Corte y Soldadura Objetivos Submarina

vMedidas de Seguridad

Procesos de Soldadura

nociendo la Maquina de Soldar Mill

querimientos para Soldadura Submari

equerimientos para Corte Submarino

GENERALIDADES Electricidad bajo el agua

La electricidad y el agua son incompatibles por naturaleza y el uso de equipo elctrico bajo el agua presenta un peligro potencial de descarga tanto al buzo como al tender. Cuando use equipo elctrico tal como equipo de corte, soldadura o iluminacin subacutica, el buzo y el tender debern estar protegidos de una descarga elctrica. Todo el personal involucrado en corte o soldadura subacutica debe estar bien entrenado en RCP y Primeros Auxilios de tal manera que ellos puedan darse inmediata asistencia en caso de algn accidente. El resultado de un estudio conducido por la US Navy revel que el principal riesgo de la electricidad bajo el agua con buzos involucrados en corte o soldadura es que la descarga elctrica por si mismo no es letal. El peligro existe cuando un buzo usa ropa de proteccin inadecuada y est cerca de una fuente de poder elctrica de alta tensin. Se encontr que la corriente alterna ( AC ) posee una amenaza mayor para el buzo que la corriente directa ( DC ), por lo tanto la corriente alterna no deber ser usada bajo ninguna circunstancia para corte ni soldadura . Se sabe que la corriente elctrica por arriba de niveles de descarga que pasan a travs del tejido humano puede alterar temporalmente la funcin fisiolgica de las clulas. Los efectos a largo plazo, si existieran, se desconocen. Niveles mucho mayores de descarga pueden causar quemaduras. Descargas severas posiblemente podran resultar en un paro cardiaco o respiratorio en los buzos. Adicionalmente, descargas menores pueden causar la perdida de control, pnico o dao debido a la contraccin involuntaria de los msculos. Por lo tanto, con excepcin de un hormigueo al inicio del arco elctrico, descargas elctricas desagradables no debern ser toleradas en operaciones subacuticas, aunque no haya daos fisiolgicos o puedan ser aparentes. La Lista de seguridad enlistada en la siguiente seccin debe ser seguida al pie de la letra para proporcionar una mxima seguridad al buzo.

Precauciones (Generales)
q Nunca maneje o transporte un maneral mientras est cerrado el circuito q q Nunca cambie el electrodo mientras el circuito est cerrado. q q El buzo no debe permitir que ninguna parte de su cuerpo o equipo entre en contacto con la tierra que se conecta en el trabajo cuando el circuito esta cerrado. q q Se deber tener cuidado cuando el buzo lleva partes metlicas largas; tales como, llaves para asegurarse que no entren en contacto con el electrodo vivo.

Precauciones (Fuente de Poder)

La fuente de poder usada para corte y soldadura submarina deber consistir de una maquina de soldar aprobada y deber ser probada apropiadamente antes de ser usada. Use solamente maquinas de soldar de corriente continua ( DC ). El equipo de soldar elctrico deber ser instalado por personal competente y con experiencia de acuerdo a planes aprobados. El equipo deber ser operado de acuerdo con los procedimientos de operacin del fabricante. Las siguiente precauciones debern ser observadas durante la instalacin del equipo de soldar y durante las operaciones de soldadura y corte. a.Asegrese que el marco y la base estructural de la maquina de soldar estn aterrizadas correctamente antes de iniciar operaciones. b.Asegrese que ninguna terminal de la maquina de soldar estn cortocircuitados al marco estructural antes de iniciar operaciones. c.Asegrese que todas las conexiones elctricas estn hechas de manera segura antes de iniciar operaciones. d.Prese en una madera seca, tapiz de hule o algo similar de material aislante y no un metal puesto a tierra. e.Cuando maneje manerales use guantes de hule o guantes de lona engomados que estn en buenas condiciones, cables, maquinas de soldar o mordazas de tierra. f Mantenga la cuchilla interruptora limpia para prevenir excesiva . chisporroteo. g.Mantenga la maquina de soldar limpia y operable, libre de aceite y grasa y las partes elctricas libres de partculas metlicas que puedan causar cortocircuito.

