DISEÑO DE POZOS

COMPONENTES: B
1.- PERFORACIÓN: Revestimiento
• Métodos de perforación
• Diámetro Empaque de
• Profundidad gravas
2.- REVESTIMIENTO: Rejilla/Filtro
• Diámetro
•Material
B
3.- REJILLA/ FILTRO:
• Diámetro Perforación
• Longitud/ Ubicación
• Tipo de rejilla
• Abertura

4.- FILTRO/ EMPAQUE DE GRAVAS:

• Granulometría
• Volumen
1.- PERFORACIÓN:

MÉTODOS DE PERFORACIÓN
 BARRENADO:
Generalmente es usado en pozos de pequeño diámetro y no muy profundos, pueden
ser operados manualmente o mecánicamente

Barrena en espiral Barrenas manuales

 Perforación con barrena helicoidal
Esquema simplificado de
una herramienta de
perforación a tornillo con
sonda helicoidal
 HINCA
Utiliza un martillo de impulsión. El primer paso consiste en abrir un agujero inicial por
barrenado de unos 60 cm de profundidad y luego se introduce el aparato que va
perforando por hincado. Es muy conveniente utilizar este método en formaciones de
material suelto saturado.

Procedimiento
de perforación
de pozos
puntuales a
hinca.
 PERCUSIÓN HIDRAULICA
Emplea la fuerza de agua a manera de chorro o corriente a alta velocidad para ayudar
a cavar el hoyo en el suelo. Utiliza una broca de perforación en la punta, con
movimiento de vaivén hacia arriba y hacia abajo

Sondeo construido
con inyección de
agua.
Modelos de trenes de sondeos o equipos de
perforación a percusión con cable
 Cabezas de corte
Brocas de perforación
 ROTACIÓN
Utiliza métodos de rotación (con algún fluido) y brocas. Muy utilizado en terrenos
muy duros (rocas)

Esquema de máquina de
perforación a rotación
Diferentes modelos de trenes de sondeo o
equipos de perforación a rotación
 (a) Corte de un tricono .
(b) Vista inferior de un tricono.
 Salida del lodo de perforación: (a) chorro
central (tricono regular, (b) chorro lateral con
orificios paralelos.
DIÁMETRO DE LA PERFORACIÓN

El diámetro de la perforación depende del diámetro de la tubería de

revestimiento

 perforación   Tub revestimie nto  4"

PROFUNDIDAD DE LA PERFORACIÓN

Depende de los estudios de exploración, se debe perforar hasta una

profundidad tal que alcance los niveles acuíferos
2.- REVESTIMIENTO (ADEME):
El revestimiento o ademe se refiere al tramo de tubería ciega que recorre la
perforación antes de encontrarse con la rejilla

DIÁMETRO DEL REVESTIMIENTO

El diámetro del revestimiento es función del caudal

Relación entre el diámetro de la tubería y el caudal previsto

de explotación (Custodio y Llamas, 1983).
Otra forma de determinar el diámetro de la tubería de revestimiento es a partir del
diámetro del tazón correspondiente a la bomba a utilizar

 tazón  Q  1"

Q = Caudal en L/s

 Tub. revestimiento  Tazón  3"

 MATERIAL DEL REVESTIMIENTO
Actualmente las perforaciones de agua se revisten generalmente con tubería
metálica o de PVC, debiéndose considerar en su elección la agresividad del
agua y los esfuerzos mecánicos de tracción, aplastamiento y de estallido.
También suele usarse mampostería y hormigón armado en piezas
prefabricadas de 1 a 2 m de longitud en pozos de más de 1 m de diámetro. En
medios rocosos consolidados también se utilizan, aunque son poco
recomendados por su baja resistencia mecánica, materiales plásticos de baja
densidad (acrilonitrilo butadieno estireno, ABS).

