PRESION

UNIDADES DE PRESION
Tabla 3.1 Unidades de presión

 Pascal (Pa)

 Atmosfera

 bar

 kg/cm2

 Psi
PASCAL (Pa)
S.I Presión Pa

1Pa = 1𝑁𝑚2

a= 1m/s2

m=1kg
PASCAL (Pa)
Es una unidad muy pequeña

Kilo Pascal (kPa) Mega Pascal Giga Pascal

1kPa= 10-2 bar (MPa) (GPa)
1MPa= 1 bar 1GPa= 10000 bar

Otras unidades utilizadas en la

industria

bar kg/cm2
1bar= 10-5 Pa 1bar=1,02 kg/cm2
CLASES DE PRESION
CLASES DE PRESION
Presión absoluta (A):
PRESION ATMOSFERICA
 Al nivel del mar:
1atm = 760 mmHg = 14,7 Psia = 1,01325 bar

Barómetro
PRESION RELATIVA

Manómetro tipo
Bourdon

𝑃. 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝑃. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 − 𝑃. 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎

PRESION DE VACIO

Vacuometro de
vacio

𝑃. 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜 = 𝑃. 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎 − 𝑃. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎

INSTRUMENTOS
DE PRESION
Elementos mecánicos
 Elementos primarios de medida directa: miden la presión comparándola
con la ejercida por un liquido de densidad y altura conocida.
Barómetro de cubeta, manómetro en U, manómetro inclinado, manómetro
de campana
 Elementos primarios elásticos: se deforman por la presión interna del fluido
que contienen.
tubo de bourdon, espiral, fuelle y diafragma.
Elementos primarios de medida directa
Barómetro de Manómetro en U
cubeta

Manómetro de tubo Manómetro de campana

inclinado
Elementos primarios elásticos
Bourdon Fuelle

Espiral Diafragma
Características de elementos
mecánicos
MEDICIÓN DE PRESIÓN CON
ELEMENTOS ELECTROMECÁNICOS
Los elementos electromecánicos de presión utilizan un elemento
mecánico elástico combinado con un transductor eléctrico que genera la
señal eléctrica correspondiente
Se clasifican según su principio de funcionamiento.
 Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas
 Transductores resistivos
 Transductores magnéticos
 Transductores capacitivos
 Transductores Extensométricos
TRANSMISORES ELECTRÓNICOS
DE EQUILIBRIO DE FUERZAS
Un transmisor de equilibro de fuerza es un mecanismo inventado con
el fin de medir la presión de un gas o fluido.

Hoy en día los medidores de presión son muy utilizados en las

industrias y son muy importantes. Un buen medidor de presión es la
diferencia entre que un tanque explote o no. Es por eso que a la hora de
elegir el tipo de medidor hay que tener bien presente las ventajas y
desventajas de cada uno.
TRANSDUCTORES RESISTIVOS
TRANSDUCTORES
RESISTIVOS

Consisten en un elemento elástico (tubo de bourdon

o cápsula) que varía la resistencia óhmica de un
potenciómetro en función de la presión.

La precisión es del orden de 1-2%

TIPOS DE POTENCIOMETROS DE LOS
TRANSDUCTORES RESISTIVOS
el potenciómetro
puede adoptar la
forma de un hilo
continuo o estar
enrollado a una según el elemento de
bobina siguiendo un resistencia tenemos:
valor de resistencia.

potenciómetros de potenciómetros de potenciómetros de potenciómetros de

grafito. resistencia bobinada. película metálica. plástico moldeado.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS
TRANSDUCTORES RESISTIVOS
VENTAJAS
• diseño simple
• señal de salida potente, no hay
necesidad de amplificacion
DESVENTAJAS
• insensibles a pequeñas variaciones.
• sensibles a vibraciones.
• pobre estabilidad en el tiempo.

finalmente: los transductores resistivos se basan en la propiedad resistiva de

los materiales para darnos una medición de la presión.
¿Qué son?
Los transductores magnéticos son elementos electromecánicos capaces de
medir la presión contenida en cualquier lugar.
La energía magnética es un fenómeno físico por el cual los objetos ejercen
fuerzas que pueden ser de repulsión, o de atracción sobre otros materiales;
los sensores magnéticos son capaces de detectar una variación en el campo
magnético en respuesta a la variación de una magnitud física.
Tipos de transductores magnéticos:
Estos transductores cuentan con dos tipos de
funcionamientos distintos, y ambos funcionan a base del
movimiento del elemento mecánico haciendo variar un
campo magnético.
Podemos definirlos como:

 Transductores de inductancia variable

 Transductores de reluctancia variable.
Transductores de inductancia variable:
El desplazamiento del elemento mecánico hace que se introduzca en una
bobina un núcleo que aumentara de forma proporcional la inductancia de la
bobina con respecto a la presión.
Este presenta algunas ventajas como ser:

-En la medición no se producen perdidas por rozamiento

-Se obtiene una respuesta lineal.
-Son pequeños y de construcción robusta
Ventajas:
• No producen rozamiento
en la medición.