Precauciones (Manerales)
MANERALES DE CORTE Y SOLDADURA

a.Use solamente manerales que hayan sido diseados especficamente para aplicaciones submarinas. Debern tener la capacidad de manejar la corriente mxima requerida por el electrodo que se vaya a utilizar. b.Inspeccione el equipo y asegrese que todas las partes que conducen corriente estn aisladas con material aislante. Este material deber estar aislado de manera segura contra el voltaje mximo. Recuerde, lo nuevo no necesariamente significa que est listo para ser usado. Puede requerirse aislamiento extra., lo cual proporcionar mayor proteccin al buzo y extender la vida del maneral. c.Manerales estandarizados para uso en superficie, no debern ser usados. d.Inspeccione los manerales en bsqueda de partes desgastadas o daadas o materiales sin aislamiento y repare o reemplace las partes tanto como sea necesario. e.No bajar el maneral de corte o soldadura antes de que la zapata de tierra est sujeta de manera segura cerca del rea de trabajo. f Antes de bajar o subir el maneral o la zapata, asegrese que la corriente . est cortada y la cuchilla est abierta. g.Nunca intente cambiar o apretar un electrodo con la corriente encendida. (ON) h. Nunca sostenga el maneral de tal manera que la punta del electrodo apunte hacia el cuerpo. Esto se compara a ponerse una pistola cargada hacia si mismo. i Se deber tener especial cuidado en evitar que las partes a metal del equipo . de buceo entren en contacto con el electrodo o con cualquier parte sin aislamiento del maneral.

Precauciones (Cables)
CABLES Y CONEXIONES a.Todas las partes de los cables que se vayan a sumergir en el agua, debern estar totalmente aisladas y apretadas. Sin exagerar. b.Inspeccione los cables y las conexiones por daos en el aislamiento antes de iniciar las operaciones. Los defectos en el cable debern ser reparados o el cable reemplazado antes de iniciar operaciones. c.Todas las conexiones debern ser estar bien apretadas y minuciosamente aisladas encintando con cinta elctrica de hule (scotch-22), aplicando una capa de scotch-cote, y nuevamente encintando con cinta elctrica (scotch-33). Esto prevendr la perdida de corriente en las conexiones. Los cables que produzcan burbujas durante las operaciones debern ser reemplazados. Las burbujas indican que se est perdiendo la corriente a travs de los poros en el aislamiento. d.Use solamente cables del numero 2/0 extra flexible. Una excepcin es el cable (Cola) del maneral, el cual puede ser del numero 1/0. La cola del numero 1/0 es mas flexible y ayudar al buzo al maniobrar el maneral. El cable deber ajustarse a los requerimientos aplicables de la Tabla de la figura siguiente. Los cables deben ser capaces de manejar los requerimientos mximos de corriente para el trabajo. e.No use longitudes excesivas de cable con largas secciones almacenadas en cubierta. Cuando trabaje en aguas profundas, un retenedor de cables debers instalarse a travs de las conexiones para soportar el peso del cable. f Cuando conecte longitudes de cable, use conexiones las cuales tengan una . capacidad de soportar la corriente y que sea equivalente a la capacidad del cable a ser usado.

Precauciones (Cables)
g.Asegrese que la zapata de tierra est lo mas cerca al sitio de trabajo tanto como sea posible, preferentemente en la lnea de visin delantera. El buzo deber estar frente a la tierra cuando realice trabajos de corte o soldadura. Como regla general recuerde esto: NUNCA LE DE LA ESPALDA A LA CONEXIN A TIERRA CUANDO EL CIRCUITO EST CERRADO ( Caliente ). h. Mantenga separados cables adicionales, tales como cables de iluminacin de los cables de soldar o de corte. i Los cables se debern sujetar por arriba de la cabeza si van a travesar . distancias largas. Si esto no es prctico entonces se pondrn en cubierta. Debern protegerse y se deben arreglar para prevenir que interfiera en el transito seguro del personal.

