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Docente: M. en Ing.

Patricia Abigail Valenzuela Martínez


pvalenzuela@itslerdo.edu.mx
 Que el alumno conozca y utilice los sensores y actuadores para la
instrumentación de los sistemas automotrices.
 Introducción a la instrumentación.
 1.1 Definiciones y conceptos.
 1.2 Simbología.
 1.3 Norma ISA.
 1.4 Norma DIN.
 Sensores
 2.1 Clasificación de los sensores.
 2.2 Sensor de temperatura.
 2.3 Sensores de nivel.
 2.4 Sensores de presión.
 2.5 Sensores de posición.
 2.6 Sensores de presencia.
 Actuadores
 3.1 Motores especiales.
 3.2 Solenoides.
 3.3 Relevadores.
 Acondicionamiento de señales
 4.1 Acondicionamiento de señales analógicas.
 4.2 Acondicionamiento de señales digitales.
 4.3 Sistemas de Adquisición de Datos.
 Instrumentación virtual
 5.1 Introducción.
 5.2 Software de instrumentación.
 5.3 Instrumentos virtuales.
 5.3 Protocolos de comunicación.
1. Pallas R. (2008). Sensores y Acondicionadores de Señal. (4a Ed.).
México: Alfaomega.
2. Creus A. (2000). Instrumentación industrial (7a Ed.). México:
Alfaomega.
3. Espinosa A. (2012). Instrumentación industrial (5a Ed.). México:
Marcombo.
4. Coughlin R. & Driscoll F. (2000). Amplificadores operacionales y
circuitos integrados lineales. (5a Ed.) México: Prentice Hall.
 Evidencia de conocimiento 40%
 Exámenes parciales
 Evidencia de desempeño 40%
 Prácticas de laboratorio con reporte
 Evidencia de actitud 20%
 Puntualidad en la entrega, asistencia a clase, productos

 Se deberá realizar un proyecto integrador al término de los temas de la


asignatura.
Conoce las definiciones y normas fundamentales de la instrumentación para
interpretar diagramas de instrumentación.
 Instrumentación es la aplicación de técnicas y conocimientos de
ingeniería, de dispositivos, de mecanismos para detectar, medir,
registrar y controlar, ya sea una variable o un conjunto de ellas que
pueden estar asociadas en la elaboración de un producto, en la
operación de una máquina o con la operación de todo un proceso
 Disminuir la mano de obra.
 Aumentar la seguridad tanto del equipo involucrado en el proceso como del
proceso.
 Aumentar la exactitud y precisión de las mediciones.
 Aumentar la eficiencia de los equipos y del proceso.
 Reducir los tiempos de producción.
 Lograr un aprovechamiento más integral de las materias primas.
 Disminuir el mantenimiento correctivo en los equipos.
 Aumentar la calidad de los productos, etc.
 A menudo, cuando se lee un artículo técnico o proyecto que incluye
mediciones y/o análisis de los resultados obtenidos, se observa
términos relacionados con los instrumentos utilizados.
 Estos instrumentos pueden ser multímetros, osciloscopios, generadores
de señal, frecuencímetros (medidores de frecuencia) y otros.
• Conjunto de valores de la variable medida que están comprendidos dentro de los límites superior e inferior de la capacidad de medida o de transmisión del
Campo de medida instrumento.

• Es la diferencia algebraica entre los valores superior e inferior del campo de medida del instrumento.
Alcance

• Es la diferencia algebraica entre el valor leído o transmitido por el instrumento y el valor real de la variable medida.
Error

Incertidumbre de la • Es la dispersión de los valores que pueden ser atribuidos razonablemente al verdadero valor de la magnitud medida.
medida
• Es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar lecturas próximas al verdadero valor de la magnitud medida.
Exactitud

• Intervalo donde es admisible que se sitúe la magnitud medida.


Precisión

• Es el campo de valores de la variable que no hace variar la señal de salida del instrumento, es decir, no produce respuesta.
Zona muerta

• Es la razón entre el incremento de la lectura y el incremento de la variable que lo ocasiona, después de haberse alcanzado el estado de reposo.
Sensibilidad

•Es la capacidad de reproducción de las posiciones de la señal de salida del instrumento al medir repetidamente valores idénticos de la variable en las mismas condiciones de
Repetibilidad servicio y en el mismo sentido de variación, recorriendo todo el campo.

•Es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por el índice del instrumento para el mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre
Histéresis toda la escala en los dos sentidos, ascendente y descendente.
 Actividad 1.1:
 Realice una tabla en donde defina los siguientes conceptos de instrumentación:
 Deriva
 Fiabilidad
 Resolución
 Trazabilidad
 Ruido
 Linealidad
 Estabilidad
 Vida útil de servicio
 Los instrumentos de medición y control son relativamente complejos y
su función puede comprenderse bien si están incluidos dentro de una
clasificación adecuada.
 Existen dos clasificaciones básicas:
 En función del instrumento
 En función de la variable del proceso
Transmisores Transductores

Elementos primarios Convertidores

Instrumentos
Receptores
registradores

Instrumentos
Controladores
indicadores

En función
Instrumentos ciegos del Elemento final de control
instrumento
 Actividad 1.2:
 Realizar un resumen de la norma ISA contenida en las páginas compartidas a
través de Classroom.

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