CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

 Fuentes Yupanqui, manuel

 Ibañes Valverde, jordy
 INTRODUCCIÒN
Es un método ascendente ( realce ). El
mineral es arrancado por franjas
horizontales y/o verticales empezando
por la parte inferior de un tajo y
avanzando verticalmente. Cuando se
ha extraído la franja completa, se
rellena el volumen correspondiente con
material estéril (relleno ), que sirve de
piso de trabajo a los obreros y al mismo
tiempo permite sostener las paredes de
las cajas, y en algunos casos
especiales el techo.
 CONDICIONES DE DISEÑO
SE PUEDE APLICAR EL
YACIMIENTOS:
 Con buzamientos pronunciados mayores
de 55 °.
 Con cajas medianamente competentes o
competentes.
 Las cajas del yacimiento pueden ser
irregulares y no competentes.
 El mineral debe tener buena ley.
 Disponibilidad del material de relleno
detrítico.
 CONSIDERACIONES PARA EL METODO
ANTES DE LA EXPLOTACION
 ¿Cuáles son las consideraciones que impone el método de
corte y relleno en las operaciones mineras?

RECONOCIEMIENTO GEOLOGICO RECONOCIEMIENTO GEOTECNICO

 EL TRAZADO DE LOS SUBNIVELES ,  DETERMINAN EL

SI LOS NIVELES ESTAN
DEMASIADOS DISTANCIADOS , ASI
COMO LA ABERTURA DE ALGUNAS
LABORES VERTICALES EN EL
MINERAL.
COMPORTAMIENTO DE LA
RESISTENCIA DE LAS CAJAS Y DEL
MINERAL
METODO DE CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE CONVENCIONAL
 DESARROLLO Y PREPARACION

EL DESARROLLO CONSISTE:

 SE DESARROLA UNA GALERIA DE

TRANSPORTE A LO LARGO DEL
YACIMIENTO EN UN NIVEL PRINCIPAL.
 CHIMENEAS Y CAMINOS DEBEN SER
CONSTRUIDAS A UNA DISTANCIA
REQUERIDA SEGÚN EL DISEÑO O
PLANEAMIEMTO DE DESARROLLO O
EXPLOTACION.
 EL AREA DEL TAJO DEBE ESTAR DE 5 A 12
METROS SOBRE LA GALERIA DE
TRANSPORTE.
 LAS CHIMENEAS PARA VENTILACION Y
TRANSPORTE DE RELLENO DEBEN SER
CONSTRUIDAS DEL NIVEL INFERIOR AL
NIVEL SUPERIOR.
 CICLO DE MINADO
PERFORACION

En este método se pueden perforar taladros

HORIZONTALES, VERTICALES E INCLINADOS.
La perforación se realiza con máquinas Jack-Leg y Stoper,
haciendo un promedio de 20 taladros por día, con
barrenos de 5 pies (juego).
 Jack-Leg.- Para perforaciones horizontales y como
tienen un dispositivo de empuje o sea la pala
neumática permite inclinar la máquina hasta un ángulo
bastante pronunciado, el 50% utilizamos en tajeos y el
10% en chimeneas.
 Stoper.- Esta máquina esta diseñada para hacer
perforaciones verticales o muy cerca de la
verticalidad; en chimeneas esta máquina es
insustituible.
 VOLADURA
 EL TRAZO DE LA MALLA DE PERFORACION INFLUYE A LA FRAGMENTACION
DEL MINERAL , ASI COMO LA DENSIDAD DE CARGA EXPLOSIVA , SECUENCIA
DE INICIACION Y OTROS PARAMETROS.
 SE USA DINAMITAS DE DIFERENTES FABRICAS , ANFO , EMULSIONES,
 ACCESOSRIOS COMO: FANEL , NONEL , MECHA LENTA , CORDON
DETONANTE , FULMINANTES , CONECTORES.
 ACARREO Y TRANSPORTE

 Lampeo directo a mano: Al armar las tolvas los “ore pass”, echaderos simples y en
gran número se puede suprimir todo el transporte y lampear el mineral a mano,
directamente a echaderos, esto se puede admitir en potencias horizontales de 2-5m,
echaderos a cada 5-7m, colocados al centro del tajeo en caso de método
convencional.
 Con carro minero a mano o mecánico: Es interesante instalar una vía de riel, poner el
mineral en carro y llevar este vagón hasta el echadero más próximo pudiendo
acarrear hasta 40 metros en promedio. La introducción de una pala mecánica sobre
vía mejora la velocidad de carguío.
 Pala con tolva o pala autovagon sin vía: El interés de este procedimiento es la
ausencia de vías, cables; estos equipos son particularmente usados en el transporte y
son bien adaptados a los tajeos de corte y relleno.
 Rastrillaje: los winches usados hasta de 13 HP dependiendo del volumen del mineral.
Los equipos de 3 tamboras son usados en tajeos de gran dimensión
 Evacuación por gravedad: Los minerales aprovechan la gravedad y resbalan. Por
consecuencia de la pendiente dada al tajeo hacia el echadero, este método es muy
simple y bastante empleada en minas pequeñas.
 RELLENO
El material de relleno puede estar constituido por roca estéril, procedente de las
labores de preparación de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del
tajeo .
También el material de relleno puede ser de relaves, o arena mezclada con
agua, que son transportados al interior de la mina (Relleno Hidráulico). El que a
veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo dura.
Este relleno debe ser lo mas barato posible, tanto en su obtención como en su
abastecimiento. Según el caso, su procedencia puede
ser la siguiente:
• i) Canteras especiales
• ii) Estériles de plantas de preconcentración
• iii) Relleno Hidráulico: Consiste en transportar un relleno constituido por
material de grano fino , suspendido en una pulpa en base a agua, que se deja
decantar en el tajeo.
• iv) Relleno Creado In Situ : La obtención de relleno en el caserón mismo puede
ser ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de vetas que
presentan variaciones en la mineralización.
METODO DE CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE MECANIZADO
 METODO DE CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE MECANIZADO

