama de productos
4
(productos especiales para cada cliente), menores plazos 8
de entrega y mejores precios. Considerando el CIM como la
¡Gracias por
su atención!
4
9
 Cuestionario

1) El impacto de la FF la podemos analizar

desde diferentes puntos de vista, ¿Cuáles
son?
▪ Evolución del nivel de empleo.
▪ Cualificación del personal.
▪ Condiciones de los puestos de
trabajo.
5
▪ Motivación del personal. 0
2) Mencione 3 funciones que desarrolla
el trabajador en la fabricación flexible:

▪ Dirección de taller,
mantenimiento de máquinas e
instalaciones, reposición de
herramientas y utillajes.
5
1
3) Por otro lado, la implantación con éxito
de la fabricación flexible depende
fundamentalmente de la capacidad de
integración, motivación y colaboración
activa del equipo humano con los nuevos
sistemas.
▪ Verdadero.
5
2
4) ¿En qué país se inició la fabricación
flexible?

Japón.

5
3
5) Dos de los principios de productividad
de las fábricas de Japón son:

▪ Producción JIT, Círculos de

Calidad.

5
4
6) ¿Cuál es la nueva filosofía en el control
de calidad en una empresa de fabricación
flexible?

▪ La prevención en lugar de solo la

inspección.
5
5
7) Menciona 3 características que debe cumplir un sistema
de fabricación flexible en términos de calidad:
▪ Inspección de piezas incluida en las fases de
mecanizado.
▪ Autocorrección de desviaciones.
▪ Estabilidad térmica.
▪ Rigidez de las máquinas.
▪ Precisión de las guías, actuadores y sensores.
▪ Control de desgaste de las herramientas y
utillajes de fijación. 5
6
 
8) ¿Cuál es el objetivo que tienen las
técnicas de calidad dentro de una
fábrica flexible?

▪ Lograr obtener buenos resultados

a la primera, evitando cualquier
tipo de rechazos y desperdicios.
5
7
9) ¿Por qué busca un sistema de
fabricación flexible mantener stocks a
cero?
▪ Detectar cualquier tipo de
problemas en las líneas de
producción y resolverlo con
eficacia, de esta manera el flujo
del proceso seguirá avanzando. 5
8
10) ¿Para qué sirve la herramienta Kan-
Ban bajo el enfoque de fabricación
flexible?

▪ Bajo el enfoque de fabricación flexible con la

herramienta kan-ban la producción de piezas
en talleres y el acopio de piezas de
proveedor se realiza para cubrir las
necesidades del montaje de productos, de 5
acuerdo con los pedidos recibidos de los 9

clientes.
11) Menciona 3 beneficios que la fábrica
flexible proporciona a la empresa en
términos de marketing
▪ Truncar el ciclo de vida del producto.
▪ Reforzar la innovación.
▪ Aumentar la sofisticación del producto.
▪ Ampliar la gama en distintos segmentos del
mercado.
6
▪ Atender las peticiones de personalización. 0
12) Mencione un ejemplo de
estandarización de componentes en un
proceso de fabricación

▪ Reducción de utillajes y
herramientas.

6
1
13) ¿Por qué es importante la
simplificación de los procesos de
fabricación y montaje en la fabricación
flexible?
Elimina todo los obstáculos o
dificultades en el flujo de
operaciones, permite una
adaptación más fácil en la 6
2
fabricación por nuevas
14) Mencione dos funciones de la
ingeniería de procesos en un sistema de
fabricación flexible:
▪ Revisión de herramientas, fijaciones y
utillajes.
▪ Revisión de todos los ciclos de operaciones
para adaptarlos a nuevas maquinarias y
sistemas de FF.
▪ Inclusión en el proceso de operaciones de 6
3
inspección y control, y de estaciones de
15) ¿Por qué es importante la ingeniería
de procesos en un sistema de
fabricación flexible?
▪ Porque por medio del estudio del proceso de
fabricación identifica puntos de cambio,
Ayuda a reducir tiempos de cambio de
piezas y herramientas con la
estandarización de herramientas, identifica
los ciclos que requieren adaptación para
6
sistemas de fabricación flexible, planifica 4
puestos, zonas de carga y descarga que se