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Secado

La palabra secado se define como la eliminación de cantidades pequeñas de un líquido


contenido en un sólido húmedo hacia una corriente secante, eliminándose el líquido a una
temperatura inferior a la de su punto de ebullición.
Para que se pueda considerar secado, se debe de tomar en cuenta:
• El producto estará en forma de polvo, laminas, escamas o granular.
• No debe de haber reacción química alguna.
• Debe de existir un medio secante.
De acuerdo con esto, los secadores se clasifican en:
• Secadores Directos.
• Secadores indirectos.
• Secadores diversos.
SECADORES DIRECTOS

Tienen como características esenciales:


• Contacto directo entre los gases calientes y los sólidos húmedos. En este, el líquido vaporizado se arrastra a
través del medio secante.
• Las temperaturas varían hasta los 1000 K.
• A temperaturas menores a los puntos de ebullición (en los gases), el contenido de vapor de un gas influye en
la velocidad de secado.
• La eficiencia mejora al elevarse la temperatura del gas.
• Pueden ser continuos y por lotes.
Los secadores continuos tienen como característica una operación sin interrupciones. En esta clasificación se
encuentran:
1. Secador continúo de bandejas: de bandejas metálicas, bandejas vibradores, de turbo secado vertical.
2. De material dosificado en una capa: Se hace pasar por el secador, una lámina continúa de material.
3. De transportador neumático: normalmente, para este tipo de secado, se utiliza junto con un una operación
de trituración. El material se transporta junto con los gases a altas temperaturas y velocidades elevadas.
4. Secadores rotatorios: el material se transporta y rocía sobre un cilindro rotatorio, por el cual circulan gases
calientes.
5. Secador por aspersión: la alimentación debe poder atomizarse ya sea por un disco centrífugo o una
boquilla.
6. De circulación directa: el material se mantiene en un tamiz de transporte continuo, mientras se sopla aire
caliente a través de él.
7. De túnel: el material se coloca en carretillas, se desplaza a través de un túnel que está en contracto con los
gases calientes.
Los secadores por lotes se diseñan para poder operar un tamaño específico de alimenta
ciclos de tiempo dados. Las condiciones de contenido de humedad y temperatura varían
cualquier punto del equipo. Estos se clasifican en:
• De circulación directa: el material se coloca en bandejas de base tamiz, a través de las
• De bandejas y compartimientos: el material se coloca en bandejas que pueden o no m
removibles. El aire se sopla sobre el material que está en las bandejas.
• Lechos fluidos: los sólidos de fluidifican en un carro estacionario sobre el cual se va m
polvo.
Secadores indirectos.

Tiene como características esenciales:


• El calor se transfiere al material húmedo por conducción, a través de una pared que retine los sólidos.
• Las temperaturas de superficie pueden variar.
• Son ideales para secar a presiones reducidas y atmósferas inertes.
• La recuperación de polvos se maneja de una manera más satisfactoria que con los secadores directos.
• La velocidad de secado dependerá del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies
calientes.
En esta clasificación encontramos tanto secadores indirectos continuos e intermitentes o por lotes.
Los secadores indirectos continuos son aquellos en los que el material solido húmedo tiene contacto directo
con el vapor caliente:
a) Secadores de cilindro: son para hojas, de papel, cartón etc. El aire caliente calienta al cilindro rotatorio.
b) Secadores de tambor: se calientan con vapor de agua.
c) Secadores de transportador de tornillo: recuperan disolventes durante la operación.
d) Secadores rotatorios de tubos de vapor: se utilizan para operar una ligera presión negativa. Esto permite
recuperar el disolvente.
e) Secadores de bandejas vibratorias: el calentamiento se logra con vapor de agua.
En esta clasificación encontramos tanto secadores indirectos continuos e intermitentes o por lotes.
Los secadores indirectos continuos son aquellos en los que el material solido húmedo tiene contacto directo
con el vapor caliente:
i. Secadores de cilindro: son para hojas, de papel, cartón etc. El aire caliente calienta al cilindro rotatorio.
ii. Secadores de tambor: se calientan con vapor de agua.
iii. Secadores de transportador de tornillo: recuperan disolventes durante la operación.
iv. Secadores rotatorios de tubos de vapor: se utilizan para operar una ligera presión negativa. Esto permite
recuperar el disolvente.
v. Secadores de bandejas vibratorias: el calentamiento se logra con vapor de agua.
Los secadores indirectos intermitentes se utilizan para operaciones al vacío. Estos se dividen en agitados y no
agitados.
i. Secadores de artesas agitadas: manejan una producción pequeña de casi cualquier forma de sólido
húmedo.
ii. Secadores por congelación: el material se congela antes de secarse. Después, el secado será al alto vacio.
iii. Secadores rotatorios al vacio: el material se agita mediante una cubierta horizontal y estacionaria. El
agitador se puede calentar con vapor.
iv. Secador de bandejas al vacio: en este tipo de secador no interviene la agitación. El calentamiento se hace
pro contacto con parrillas calentadas con vapor o agua caliente, sobre las cuales se coloca el material.
Secadores diversos.

En esta clasificación se encuentran:


i. Secadores infrarrojos: estos depende de la generación, la absorción y la transmisión de rayos infrarrojos.
Su aplicación principal es el horneado.
ii. Secadores dieléctricos: Operan bajo el principio de generación de calor dentro de los sólidos, colocándolos
dentro de un campo eléctrico de alta frecuencia.