Cables en un sistema de distribucin de bajo voltaje es importante porq je es muy alto. expuestos a condiciones ambientales extremas (calor, frio, humedad, rayos e entre la entrada y la salida debe mantenerse baja (entre 3 y 4% del va

Precauciones (Cables)
En los Estados Unidos el dimetro de un cable conductor se le asigna un numero, al que se conoce con la sigla AWG (American Wire Gauge) que significa calibre de cables americanos. Originalmente, esta nomenclatura numrica guard una relacin directa con el numero de pases que eran requeridos por la barra de cobre a travs del orificio de extrusin, para poder obtener un dimetro determinado. Esto explica porqu los dimetros mayores estn asociados con los nmeros bajos. Cuando aparecieron calibres superiores al AWG 1, se debi recurrir a la identificacin de los mismos usando un numero variable de ceros. Se tienen as los cables 0, 00, 000 y 0000, cada uno de ellos con dimetros cada vez mayores. Estos dimetros suelen ser escritos, en forma abreviada, como: 1/0, 2/0, 3/0 y 4/0. Muchas de las tablas para cables provienen de los Estados Unidos, en ellas la unidad usada para la longitud est dada en pies (ft) y el dimetro del conductor suele estar dado en circular mils (milsimas circulares). Un dimetro de un circular mil corresponde a un conductor cuyo dimetro es de 0.001 . Dimetros superiores a 4/0 estn dados en kcircular mils o sea mil milsimas de pulgada.

Precauciones (Cables)

Precauciones (Cables)

ejemplo, si la maquina de soldar est a 100 pies del lugar de trabajo, la longitud total del cable en el circuito de solda

Precauciones (Cables)

PRECAUCION La posicin de la tierra en relacin al buzo debers ser de tal manera que ni el equipo ni el buzo estn posicionados entre la tierra y el electrodo. El buzo deber evitar ser parte del circuito elctrico.

Precauciones (Trajes de Neopreno)

Trajes de Buceo. Es sumamente importante que todo el atuendo de buceo proporcione mxima proteccin contra descargas elctricas y daos a los ojos debido a el arco elctrico. a.Se deber usar un traje de neopreno estndar, que est en buen estado y con la estructura celular del traje intacta. El traje debe estar libre de rasgaduras, agujeros u otros defectos lo cual puede deteriorar el aislamiento elctrico b.Se recomienda para mxima proteccin el uso de guantes de neopreno o de hule libre de defectos adicionalmente usar un par de guantes de ltex. Los guantes largos debern cubrir completamente el puo. Cuando realice corte submarino, los guantes largos debern asegurarse en el puo para prevenir que la escoria se meta al guante. La integridad del guante es sumamente importante. c.Un apropiado lente de soldadura (Sombra) deber colocarse en el casco cuando se realice arco elctrico por corte o soldadura. La Sombra deber ser colocada con un lente apropiado para las condiciones del agua del sitio de trabajo. d.Para una mxima proteccin contra una descarga elctrica, se deber aislar completamente todo el cuerpo, incluyendo los pies, las manos y la cabeza.

PROCESOS DE SOLDADURA SE CLASIFICAN EN:

PROCESOS AL ESTADO SOLIDO
SOLDADURA EN ESTADO SLIDO (SSW) Es un grupo de procesos de soldadura que produce la coalescencia (adhesin de un cuerpo con otro) de las superficies a empalmar por medio de la aplicacin de presin a temperaturas por debajo del punto de fusin del metal base, sin la aplicacin de metal de aporte.

SOLDADURA BLANDA
SOLDADURA BLANDA (S) Es un grupo de procesos de soldadura que produce la coalescencia (adhesin de un cuerpo con otro) de los metales calentndolos a temperaturas que no exceden los 450 C y usando un metal de aporte. Ejemplo: aleaciones de plomo, estao y bismuto

SOLDADURA FUERTE
SOLDADURA FUERTE (B) Es un grupo de procesos de soldadura que produce la coalescencia (adhesin de un cuerpo con otro) de los metales calentndolos a temperaturas que exceden los 450 C , usando un metal de aporte, pero por debajo del punto de solidificacin del metal base. Ejemplo: aleaciones de plata, cobre, zinc, latn.

