Tema 5 – Análisis de los

métodos de trabajo
Ing. Ind. Guillermo Conde Medina, M.P.E.D.R.
Análisis de los métodos de trabajo
Implica
Es un proceso de identificación de
los síntomas y de las causas de los • Asegurar la calidad de
problemas que afectan tanto a las los productos o
tareas que agregan valor como a
servicios.
las actividades que no agregan
valor al proceso, considerando las • Reducir el trabajo
opiniones de todos los que defectuoso
intervienen a todos los niveles, con • Mejorar las
el objetivo de mejorar las primeras condiciones de trabajo
y de eliminar las segundas.
• Minimizar la fatiga
Procedimiento de análisis de los métodos de
trabajo
Determinar el nivel de detalle del estudio.
• Técnica del interrogatorio
• Listas de comprobación
Seleccionar la técnica que se justifica aplicar de acuerdo a • Benchmarking
las características de la producción y el nivel de detalle.
• Análisis de operación
• Análisis de manufactura ágil
Mediante un análisis causa-efecto determinar en qué
aspectos hacer énfasis para mejorar la operación.

Aplicar la técnica seleccionada en el segundo paso.

Técnica del interrogatorio

Esta herramienta efectúa el examen crítico y sistemático,

sometiendo sucesivamente cada actividad del proceso en estudio a
una serie de preguntas, preliminares y de fondo, para eliminar,
combinar, ordenar o simplificar dichas actividades.

Se utiliza cuando se desea

mejorar un trabajo para un
nivel general de detalle.
 Técnica del interrogatorio
ASPECTO QUE SE ANALIZA CLASIFICACIÓN PREGUNTAS

Propósito: Preguntas preliminares ¿Qué se hace?

¿Por qué se hace?
Preguntas de fondo ¿Qué podría hacerse?
¿Qué convendría hacerse?
Lugar: Preguntas preliminares ¿Dónde se hace?
¿Por qué se hace allí?
Preguntas de fondo ¿Dónde podría hacerse?
¿Dónde convendría hacerse?
Sucesión: Preguntas preliminares ¿Cuándo se hace?
¿Por qué se hace en ese momento?
Preguntas de fondo ¿Cuándo podría hacerse?
¿Cuándo convendría hacerse?
Persona: Preguntas preliminares ¿Quién lo hace?
¿Por qué lo hace?
Preguntas de fondo ¿Quién podría hacerlo?
¿Quién convendría hacerlo?
Medios: Preguntas preliminares ¿Cómo lo hace?
¿Por qué lo hace así?
Preguntas de fondo ¿Cómo podría hacerlo?
¿Cómo convendría hacerlo?
Lista de comprobación

Son instrumentos que

sirven para verificar,
examinar o analizar cada
uno de los hechos y de
la información de los
factores que afectan las
actividades en estudio.
 Benchmarking
Es un proceso formalizado de mejora continua que es usado por las
organizaciones empresariales para medir sus prácticas comparándolas con
los de los competidores líderes, determinando cómo estos últimos alcanzan
altos niveles de actuación y así poner en marcha este conocimiento en sus
propias operaciones para alcanzar una ventaja competitiva.
BENCHMARKING

Interno Competitivo
FORMAS DE

Funcional Genérico
 Etapas del Benchmarking

ADAPTACIÓN
PLANIFICACIÓN

ANÁLISIS
RECOLECCIÓN DE DATOS
Identificar el Identificar la Procesar datos Desarrollar e
proceso para empresa, área o recopilados. implementar el
benchmarking departamento de Comparar los plan de acción.
Documentar la contra-parte y datos e identificar Monitorear
proceso actual solicitar su las mejores resultados.
participación. prácticas.
Acordar métodos Identificar los
y recolectar factores
datos. facilitadores.
Análisis de operación

Busca mejorar tanto la eficacia

como la eficiencia,
identificando qué agrega valor
a la actividad, al producto o
servicio y qué no, así como
áreas específicas para el
mejoramiento.
 Enfoques de análisis de operación
Propósito de la Diseño de la Tolerancias y
Material
operación pieza especificaciones

Procesos de Preparación y Manejo de Condiciones de

manufactura herramental materiales trabajo

Distribución del
Diseño del
equipo en
trabajo
planta

La atención se centra en los puntos que con mayor probabilidad pueden producir
mejoras. La clave radica en tomar cada actividad del método actual y analizarla hacia
su mejoramiento considerando todos los puntos anteriores.
Evolución de los enfoques

Análisis de operación Manufactura ágil

Propósito de la operación Kaizen

Diseño de la pieza Análisis del valor

Tolerancias y especificaciones
Calidad total, AMEF, ISO 9000
Material
Biomateriales
Procesos de manufactura
Manufactura flexible, integrada por computadora, esbelta, etc.
Preparación y herramental
MRP, ERP, JIT, SAP, SMED, TG, etc.
Manejo de materiales

Distribución del equipo en planta Manejo automatizado de materiales.

Diseño del trabajo Software especializado para distribución de planta.