• Tienen una respuesta

lineal.

• Son pequeños y de
construcción robusta.

• No precisan ajustes críticos

en el montaje.

• Cuentan con una precisión

del orden de +/- 1%
Transductores de reluctancia variable:
Estos transductores consisten en un imán permanente que crea un campo
magnético constante.
Las ventajas de este instrumento son:
 No existen perdidas por rozamientos.
 Son sensibles a las vibraciones.
 Sensibles a temperaturas.
Ventajas y desventajas generales de los
Transductores magnéticos:

 Baja histéresis porque no hay roce.

 Respuesta lineal.
 No requieren de ajustes críticos para el montaje.
 Construcción robusta.
Desventajas:

 El receptor debe funcionar únicamente con corriente alterna.

 Necesitan de un gran desplazamiento del núcleo magnético.

 Son sensibles a choques y vibraciones.

Transductores Capacitivos
¿Qué son?
Son elementos con la capacidad de detectar los cambios en las dimensiones
sin que sea necesario estar en contacto con el elemento que se encuentre en
movimiento. Por ese motivo, los transductores capacitivos se llaman con
frecuencia detectores de proximidad, resaltando que van a estar libres de
cargas, fricciones o errores de histéresis.
¿Qué usos podemos darles?
Estos dispositivos son usados frecuentemente para
detectar desplazamientos mecánicos si se mueve
una o ambas placas del capacitor.
 Se han utilizado para medir eventos fisiológicos, en
particular la medición de la presión sanguínea.

 Determinar el volumen de un impulso que es generado

por el corazón en el fluido sanguíneo.
Transductores piezoeléctricos
El cristal piezoeléctrico:
Podremos conocer el funcionamiento de estos transductores conociendo su
interior, siempre encontraremos un cristal piezoeléctrico.
La carga eléctrica que se genera es proporcional al esfuerzo mecánico
aplicado. Un amplificador puede convertir esta carga en una señal de 0…10 V
fácil de medir, la tensión eléctrica de salida es proporcional al esfuerzo
mecánico.
 el cristal se ha sometido a un esfuerzo
podemos ver la red molecular del cristal
mecánico: los centros de simetría de las
cuando no está sometido a ningún
cargas se desplazan y se puede medir una
esfuerzo (en el centro está la carga que,
carga en la parte superior e inferior del
en este caso, está equilibrada)
cristal.
Método de uso:
Cuanto mayor es el esfuerzo, mayor es la carga. No obstante, para convertir un
cristal en un transductor se necesita algo más.

"La señal de salida no depende del tamaño del sensor y eso es una ventaja
importante", explica Thomas Kleckers.

Por lo general, los sensores contienen dos elementos de cristal y, entre ambos, se
coloca un electrodo. Este electrodo recoge la carga que se forma en las cara más
cercana de cada uno de los cristales. Un cable conecta el electrodo con el
amplificador de carga. Por último, una envolvente metálica alberga los discos de
cristal. Esta envolvente no solo protege los cristales, sino que también proporciona
un segundo punto de contacto con ellos, ya que está conectada al amplificador de
carga a través del blindaje del cable.
Los elementos de cuarzo convierten la fuerza aplicada en
una carga que recoge el electrodo situado entre los sensores.
Son los más sensibles y se clasifican en:
• Mecánicos
• McLeod
• Térmicos
• Ionización
Mecánicos
 Fuelle y diafragma:
Trabajan de forma diferencial con la presión atmosférica. No trabajan a
bajas presiones.
Medidor McLeod
 Es un tipo de manómetro de mercurio que mide presiones absolutas, con una
escala precisa de 2μm a 100 mm Hg.
Térmicos
 Funcionan a parir del principio de proporcionalidad entre la disipación de energía en un
filamento calentado con corriente constante y la presión del gas ambiente. Termopar, Pirani,
espiral bimetálica.
Transductores de ionización
Caso Industrial
BIBLIOGRAFIA
 Instrumentación Industrial - Antonio Creus sole
Editorial Marcombo 1993 5ªedicion
 Instrumentación Industrial su ajuste y calibración Antonio Creus sole
Editorial Marcombo 1990 2ªedicion
 Manual Dinora Brasil
 Planta Hipoclorito Sodico
www.indutecnica.cl
www.dvingenieria.com
GRACIAS POR SU ATENCION