Espesor de la tubería

E = 1/9” Para pozos hasta 50m de profundidad

E = 5/16” Para pozos hasta 100m de profundidad
E = 3/8” Para pozos de 100 a 200m de profundidad
Los pozos de más de 150m de profundidad no aceptan tuberías de PVC

En caso de aguas corrosivas el espesor debe aumentarse ¼”

Diversos materiales usados en la entubación de
pozos tubulares
 3.- REJILLA:

Si se ha de captar agua de formaciones no consolidadas es necesario colocar un

dispositivo de admisión denominado rejilla o filtro para retener los sedimentos
que podrían ser arrastrados por el agua del acuífero hacia la bomba y evitar
desmoronamientos de las paredes del taladro. El uso de la rejilla es el
componente más importante del pozo en estratos arenosos o de gravas. Se
intenta optimizar el tipo de rejilla para evitar el ingreso de sedimentos al pozo sin
disminuir sensiblemente el caudal de agua. Una rejilla bien proyectada debe
permitir el pasaje de un caudal elevado libre de sedimentos con el mínimo de
pérdidas de carga.
Una rejilla ideal ha de estar diseñada y construida para tener las siguientes
características:

1. Abertura de rejilla diseñada de manera que se evite la obstrucción por arena y

grava. Una forma de conseguirlo es que el ancho de la ranura crezca hacia el
interior.
2. Proporcionar la cantidad máxima de área abierta sin sacrificar la resistencia
necesaria.
3. Distribución uniforme de las ranuras para que el flujo de agua hacia el pozo sea
fácil y no tortuoso, y permitir que el desarrollo logre su fines.
4. Construcción en un solo metal, resistente a la corrosión y a los ácidos utilizados
para desincrustar.
5. Construcción tal que ofrezca baja resistencia al paso del agua y no provoque
incrustaciones.
6. Resistencia elevada al colapso y a la compresión.
7. Ser razonablemente económica.
DIÁMETRO DE LA REJILLA

La rejilla por lo general mantiene el mismo diámetro de la tubería de

revestimiento o un diámetro comercial inferior al de la tubería de revestimiento,
pero nunca debe ser mayor. Sólo al final de la rejilla se pueden colocar
disminuciones del diámetro de manera telescópica
LONGITUD Y UBICACIÓN DE LA REJILLA

En un acuífero libre se recomienda enfrentar con rejilla 1/3 del espesor del
mismo. La rejilla debe cubrir la zona inferior del estrato acuífero, ya que siempre
habrá un descenso de la superficie piezométrica como respuesta del bombeo,
disminuyendo el espesor saturado.

En el caso de un acuífero cautivo se recomienda enfrentar entre un 70 y un 90%

del espesor del mismo, tomándose la precaución de evitar los contactos con los
estratos inferior y superior para evitar el arrastre de sedimentos finos si los
hubiese. Se debe ubicar esta longitud en el tramo central del espesor acuífero
debido al funcionamiento hidráulico ya que se desvían menos las líneas de
corriente
m < 8 m L = 70%*m
8m < m < 15m L = 75%*m
m > 15m L = 80%*m
m > 40m L = 50%*m
TIPO DE REJILLA

Existen en el mercado una amplia variedad de marcas y modelos que atienden

a diversas necesidades tanto económicas como de composición del material,
espesor de la chapa, disposición, forma y número de aberturas.

Se distinguirán dos grandes grupos de rejillas:

Apertura continua Tubería taladrada

a)Pared exterior lisa Apertura discontinua Tubería troquelada

Tubo base y forro Tubería rajada

Rejillas de pared lisa y apertura continua (Jhonson)

Las rejillas de pared lisa pueden ser de apertura continua tipo alambre, que son
las que presentan mayor porosidad. Dicho parámetro se determina en función
del espesor del alambre (h) y del espesor de la ranura (e) según la relación:
Porosidad de la rejilla (%)= 100.e / (e+h)

Para fabricar una rejilla de ranura continua se arrolla en espiral un alambre de

sección transversal aproximadamente triangular, alrededor de un armazón de
carillas longitudinales y se sueldan fuertemente el alambre y las varillas en cada
punto de intersección. El ancho adecuado de las aberturas se determinará en
función de la granulometría del material que compone el acuífero. Este tipo de
rejilla presenta una menor tendencia a la incrustación debido a su mayor
porosidad y eficiencia. El alambre exterior presenta una forma triangular que le
otorga en una sección transversal un perfil en V, minimizándose el riesgo de
obstrucción con granos de arena. Presentan el inconveniente de ser el tipo de
rejilla más caro del mercado.
Tubería de apertura continua
 Rejilla de abertura continua
tipo Johnson

