CONFORMADO POR

DEFORMACIÓN

CURVADO
 INTRODUCCIÓN
El proceso de conformado de
metales es un término para todos
aquellos procedimientos que
permiten una deformación
plástica de metales y aleaciones VOLUMEN
metálicas. PESO NO SE MODIFICAN
PROPIEDADES ESENCIALES

El conformado de piezas metálicas, generalmente se basa en las

propiedades tecnológicas de fusibilidad (conformado en caliente),
maleabilidad y ductilidad (conformado en frio).
 VENTAJAS
 Mayores precisiones, tolerancias más estrechas.
 Mejor acabado superficial.
 Incrementa la resistencia y la dureza.
 Direccionalidad de las propiedades mecánicas.
CONFORMADO  Se logran mayores velocidades de producción
EN FRIO
INCONVENIENTES
Se refiere al trabajo a  Se requiere aplicar precisiones mayores que en el
temperatura ambiente o
menor trabajo en caliente.
 Se requiere mayor potencia y por consiguiente equipos
más grandes.
 Mientras más dúctil sea el metal, menos podrá
trabajarse en frío.
 Se deben verificar las superficies de los metales que
estén libres de suciedad antes de comenzar el trabajo
en frío.
 Proceso de deformación plástica o permanente que sufre un
material tras aplicar sobre el mismo un determinado
esfuerzo flector al hacerlos pasar por medio de los rodillos

CURVADO

DIN 8582
 PRODUCTOS PLANOS
SEGÚN EL MATERIAL
PRODUCTOS NO PLANOS

ABIERTO O PARCIAL
CLASIFICACIÓN SEGÚN LA FORMA
PRODUCTOS NO PLANOS

MANUAL
SEGÚN LA FUERZA
MECANICO
 CURVADO DE PLANOS se refiere al trabajo que consiste en
doblar chapas utilizando un radio relativamente amplio con el
propósito fundamental de obtener la forma curva deseada.

SEGÚN LA
FORMA CURVADO DE NO PLANOS: En esta categoría se encuentran los
procesos de curvado de perfiles.
 Abierto: o parcial, cuando no se llegan a juntar los
extremos de la chapa, formándose de este modo un
gajo o sector de una virola.

SEGÚN LA
FORMA
Cerrado: o total, cuando los extremos de la chapa
se llegan a juntar , formándose un cilindro o cono
 SOBRE UN MANDRIL REDONDO: la chapa se coloca sobre un
mártir cilíndrico de diámetro inferior al del cilindro a realizar. El
curvado se obtiene por flexiones sucesivas de la chapa

SEGÚN LA
FUERZA
CURVADO CON MARTILLO: La chapa se coloca sobre una
estampa en V, sobre un perfil en U, entre dos raíles paralelos. Se
MANUAL empieza por curvar los bordes de los dos extremos de acuerdo
con la plantilla y se prosigue con el curvado alternativamente en
la parte izquierda y en la derecha.
 MANUAL: cuando a pesar de utilizarse una máquina-herramienta
la fuerza aplicada para realizar la operación de curvado la realiza
el hombre, imprimiendo un movimiento de traslación por la acción
de una manivela

SEGÚN LA
FUERZA
MECÁNICO: cuando la fuerza empleada en el proceso de
MECÁNICO curvado proviene de una máquina-herramienta accionada
mecánicamente.
 • Producción limitada a cantidades reducidas de piezas
• Dimensiones pequeñas o medias
• Construir con chapas delgadas
RODILLOS DE ARRASTRE
• Fijos (sin traslación),
• Mismo plano vertical, mismo diámetro
MAQUINAS RODILLO CURVADOR
• Movimiento de traslación, vertical o diagonal
• Mayor diámetro que los rodillos de arrastre
CURVADORAS

MANUALES
 • Producción de piezas en serie
• Posibilidad de curvar grandes espesores
• Necesidad de un puente grúa para abastecerla

MAQUINAS
CURVADORAS

MECÁNICAS
 Operación consistente en el plegado manual o mecánico de los
bordes

PRECURVADO
 Deformación controlada sobre una amplia gama de perfiles para
obtener una curvatura sobre estos.
El más frecuente y más accesible proceso de curvado de perfiles
suele ser el proceso en frío.
La formación de la curva de un perfil varía de acuerdo a:
• Características de la maquina
• Radio mínimo de curvado
• Tipo de curva
• Sentido de la curvatura
CURVADO DE • Control de las deformaciones
• La cara interior o cóncava del perfil recibe esfuerzos de
compresión y la cara exterior o convexa adopta esfuerzos de
PERFILES tracción (estiramiento).
 La formación de la curva de un perfil varía de acuerdo a:
• Características de la maquina
• Radio mínimo de curvado
• Tipo de curva
CONSIDERACIONES • Sentido de la curvatura
• Control de las deformaciones
GENERALES • La cara interior o cóncava del perfil recibe esfuerzos de
compresión y la cara exterior o convexa adopta esfuerzos
de tracción (estiramiento).