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CLASES DE CONDENSADORES.
condensadores enfriados por aire.
condensadores enfriados por agua.
condensadores evaporativos.
Estos dispositivos son los encargados de disminuir la presión
del líquido y controlar el flujo de refrigerante hacia el
evaporador. El tubo capilar es el más usado para sistemas
de refrigeración de potencia menor de un caballo de
vapor, para sistemas de tamaño medio, lo más frecuente
es el uso de válvulas de expansión termostáticas. Para los
evaporadores inundados se utilizan las válvulas de
flotador Para la mayoría de los sistemas de refrigeración,
la válvula de expansión termostática .
3-Compresor:
Saca el vapor del
evaporador para mantener
la presión deseada de
1-Evaporador: vaporización, temperatura
Superficie de deseada. Eleva la
transferencia de temperatura por sobre la
calor a través de la temperatura del medio
cual se absorbe el condensante (Realmente
calor del espacio elevando la presión).
refrigerado
4-Línea de gas
2 caliente: o línea
Línea de de descarga.
succión: Comunica el
Transporta el compresor con el
vapor hacia condensador.
el
compresor.-
8-Elementos de
control de flujo de 5-Condensador: Superficie
refrigerante: Dosifica de transferencia a través de
la cantidad justa la cual el vapor cede su
conforme a la demanda calor al
del evaporador. Reduce medio condensante.
la presión del líquido Condensa el vapor para que
que entra al evaporador el refrigerante sea
de modo que estese reutilizado en un nuevo
vaporice a la presión ciclo.
correspondiente a
la temperatura
deseada.
6-Recibidor:
Almacena el líquido
condensado, de
manera que este se
7-Línea de líquido: pueda suministrar
Transporta el refrigerante continuamente,
líquido desde el recibidor conforme a la
hasta el control de flujo de necesidad del
refrigerante evaporador.
TECNOLOGIA APLICADA: Expansiva
directa
PISOS: hormigón
compactado, con pisos
de poliuretano de alta
densidad inyectado y
recubierto con material
antideslizante
COMPRENSOR RECIPROCANTE:
MARCA:
MYCOM
MODELO:
N6WA A850 RPM
CAPACIDAD DE CONSUMO
30.8TR/34.8 BHP
TEMPERATURA DE EVAPORACION:
-6.67°C(20°F)
TEMPERATURA DE CONDENSACION:
35.6°C (96°F)
MOTOR ELECTRICO:
40HP/220 VAC
MICRO PROCESADOR:
MYPRO CPI- 120 VAC
MARCA GUNTNER
MODELO
S-MAN 071.1C/27-EU/20P
CAPACIDAD NOMINAL
15TR
TEMPERATURA DE EVAPORACION -6.67°C
TEMPERATURA DE CAMARA +2°C
MOTORES 0.94KW/220 VAC/60HZ/3F
SISTEMA DE ALIMENTACION
NH3 EXPANSIÓN DIRECTA
DESCONGELAMIENTO ELECTRICO EN
SERPENTIN
CONDENSADOR EVAPORATIVO
MARCA GUNTNER
MODELO MCAH-067B/3-N(U)
MOTOR DE VENTILADOR 2.8KW
CANTIDAD DE MOTORES 2
VOLTAJE DE MOTORES 220 VAC/60HZ/2 FACES
ESTANTERIAS: Dos estructuras con dos entrepaños en acero
inoxidable de aproximadamente 12 mtrs de largo por 5 y
medio de alto donde ira distribuido el producto a refrigerar
de fácil acceso para que la movilidad de operarios y
producto sea el óptimo y poder dar una buena trazabilidad
al producto. (primeros en entrar primeros en salir, últimos
en entrar últimos en salir).
TABLERO DE CONTROL
TEMPERATURA DE REFRIGERACION: La
temperatura de refrigeración que vamos a
trabajar es de 4 °C.
Para Mantener El Sistema En Optimas Condiciones de
trabajo se deben realizar procedimientos de
mantenimiento que aseguren la confiabilidad del
sistema de refrigeración. Están se dividen
cronológicamente en,
DIARIAS:
SEMANALES
MENSUALES
SEMESTRALES
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL COMPRENSOR
Se recomienda realizar un mantenimiento preventivo
del comprensor y revisión de piezas de desgaste cada
8000 horas de operación teniendo en cuenta las
condiciones de operación y síntomas del sistema.
El tamaño correcto de un cuarto frio, está
determinado por tres factores, el primero de
los cuales es el volumen del producto a ser
enfriado y su empaque.
El segundo factor es el tiempo mínimo requerido
de enfriamiento de un producto, para prevenir
su degradación
El tercer factor es la naturaleza del diseño
constructivo del cuarto de frio, es decir su
tamaño, el sistema de manejo del aire y su
operación.