El numero de ranura denota el ancho

de la abertura en milesimas de pulgada
Rejillas de pared lisa y apertura discontinua

Las rejillas de apertura discontinua troquelada que se realiza con soplete

presentan un paso mínimo de 3 mm, y las que se realizan con oxicorte en taller
alcanzan un paso mínimo de 2 mm. La porosidad de las rejillas rajadas realizada
en obra es inferior al 4% y la troquelada en taller suele variar entre un 10 y un
20%.
Las rejillas de pared exterior lisa, con las aperturas dispuestas transversalmente
presentan una menor resistencia a la compresión exterior. En materiales
granulares no se recomienda el uso de rejillas taladradas con orificios circulares.
Las rejillas de PVC y pared exterior lisa se realizan con ranuras longitudinales casi
continuas y presentan una porosidad del orden del 3 al 5%. Su mayor
inconveniente es la baja resistencia a la compresión exterior, ya que queda
disminuida en un 20% respecto a los tubos ciegos. Las ranuras suelen variar entre
0.5 mm y 6 mm o más.

Rejillas de pared lisa y apertura discontinua y

rajadas, taladradas, troqueladas
Rejillas de pared lisa con tubo, base y forro
A profundidades notables puede ser conveniente el uso de rejillas duplex (con
tubo base para aumentar su resistencia a la compresión exterior, tracción, etc.).
Se construyen con tubo base en PVC o metálico. Para su construcción se arrolla
en espiral un alambre de forma trapezoidal alrededor de un tubo de acero
perforado. La eficiencia de éste tipo de rejillas dependerá sobre todo del tubo
base. La rejilla con tubo base quedará expuesta a la corrosión electrolítica si la
rejilla camisa se construye con un material diferente que el tubo base.

Rejillas de apertura discontinua

con tubo base y forro
 b) Pared exterior rugosa Puente
Persiana

Rejillas de pared rugosa tipo puente

Las rejillas tipo puente (Bridge slot) tienen la ventaja de presentar un buen
porcentaje de área de huecos y son adecuadas en aquellos pozos con prefiltro.
Presentan problemas en las etapas de limpieza y desarrollo del pozo,
especialmente los métodos bidireccionales (inyección – extracción). No son
recomendables pasos o alturas de puente inferiores a 2 mm. Presentan mayor
resistencia mecánica.

Rejilla tipo puente

Rejillas tipo Persiana
Las rejillas de tipo persiana tienen ranuración transversal desfavorable a la
resistencia a la compresión exterior. Son poco recomendables para los pozos de
desarrollo natural por la posibilidad de que aquellas se obstruyan durante el
proceso de desarrollo. Su aplicación puede ser conveniente en los pozos con
macizo de grava artificial. Los espacios que deben existir entre las ranuras
contiguas han se ser bastante anchos, por lo que éste tipo de rejillas presenta
baja porosidad.

Rejillas tipo persiana

ABERTURA DE LA REJILLA

La abertura de paso condiciona el porcentaje de arena que pasa por la rejilla

durante las tareas de desarrollo y la que se mantiene en el entorno del pozo. Se
determina en función de la curva granulométrica de la zona acuífera.

