Procesos de fabricación. Ing. Industrial 4º A.

11.3.2 VARIACIONES DE LA FUNDICIÓN

CON MOLDES PERMANENTES.
Procesos de fundición de metales.

Elaborado por: Miguel Guadalupe Torres López.

Facilitador: M.C.E Juan Diego Aguilar García.
VENTAJA DE FUNDICIÓN CON
MOLDES PERMANENTES.

El molde es reutilizado
muchas veces.
 FUNDICIÓN EN HUECO.

Se forma por medio

de la inversión de
molde, después de
la solidificación
superficial , a fin de
drenar el metal
líquido del centro.

Utilizada por Griegos en el siglo VI a.C y

perfeccionado por los chinos en el siglo II a.C.
FUNDICIÓN EN HUECO.

1 2 3 4 6
6 7 8 9 10
 METALES COMÚNMENTE UTILIZADOS:

Plomo Zinc Estaño

FUNDICIÓN A BAJA PRESIÓN.

El metal liquido
se fuerza a pasar
a pasar por la
cavidad sujeta a
baja presión.
FUNDICIÓN A BAJA PRESIÓN.

Presion: 0.1 Mpa

(15 lb/𝒊𝒏𝟐 )
VENTAJAS:

Se introduce metal derretido limpio.

Se minimizan defectos de
porosidad.

La materia prima mantiene una

temperatura adecuada (750°).

El acabado de la pieza queda mucho

mas definido.
 UTILIDAD.

• Se pueden fabricar hasta

piezas de 30 Kg.
• Es muy útil para fabricar
piezas ramificadas de
pequeños espesores y
gran precisión en los
contornos.
FUNDICIÓN AL VACÍO CON MOLDE PERMANENTE.

Ayuda
mediante
aire.

Moldes de
grafito y
arena fina.

Uso del vacío para

el llenado de
cavidad.
EN QUE CONDICIONES SE EMPLEA.
FUNDICIÓN AL VACÍO.
¡Gracias!
Les deseo un excelente día.