TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO,

ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE
MATERIAIS
Unidade III

Disciplina: Arranjo Físico Industrial

Curso: Engenharia de Produção
Docente: Eng° Júlio Araújo
 TÓPICOS

• CONCEITOS
• VANTAGENS
• PRÍNCÍPIOS DE MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
• NR 11
 CONCEITOS

A movimentação de materiais diz respeito ao

movimento de produtos dentro de uma pequena área. Ou
seja, dentro de uma fábrica, por exemplo, entra aqui toda a
movimentação com o objetivo de repor a matéria-prima da
linha de produção e o transporte para diferentes setores ou
galpões.

Essa movimentação não deve levar em conta apenas o

espaço e o tempo em que os produtos são movimentados,
mas também o aspecto humano. Afinal, por mais
automatizada que seja a operação, sempre terá alguém para
comandar a movimentação de materiais.
 CONCEITOS

Em uma visão ótima, o ideal é que toda

movimentação de produtos seja feita de forma segura, com
baixo custo, acurácia e sem danos ao material. É para
conseguir alcançar esse cenário que existem estratégias,
técnicas e ferramentas específicas.
 VANTAGENS

– Redução de Custos
– Aumento da Capacidade Produtiva
– Melhores Condições de Trabalho
– Melhor Distribuição
 VANTAGENS

– Redução de Custos

Ao utilizar equipamentos mecânicos para a movimentação

de materiais, o custo com mão de obra é reduzido. Além disso,
uma boa logística interna também reduz a perda de materiais e o
número de acidentes.
 VANTAGENS

– Aumento da Capacidade Produtiva

Boas práticas na movimentação de materiais geram mais

rapidez em todo o ciclo produtivo, o que permitirá o aumento da
capacidade produtiva. Repensar o layout industrial aproveitando
todo o espaço disponível também ajuda nesse sentido.
 VANTAGENS
– Melhores Condições de Trabalho

Otimizar as rotas de empilhadeiras, por exemplo, vai

garantir mais segurança e menos “esforço” para o trabalhador,
criando melhores condições de trabalho.

– Melhor Distribuição

A reorganização do layout industrial irá melhorar a

distribuição de equipamentos, produtos e pessoas na operação.
Isso vai gerar um ambiente muito mais produtivo e agradável
para trabalhar.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
– Planejamento

A movimentação de materiais deve ser consequência de

um plano estudado e muito bem estruturado. As necessidades,
objetivos e métodos devem ser definidos antes de qualquer
passo.

Um bom planejamento deve ser desenvolvido por uma

equipe de fornecedores, consultores e gestores, que precisam
conhecer muito bem a operação e os objetivos estratégicos da
empresa.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
• Padronização

Os métodos e equipamentos empregados precisam ter a

menor variedade possível. Isso ajuda a criar, de fato, um processo
organizado para aumentar a eficiência do negócio.

A padronização se aplica também às cargas, pois assim

todos os equipamentos disponíveis poderão atender à carga
especificada.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

É importante que a flexibilidade não seja sacrificada em

prol da padronização. Ou seja, é necessário equilibrar esses dois
pontos. Por exemplo, o acesso a alturas e trânsitos dentro das
instalações não pode ser prejudicado pela padronização.

• Unitização

Unitizar uma carga significa agrupá-la durante um

intervalo de tempo para facilitar a armazenagem e
movimentação. Isso pode ser feito na forma de pallets ou
contêineres, por exemplo.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

A movimentação de cargas unitizadas facilita o trabalho

do operador, já que exige um menor esforço e trabalho.

• Trabalho e Tempo Ocioso

Os tempos de cada movimentação devem ser medidos e

estudados. A missão é reduzir ao máximo o tempo de execução
de cada tarefa, para obter o maior rendimento das máquinas,
aumentar a produção e, consequentemente, a rentabilidade do
processo.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Assim, todo tempo ocioso também deve ser eliminado.

Um equipamento não utilizado ou um operador que precisa
esperar para executar uma tarefa são exemplos de desperdícios.

• Segurança Ergonômica

A ergonomia é a ciência que estuda a adaptação das

condições de trabalho às atividades do homem. Assim, é preciso
reconhecer e respeitar as limitações humanas ao projetar as
movimentações dentro da fábrica.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Os equipamentos devem auxiliar na eliminação de

movimentos repetitivos e que causem trabalhos excessivos aos
operadores. Além disso, a segurança do trabalhador também
deve ser sempre colocada em pauta.