% Se debe calcular el coeficiente de

pasante uniformidad

Diámetro Cu 
D60
Pasante
D10
 Abertura de la rejilla es
Si D10 > 0.25 mm
D10 pasante del material
CU > 3
acuífero

Si no se cumple se debe Abertura de la rejilla es

calcular empaque de gravas D10 pasante del empaque
de gravas
 4.- EMPAQUE DE GRAVAS:

La colocación de prefiltro es un procedimiento que consiste en la introducción

de grava seleccionada entre la parte de afuera de la rejilla y la pared del
acuífero y su posterior estabilización.
Su uso se requiere en acuíferos granulares no cementados y para estabilizar
acuíferos constituidos por arenas finas y uniformes, caso en el que no se puede
generar un desarrollo natural. Además de aumentar la permeabilidad en torno
al acuífero, el uso de prefiltro permite usar aberturas mayores en las rejillas,
con lo cual se disminuyen las turbulencias y el riesgo de incrustación en el caso
de que el agua del acuífero presente dicha propiedad
Si se requiere de la colocación de empaque de gravas, se debe proceder así:

Se realiza el análisis granulométrico del material acuífero y si no se

cumple que:

D10 > 0.25 mm

Si no se cumple
CU > 3

 El D10 de la grava se calculará de la siguiente manera:

D10 grava = 4-6 D10 acuífero

Se emplea el valor 4 si el material de la formación es fino y uniforme, 6 cuando

el material del acuífero es más grueso y no uniforme

 Se obliga al coeficiente de uniformidad de la grava:

CU = 3
 Cu 
D 60
Pasante  3
D10

D60 grava = 2-3 D10 Grava

Material acuifero
% pasante
Empaque de gravas
60%

10%

Diámetro
D10 D10 grava D60 grava
acuífero
El volumen de la grava se calcula como sigue:

Vol  Vperforacion  Vrejilla

Sin embargo, se ha determinado que con un espesor de 3 veces el diámetro

medio o D50 de la grava es suficiente
 CALCULO DE LA REJILLA

Una rejilla bien dimensionada permitirá después de que se haya desarrollado el

pozo, un filtrado total de arenas, con las mínimas pérdidas de carga. Los factores
que intervienen son la forma de la abertura, sus dimensiones y el porcentaje de
paso.

Los aspectos que se deben tener en cuenta en al dimensionar de una rejilla son:

− Caudal que se desea extraer del pozo:

Debe calcularse la velocidad de entrada del agua al pozo y el área hueca y
diámetro necesarios de la rejilla para permitir velocidades de entrada
semejantes a la óptima.

Se considera que las pérdidas de carga son prácticamente despreciables para

velocidades que no superen los 3 cm/seg.
− Resistencia a la tracción y peso de las rejillas:
Las rejillas con un área hueca menor al 15% se consideran con una disminución
del 20% de la resistencia calculada para los tubos, y a las rejillas con un área
hueca comprendida entre el 15 - 25 % se les disminuye en un 40 % la resistencia
estimada para los tubos.
Reducción de rejillas:
Menos del 15% del área de huecos reducción P del 20%
Más del 15% del área de huecos reducción P del 40%

− Longitud y ubicación de la rejilla:

− Abertura de paso de la rejilla

− Material de construcción de la rejilla

Para evitar la corrosión electrolítica se debería usar el mismo material en toda la
columna de revestimiento, tanto en tubería como en rejillas. Debe considerarse la
calidad química del agua del acuífero para evitar efectos de corrosión y de
incrustación en la rejilla.
Velocidades a considerar en el diseño de la zona de admisión
La velocidad de entrada del agua en el pozo debe ser menor a 3 cm/s para evitar
el arrastre de finos

Velocidades a considerar en
el entorno de la zona de
admisión

Q
Ve   3cm / s
Areaabiertatotal

Areaabiertatotal  Areaabierta / m * Ltotalrejilla

Si el area abierta esta dada en pul2/pie, se debe hacer la siguiente conversion:

1 pul2 (0,025 m)2

1 pul2 6,25x10-4 m2

1 pie 0,305m

1pul2/pie 2,05 x10-3 m2/m

Este es el caso de la rejilla industrial de abertura continua tipo Johnson

Si se tienen varias capas acuíferas con diferente granulometría:

Se debe hacer el análisis granulométrico por capas

 Si D50 Capa mas fina < ¼ D50 capa mas gruesa

Se deben diseñas rejillas diferentes para cada estrato

 Si D50 Capa mas fina > ¼ D50 capa mas gruesa

Se diseña una sola rejilla para la capa más fina y se coloca a toda la
longitud.