Manufactura

celular
Integrantes:
Castro alvites, Sheyla
Condori quispe, Fiorella
Condorpuza caballa, Rosario
Huamani ccencho,Sheyla
Toledo San Miguel, Luz
¿QUÉ ES UNA CÉLULA DE M
ANUFACTURA?
• Es una agrupación de máquinas y trabaja
dores que elaboran una sucesión de oper
aciones.
• Las células están organizadas en un diseñ
o en forma de "U" porque esto permite al s
upervisor moverse menos y tener la capac
idad de vigilar más fácilmente todo el proc
eso.
Ejemplo de proceso e ¨U¨
VENTAJAS DE LA DISTRIBUCIÓ
N POR CÉLULA
• Mejora el flujo de las operaciones de la pla
nta.
• Reduce los inventarios en proceso.
• Crea procesos flexibles, puesto que debe
proponerse como un objetivo el poder pro
ducir diversas referencias en una misma c
élula de trabajo.
VENTAJAS DE LA DISTRIBUC
IÓN POR CÉLULA
• Mejora el aprovechamiento del recurso hu
mano.
• Reduce transportes, manipulaciones e ins
pecciones repetidas.
• Mejora las condiciones físicas para el man
tenimiento de los equipos.
TIPOS DE CÉLULAS DE
MANUFACTURA
El proceso de diseño de célula
s de manufactura
Clasificación de las piezas en familias que si
gue un mismo o similar proceso de fabricaci
ón, si se agrupan las máquinas en células d
e trabajo se tendrá algo parecido a líneas es
pecíficas para la producción de piezas en gr
andes series, con las ventajas inherentes en
eliminación de tiempos de preparación de m
áquinas, tiempos de espera, movimientos de
piezas de un lado al otro del taller así como
una mayor especialización de máquinas y op
erarios en la familia de piezas producidas en
la célula.
ETAPAS PARA EL DISE
ÑO DE CÉLULAS DE MA
NUFACTURA
• 1.- Selección de Productos
El objetivo de la selección de productos es
encontrar familias de productos compatible
s, que un grupo de máquinas pueden proc
esar sin realizar cambios de configuración
u otras dificultades que se derivan de insert
ar demasiada variación.
Una herramienta importante
que se puede aplicar es el
Mapeo del Proceso.
• 2.- Diseñar el proceso
La ingeniería del proceso requiere una co
mprensión profunda de cada evento del pr
oceso, así como los tiempos necesarios p
ara realizar ajustes, actividades del person
al y ciclos de la maquinaria.
De esto podemos calcular
el número de personas
necesarias y el número
de máquinas o
estaciones de trabajo.
• 3.- Diseñar la infraestructura
Los elementos de infraestructura apoyan a
l proceso pero no afectan el producto. Son
muchas y variadas. Como contenedores,
programación, métodos bien balanceados,
motivación, etc. La infraestructura es intan
gible y los diseños de células frecuenteme
nte fracasan
por la falta de conciencia
al respecto.
• 4.- Diseño del ‘layout’ de la célula de tra
bajo
Requiere de un profundo conocimiento de
los elementos de la célula de trabajo, sus f
unciones, y sus interacciones. El proceso
no es tan complejo o largo, sin embargo, i
ncumplir u omitir accidentalmente un paso
en el diseño resultara en una propuesta d
e sistema arriesgada.