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GRANOS Y FORRAJES
TRILLADORA ESTACIONARIA
INTEGRANTES:
Trujillo - Peru
2006
TRILLADORA ESTACIONARIA
I. INTRODUCCION
• Mecanismo alimentador
• Cilindro desgranador y cóncavo
• Sacudidor
• Zarandón
• Caja de primera limpia
• Lanzapajas
• Desbarbador
• Caja de segunda limpia
Figura 1: Esquema del funcionamiento de una trilladora
Figura 2: Partes de una trilladora estacionaria
3.1 ORGANOS DE TRILLA:
“eficacia de trilla”.
Tipos de cilindros desgranadores:
A. Cilindros De dientes
(fig3). Es el tipo
empleado normalmente
en las trilladoras. Los
dedos son de acero,
teniendo que estar los
dedos del cilindro bien
centrados entre los del
cóncavo. Absorbe más
potencia que el de
barras.
B. Cilindro desgranador de barras
Es el más utilizado en las sechadoras.
Como se ve en la Fig. 4. dos barras
sucesivas están puestas con el estriado
inclinado en distinta dirección, con objeto
de que las mies no se desplace hacia un
extremo del cóncavo.
• Todos estos cilindros son de tipo
transversal, habiendo aparecido
recientemente cilindros desgranadores
longitudinales a lo largo de la
cosechadora (uno o dos, según tipos)
de gran longitud con objeto de mejorar
la eficacia de trilla.
• Existen también cilindros
desgranadores y cóncavos con
listones de goma, que se utilizan para
trillar cultivos especiales como fríjol y
arveja
Figura 5: Regulación de la separación de cilindro desgranador y
cóncavo
La separación entre el
cilindro y el cóncavo es
regulable, siendo distinta
a la entrada y a la salida
(fig.5). La separación
de la entrada es S1 = 13 -
18 mm, y la de salida
S2 < dm, siendo dm el
diámetro medio de los
granos.
• Las dos regulaciones que pueden hacerse
se refieren a la velocidad del cilindro y a la
separación entre cilindro y cóncavo. Cuando
el grano esta húmedo conviene aumentar la
velocidad, mientras que cuando esta seco
conviene disminuirla. Igualmente, si se parte
grano conviene separar el cóncavo, mientras
que si se pierde con la paja es necesario
acercarlo.
• A mayor numero de revoluciones, la
eficiencia de trilla es mayor y las perdidas de
grano menores, aunque también hay mas
peligro de daños por rotura del grano.
Tabla 1: Promedio de ajuste del cilindro y cóncavo
de mies trillada.
TRILLADORA ESTACIONARIA A MOTOR DE PEQUEÑA CAPACIDAD
2. Cadena
3. Sistema de faja
2 3.
2. Descripción de la operación de trillado:
Mientras se trilla se apila el tallo de la cosecha
en mesa extendida para el tallo con el
fin de la espiga del tallo hacia el tambor luego
se alimenta uniforme y regularmente dentro de
la cadena de alimentación.
1. INSTALACIÓN DE MOTORES:
1. MÉTODO DE ALIMENTACIÓN:
Se debe tener en cuenta lo siguiente:
Causas:
Causas:
1. Entrada de aire es insuficiente.
2. La mesa de alimentación esta montada muy bajo.
3. La Faja o tornillos de la polea o ventilador esta flojos.
4. El método de alimentación de viento no es
recomendable.
9 Eje del transportador de grano Grasa Cada tres días Destornille la tapa
del lado izquierdo
llene aceite en el
soporte de la base