Ingeniería Industrial

Profesor: Carlos A. Hernández Fonseca

Esaú Flavio Aranda Rueda

CARPINTERÍA
DESPERDICIOS DE MADERA Mejora de
Procesos
de
Negocios
8°
Semestre

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 INDICE

 1.1 Definición de la oportunidad de mejoramiento

 1.2 Definir alcance del proceso
 1.3 Definir las partes interesadas.
 1.4 Diagnóstico del desempeño actual
 1.5Análisisde brechas
 2.1 Diagnóstico detallado
 2.2Análisisdel flujo del proceso actual .
 2.3Análisisde agregación de valor.
 2.4Análisisdel soporte tecnológico actual
 3.1 Establecer alternativas de mejoramiento.
 4.1Planeaciónde la implantación .

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 1.1DEFINICIÓN DE LA OPORTUNIDAD DE
MEJORAMIENTO

La conveniente de un contexto y la confluencia

de un espacio y un periodo temporal
apropiado para obtener un aprovecho o
cumplir un objetivo
Las carpintería desean obtener mayores
ingresos (rentabilidad o utilidades) y/o
mejorar la calidad de sus productos o
servicios.

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 1.2DEFINIR ALCANCE DEL PROCESO

La versatilidad de la madera permite construir una

gran variedad de productos y gracias a esto, estudié
los métodos y aplicaciones de los procesos para evitar
los desperdicios de madera en una carpintería,
además, agilizar el proceso y elaboración de muebles.
Generar ventas.

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 Reciclar la madera trae beneficios medioambientales como:

Evita todo aquello que

genera un desperdicio
innecesario.

Aprovechar los residuos Recoger y tratar los

o desechos, para desechos para obtener
fabricar otras cosas, o nuevos productos
darles otro uso.
El carbón contenido en
La vida útil de la su interior se conserva y
madera se extiende. queda almacenado en el
nuevo producto.

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 1.3 DEFINIR LAS PARTES INTERESADAS.

 La carpintería esta a
cargo de Alonso Rueda
(dueño).
 Clientes externos.
 Clientes internos.

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 1.4 DIAGNÓSTICO DEL DESEMPEÑO
ACTUAL

Actualmente en la carpintería se generan

desperdicios en todo los procesos de corte ya
que los trabajadores no se encuentra
capacitados y el encargado se encuentra
fuera la mayor parte del tiempo.
Gran desperdicio de madera en la elaboración
de cortineros.
No hacen los cortes con las medidas
correctas.

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 1.5ANÁLISISDE BRECHAS

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 1.6BUSINESS CASE

 El primer objetivo es el de aplicar el método de Lean Manufacturing

(manufactura esbelta) en el cual lo que pretende es minimizar el
desperdicio.

 Sobreproducción

 Espera

 Transpor te

 Inventario

 Movimiento Innecesario

 Producción defectuosa

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 2 sierras de cinta
 3 sierras de banco
 2 sierras para inglete
 1 sierra circular
 1 canteadora para madera
 1 cepilladora
 3 routers para madera
 5 cepillos metálicos para madera
 1 torno para madera
 2 taladros eléctricos inalámbricos
 1 compresor de aire
 Fresas para madera (molduras)
 1 fresadora

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 2.1 DIAGNÓSTICO DETALLADO

Proceso de Manufactura
Mediciones Material Personal

Largo Sucio Falta de experiencia

Ancho Insuficiente Agotamiento

Deteriorado
Demasiado
tiempo de
produccion

Frio
Insuficientes

Humedad Falta de Tiempo

Mal estado
Calor Desconocido

Medio ambiente Métodos Máquinas

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 5 ¿POR QUÉ?

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 Reutilización de
Inicio Madera

Tarimas y
Si Desechos

Cepillado y Corte de 4 patas No

canteado (8cm x 73cm)

Corte tablas para marco Cepillado y canteado Corte de cejas en tablas para
( 50cm * 90cm) tablas para el marco marco (1.13cm * 1cm)

Corte de
Ensamblado Ensamblado con Corte de tablas a
piezas para
de piezas con Resistol y clavos 45° para
0 figura de
Resistol. para marco ensamblado.
marco.

Guías en las Pulido de Ensamblado de Aplicación de

esquinas del marco marco y patas y marco con pintura a
para ensamblado relleno. tornillos. figura.

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 3.1 ESTABLECER ALTERNATIVAS DE
MEJORAMIENTO.

Involucrar a los ejecutores del

proceso y áreas involucradas desde
el inicio.
Buscar oportunidades para eliminar
controles, aprobaciones y revisiones
innecesarias. Controles en la fuente

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 1. Mesa de
Centro

2. Patas 3. Marco 4. Relleno Marco

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 4.1PLANEACIÓNDE LA IMPLANTACIÓN.

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 Está basado en las listas de materiales (Bill of Materials) para la
producción que esta especificada en el calendario maestro de
producción (MPS)

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 To do Doing Done
Pendientes En Proceso Terminado

Closet Buros
Cocina
Cuna
Mesa
Mesa
Cabecera
Cabecera Escritorio

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 Consisten en un conjunto de formas de comunicarse e intercambiar
información entre los diferentes operarios de una línea de producción, de
una empresa, o entre proveedor y cliente. Su propósito es simplificar la
comunicación, agilizándola y evitando errores producidos por falta de
información.
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 Almacén Padecería y desperdicios

Herr
ami
enta

Producto Terminado

Entrada Salida
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