• Utilização do Espaço

Esse é o princípio básico para um bom sistema de

armazenamento e movimentação de materiais. O objetivo é
conseguir atingir o nível máximo na densidade de armazenagem,
mas é importante pensar em questões como acessibilidade e a
facilidade de encontrar e selecionar itens.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Ocupações verticais, possibilitadas através de

empilhadeiras, são ótimas para obter o maior aproveitamento da
área, facilitando e organizando o fluxo do local.

• Integração

É de suma importância que todas as áreas estejam

envolvidas e integradas no processo de movimentação de
materiais. Assim, a operação deve ser analisada no recebimento,
estocagem, produção, inspeção, embalagem, expedição e
transporte.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Se você consegue aplicar a logística integrada,

equipamentos e mão de obra que não estão sendo utilizados em
um determinado setor podem ser realocados para outro,
otimizando o processo como um todo.

• Automação

Por meio da tecnologia, diversos processos relacionados à

movimentação de materiais podem ser automatizados ou no
mínimo mecanizados. O grande objetivo é agilizar a operação,
aumentar a eficiência e reduzir custos.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Para entender quais são os pontos críticos que podem ter

o apoio da tecnologia, é importante analisar os processos pré-
existentes e identificar onde estão os maiores gargalos. Em
seguida, verificar se é possível automatizar algum processo para
eliminar esses gargalos.

• Meio-Ambiente

O consumo de energia, geração de resíduos e impacto ao

meio-ambiente deve ser levados em conta na hora de projetar a
movimentação de materiais.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Sempre que possível, contêineres e pallets devem ser

reutilizados ou reciclados após sua disponibilidade. Já produtos
considerados “perigosos” necessitam de uma atenção extra para
proteção contra vazamentos e outros riscos.

• Ciclo de Vida

Para entender como otimizar processos, é importante

analisar o custo do ciclo de vida da movimentação de materiais.
Isso significa todas as despesas entre o primeiro valor gasto para
selecionar um método de movimentação até a substituição total
do método, peças ou equipamentos.
 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

É importante incluir aqui também as despesas com

manutenção preditiva e custos gerais com manutenção e
substituição de peças.
 NR 11

Equipamentos utilizados:

• Elevadores;
• Guindastes;
• Transportadores Industriais;
• Máquinas Transportadoras.
NR 11
 NR 11

Os poços de elevadores e monta-cargas deverão ser

cercados, solidamente, em toda sua altura, exceto as portas
ou cancelas necessárias nos pavimentos.

Quando a cabina do elevador não estiver ao nível do

pavimento, a abertura deverá estar protegida por corrimão ou
outros dispositivos convenientes.
 NR 11

Os equipamentos utilizados na movimentação de

materiais, tais como ascensores, elevadores de carga,
guindastes, monta-carga, pontes-rolantes, talhas,
empilhadeiras, guinchos, esteiras-rolantes, transportadores de
diferentes tipos, serão calculados e construídos de maneira que
ofereçam as necessárias garantias de resistência e segurança e
conservados em perfeitas condições de trabalho.

Especial atenção será dada aos cabos de aço, cordas,

correntes, roldanas e ganchos que deverão ser inspecionados,
permanentemente, substituindo-se as suas partes defeituosas.
NR 11
 NR 11

Em todo o equipamento será indicado, em lugar visível, a

carga máxima de trabalho permitida.

Para os equipamentos destinados à movimentação do

pessoal serão exigidas condições especiais de segurança.

Os carros manuais para transporte devem possuir

protetores das mãos.
 NR 11

Nos equipamentos de transporte, com força motriz

própria, o operador deverá receber treinamento específico,
dado pela empresa, que o habilitará nessa função.

Os operadores de equipamentos de transporte

motorizado deverão ser habilitados e só poderão dirigir se
durante o horário de trabalho portarem um cartão de
identificação, com o nome e fotografia, em lugar visível.
 NR 11

O cartão terá a validade de 1 (um) ano, salvo imprevisto,

e, para a revalidação, o empregado deverá passar por exame de
saúde completo, por conta do empregador.

Os equipamentos de transporte motorizados deverão

possuir sinal de advertência sonora (buzina).