 La mecanización permite el empleo de maquinarias de gran

capacidad y avanzada tecnología tratando de alcanzar los
más altos índices de seguridad para el personal y equipos, la
más alta productibilidad en toneladas de hombre-guardia y
los más bajos costos unitarios.
 El grado de mecanización de una explotación minera del
tipo corte y relleno también puede ser asociado al uso del
relleno hidráulico, relleno hidroneumático o sostenimiento de
tajeos mediante pernos de anclaje o cables de anclaje.
 PREPARACION.
 Galerías: 2 (Un nivel superior y uno inferior) Labores
horizontales desarrollados dentro de las rocas , es
decir, fuera de los depósitos mineralizados tratando
de envolver el yacimiento presentan un gradiente
de 2%.
 Galerías paralelas.
 Rampas: Labores principales de acceso que son
inclinados con una gradiente de 12 a 14 %, estas
rampas denominadas rampas mayores o principales
se desarrollan para gran profundidad y asi poder
aprovechar los depósitos de mineral profundos.
 Subniveles : Labor apartir de donde se realiza la
rotura del mineral en sentido ascendente, hasta
llegar al nivel superior.
 Chimeneas: Labores que sirven para la ventilación y
acceso de relleno a utilizar.
 CICLO DE MINADO
 PERFORACION: Se
realiza con jumbos.
 VOLADURA: Se usa
retardadores fanel y
ANFO.
 LIMPIEZA: Para el
transporte de
mineral se usan
exclusivamente
scooptrams.
 RELLENO:
 El relleno que se empela es
detrítico , los que se
suministran del exterior ,
para lo que se realiza las
siguientes actividades:
Preparación de los barrios y
almacenamiento de
relleno en las plataformas
de recepción; movimiento
dentro del tajeo ; carguío y
transporte desde las
plantas de recepción
hasta las chimeneas de
pasaje de relleno.
 RELLENO HIDRÁULICO

El relleno hidráulico es una mezcla de relave cicloneado con el agua o bien arenas glaciares con agua y la
pulpa es transportada mediante tuberías accionadas por bombas o por gravedad a las labores:
Ofrece muchas ventajas como:
 El relave como material se halla en forma gratuita
 Es mucho más eficiente, económico y veloz.
 La adición de cemento en la capa superior reduce la capa del mineral con el relleno.
 Flexibilidad en las técnicas mineras permitiendo transformar el método de baja eficiencia a métodos
eficientes.
Así como también las siguientes desventajas:
 Alta inversión inicial.
 Mayor volumen de agua es introducida en la mina, requiriéndose la evaluación de bombeo o por
gravedad.
 Si la percolación no es adecuada crea el fenómeno del embudo, ocasionando derrumbes en lo posterior.
 Problemas de tuberías, desgastadas, cambio de válvulas ocasionará paradas de la bomba.
 Cuando en el relave exista gran cantidad de pirita se elevara la temperatura y produce anhídrido sulfuroso,
 Pudiéndose provocar inclusive incendios.
 RELLENO HIDRONEUMÁTICO
Es similar al relleno hidráulico, usándose para el transporte tuberías de metal. El relleno
hidroneumático consiste en enviar material chancado. Puede mezclarse con cemento y agua,
la que o preparada en mezcladoras para este fin: la carga pasa por una tubería con diámetro
apropiado la misma que da paso a una bomba neumática para enviar a los tajeos con alta
presión de aire para rellenar los espacios vacíos.
VENTAJAS.
 La recuperación es cercana al 100%.
 Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar
aquellas zonas de baja ley sin explotar.
 Puede alcanzar un alto grado de mecanización .
 Buena ventilación.
 Facilidad de cambio de método.
DESVENTAJAS.
 Costo de explotación elevado.
 Bajo rendimiento por la paralización de la producción como consecuencia del relleno.
 Consumo elevado de materiales de fortificación.
 El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es relativamente pequeño.
 EFICIENCIA
En la minería mecanizada la eficiencia es alta llegando a
2mTn/h-g , 90m/turno-máquina y 4.30Tn/m-taladro.
 MINAS EN EL PERU DONDE SE APLICA
 Cobriza ,unidad minera de Doe Run Perú
 Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A
 Orcopampa ,unidad minera de minera Buenaventura.
GRACIAS