Concepto: Esfuerzo

Los cuerpos sólidos responden de distinta forma cuando se los somete

a fuerzas externas. El tipo de respuesta del material dependerá de la
forma en que se aplica dicha fuerza (tracción, compresión, corte o
cizalladura, flexión y torsión).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el
comportamiento mecánico del material se describe mediante tres tipos
de esfuerzos: tracción, compresión y corte.

Corte
ESFUERZO CORTANTE
EN PERNOS
 Concepto: Deformación

Es el cambio del tamaño o forma de un cuerpo debido a los esfuerzos

producidos por una o más fuerzas aplicadas (o también por la
ocurrencia de la dilatación térmica).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el
comportamiento mecánico del material se describe mediante tres tipos
de deformaciones: tracción, compresión y corte.

Corte
 Estado de Tensiones y Deformaciones

Por más compleja que sea la solicitación de un material:

• El estado de tensiones de un
elemento de volumen se describe
mediante tres tipos de esfuerzos:
tracción, compresión y corte.

• El estado de deformaciones de
un elemento de volumen se
describe mediante tres tipos de
deformaciones: tracción,
compresión y corte.
 Esfuerzo de tensión
 Esfuerzo
 Relación de la fuerza perpendicular aplicada a un objeto dividida para
su área transversal.

F

A0
 Unidad de medida: unidades de fuerza/unidades de área; Pascal (Pa),
megapascal (MPa)

A
F F
 Clasificación de esfuerzos
• Normal (Axial) : la carga es perpendicular a la sección
transversal del material

- Tension : los extremos del material son estirados hacia afuera

para alargar al objeto, la carga es conocida como fuerza de
tensión.
- Compresión : Los extremos del material som empujados para
hacer al material más pequeño, la carga es llamada una
fuerza de compresión.

Tensión

Compresión
 Clasificación
• Esfuerzo cortante : carga Tangencial

estirando

Carga

Presión
 Esfuerzo.

 Esfuerzo longitudinal
 = F/A

F F F F

 Esfuerzo cortante
A

F/2 F/2
F F  = F/(2A)
F/2 F/2
Deformación

 Deformación Lo e
 La relación del F F
cambio de longitud ε
e
debida al esfuerzo Lo
L
para la longitud
original del objeto.
li  lo l
 
lo lo
e  L  Lo

Es una cantidad

adimensional

Elongación
Esfuerzo tensionante y deformación
Máquina hidraulica Baldwin para pruebas de Tension & Compresion
 Diagrama Esfuerzo-Deformación
ultima
Fuerza
de
Tensión 3 Deformación
 UTS permanente
Esfuerzo
máximo Ruptura
y 5
2
Region Elastica
Región pendiente= Módulo de Young
Plástica
Región Plastica
ultima fuerza de tensión
Región
σ  Eε Elastica
4
fractura
σ 1
E σy
ε E deformación (e/Lo)
ε 2  ε1
Esfuerzo cortante y deformación

 El esfuerzo cortante es usado en

aquellos casos donde se aplican
fuerzas puramente torsionantes a un
objeto y se denota por el simbolo .
 La fórmula de calculo y las unidades
permanecen iguales como en el caso de
esfuerzo de tensión.
 Se diferencia del esfuerzo de tensión sólo
en la dirección de la fuerza
aplicada(paralela para cortante y
perpendicular para tensión)
 Esfuerzo cortante

 Deformación de corte o cizalladura (g) es definida como la

tangente del ángulo q, y, en esencia, determina que extensión del
plano fue desplazado.
 Relación Esfuerzo-Deformación

 Ley de Hooke

Para materiales sometidos a esfuerzos

tensionantes, a relativamente bajo niveles,
esfuerzo y deformación son proporcionales
  E
 La constante E es conocida como el módulo de elasticidad, o módulo de
Young.
 Es medida: unidades de fuerza/unidades de área (en MPa y puede valer de
~4.5x104 a 40x107 Mpa)
Esfuerzo y Deformación en Cortante

 Esfuerzo cortante y la deformación se relacionan de

manera similar, pero con una constante de
proporcionalidad diferente

  Gg
 La constante G es conocida como el módulo de corte y
relaciona el esfuerzo cortante en la region elastica.
 Coeficiente de Poisson

Cuando un cuerpo es colocado bajo un

esfuerzo tensionante, se crea una
deformación acompañante en la misma
dirección.
 Como resultado de esta elongación, habrá constricciones en las otras
dos direcciones.

El coeficiente de Poisson n, es la relación de

las deformaciones lateral o transversal con
la axial. 
x  transv
n   
y

z z  longit
 Coeficiente de Poisson
 Teoricamente, los materiales isotropicos tienen un valor de coeficiente
de Poisson de 0,25.
 El maximo valor de n es 0,5
 no hay cambio de volumen durante el proceso.
 La mayoría de metales presentan valores entre 0,25 y 0,35
 Se usa ademas para relacionar los módulos elástico y de corte

E  2G (1  n)
 Deformación

 La deformación elástica está alrededor de los 0,005.

 Después de este punto, ocurre la deformación plástica (no recuperable), y
la ley de Hooke no es válida.
 FORMA GENERAL DE LA
LEY DE HOOKE
Hemos visto la Ley de Hooke de la forma:

  E
En el caso mas general cuando un elemento está sometido a tres tensiones normales
perpendiculares entre sí acompañadas de tres deformaciones
respectivamente.

 x , y , z
Superponiendo las componentes de la deformación originada
por la contracción lateral debido al efecto de Poisson
(deformación lateral) a las deformaciones directas,
obtenemos la expresión general de la Ley de Hooke:
Deformación plástica