Todos os transportadores industriais serão

permanentemente inspecionados e as peças defeituosas, ou que
apresentem deficiências, deverão ser imediatamente
substituídas.
 NR 11

Nos locais fechados ou pouco ventilados, a emissão de

gases tóxicos (ventilação industrial), por máquinas
transportadoras, deverá ser controlada para evitar
concentrações, no ambiente de trabalho, acima dos limites
permissíveis.

Em locais fechados e sem ventilação, é proibida a

utilização de máquinas transportadoras, movidas a motores de
combustão interna, salvo se providas de dispositivos
neutralizadores adequados.
 NR 11

Transporte de sacas

Denomina-se, para fins de aplicação da presente

regulamentação a expressão "Transporte manual de sacos" toda
atividade realizada de maneira contínua ou descontínua,
essencial ao transporte manual de sacos, na qual o peso da
carga é suportado, integralmente, por um só trabalhador,
compreendendo também o levantamento e sua deposição.

Fica estabelecida a distância máxima de 60,00m

(sessenta metros) para o transporte manual de um saco.
 NR 11

Além do limite previsto nesta norma, o transporte

descarga deverá ser realizado mediante impulsão de vagonetes,
carros, carretas, carros de mão apropriados, ou qualquer tipo de
tração mecanizada.

É vedado o transporte manual de sacos, através de

pranchas, sobre vãos superiores a 1,00m (um metro) ou mais de
extensão.

As pranchas de que trata o item 11.2.3 deverão ter a

largura mínima de 0,50m (cinquenta centímetros).
 NR 11

Na operação manual de carga e descarga de sacos, em

caminhão ou vagão, o trabalhador terá o auxílio de ajudante.

As pilhas de sacos, nos armazéns, terão a altura máxima

correspondente a 30 (trinta) fiadas de sacos quando for usado
processo mecanizado de empilhamento.

A altura máxima das pilhas de sacos será correspondente

a 20 (vinte) fiadas quando for usado processo manual de
empilhamento.
 NR 11

No processo mecanizado de empilhamento, aconselha-se

o uso de esteiras-rolantes, dadas ou empilhadeiras.

Quando não for possível o emprego de processo

mecanizado, admite-se o processo manual, mediante a utilização
de escada removível de madeira, com as seguintes
características:

a) lance único de degraus com acesso a um patamar final;

 NR 11

b) a largura mínima de 1,00m (um metro), apresentando o

patamar as dimensões mínimas de 1,00m x 1,00m (um metro
x um metro) e a altura máxima, em relação ao solo, de 2,25m
(dois metros e vinte e cinco centímetros);
c) deverá ser guardada proporção conveniente entre o piso e o
espelho dos degraus, não podendo o espelho ter altura
superior a 0,15m (quinze centímetros), nem o piso largura
inferior a 0,25m (vinte e cinco centímetros);
d) deverá ser reforçada, lateral e verticalmente, por meio de
estrutura metálica ou de madeira que assegure sua
estabilidade;
 NR 11

e) deverá possuir, lateralmente, um corrimão ou guarda-corpo

na altura de 1,00m (um metro) em toda a extensão;
f) perfeitas condições de estabilidade e segurança, sendo
substituída imediatamente a que apresente qualquer defeito.

O piso do armazém deverá ser constituído de material não

escorregadio, sem aspereza, utilizando-se, de preferência, o
mastique asfáltico, e mantido em perfeito estado de
conservação.
 NR 11

Deve ser evitado o transporte manual de sacos em pisos

escorregadios ou molhados.

A empresa deverá providenciar cobertura apropriada dos

locais de carga e descarga da sacaria.
 NR 11

Armazenamento de materiais

O peso do material armazenado não poderá exceder a

capacidade de carga calculada para o piso.

O material armazenado deverá ser disposto de forma a

evitar a obstrução de portas, equipamentos contra incêndio,
saídas de emergências, etc.
 NR 11

Material empilhado deverá ficar afastado das estruturas

laterais do prédio a uma distância de pelo menos 0,50m
(cinquenta centímetros).

A disposição da carga não deverá dificultar o trânsito, a

iluminação, e o acesso às saídas de emergência.

O armazenamento deverá obedecer aos requisitos de

segurança especiais a cada tipo de material.