OTROS PROCESOS PROCESOS POR ARCO ELECTRICO

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

Estos procesos usan una fuente de alimentacin para crear y mantener un arco elctrico entre un electrodo y el material base para derretir los metales en el punto de la soldadura. Pueden usar tanto corriente continua (DC) como alterna (AC), y electrodos consumibles o no consumibles. A veces, la regin de la soldadura es protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido como gas de proteccin, y el material de relleno a veces es usado tambin. SE CONOCEN ONCE METODOS CON SEIS VARIANTES, LOS MAS EMPLEADOS SON:

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO SMAW

(Shielded Metal Arc Welding) Soldadura Manual con Electrodo Revestido

GMAW

Soldadura MIG (metal inert gas) es tambin conocida como Gas Arco Metal o MAG,

(Gas Metal Arc Welding)

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO FCAW

La soldadura con hilos tubulares, es muy parecida a la soldadura MIG/MAG en cuanto a manejo y equipamiento se refiere. Sin embargo, el electrodo continuo no es slido si no que est constituido por un tubo metlico hueco que rodea al ncleo, relleno de fundente. El electrodo se forma, a partir de una banda metlica que es conformada en forma de U en una primera fase, en cuyo interior se deposita a continuacin el fundente y los elementos aleantes, cerrndose despus mediante una serie de rodillos de conformado. Como en la soldadura MIG/MAG, el proceso de soldadura con hilos tubulares depende de un gas de proteccin, para proteger la zona soldada de la contaminacin atmosfrica. El gas puede ser aplicado bien de forma separada, en cuyo caso el hilo tubular se denomina de proteccin gaseosa, o bien, se genera por la descomposicin de los elementos contenidos en el flux, en cuyo caso hablaremos de hilos tubulares autoprotegidos. Adems del gas de proteccin, el ncleo de flux produce una escoria que protege al metal depositado en el enfriamiento. Posteriormente se elimina la escoria.

(Flux-Cored Arc Welding)

SAW

Soldadura por Arco Sumergido

(Submerged Arc Welding)

En el proceso de Arco Sumergido "SAW", el arco es iniciado entre el material base a ser soldado y la punta de un electrodo consumible, los cuales son cubiertos por una capa de un fundente granulado. El arco es, por consiguiente, escondido en esta capa densa de fundente granulado el cual parte se funde para formar una cubierta protectora sobre el cordn de soldadura fundido, en donde sus remanentes pueden ser recuperados para ser usado nuevamente

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO GTAW (Gas Tugsten Arc Welding) o Soldadura TIG
(tungsten inert gas) es tambin conocida como soldadura Heliarc, es un proceso en el que se usa un electrodo no consumible de tungsteno slido, el electrodo, el arco y el rea alrededor de la soldadura fundida son protegidas de la atmsfera por un escudo de gas inerte, si algn metal de aporte es necesario es agregado a la soldadura desde el frente del borde de la soldadura que se va formando.

Plasma La soldadura por arco de plasma PAW, es un proceso muy similar al proceso de soldadura TIG "GTAW", de hecho es una evolucin de este mtodo, el cual esta diseado para incrementar la productividad. En la soldadura por arco de plasma PAW, el uso del gas es algo ms complejo, dos flujos de gases separados trabajan cada uno cumpliendo un papel diferente.

PAW

(Plasma Arc Welding)

Soldadura por Arco de

Para controlar perfectamente los controles de la Maquina de Soldar , tenemos que aprendernos estos dos procesos

ELECTRODO RECUBIERTO

(SMAW)
ES EL PROCESO MAS CONOCIDO EL ARCO ELECTRICO SE ESTABLECE ENTRE EL METAL DE BASE Y UN ELECTRODO QUE TIENE EN SU EXTERIOR UN RECUBRIMIENTO DE FUNDENTE. EL METAL DE APORTE ES PROPORCIONADO POR EL ALMA METALICA Y LOS ALEANTES QUE CONFORMAN AL ELECTRODO.

ALAMBRE CONTINUO CON GAS DE PROTECCION

(GMAW )

ES EL PROCESO DE ALAMBRE MAS POPULAR TAMBIEN SE LE CONOCE COMO:

MIG MAG

(METAL INERT GAS). (METAL ACTIVE GAS).

SON NOMBRES COMERCIALES DEL MISMO PROCESO.

SMAW

CONSISTE EN UNA LETRA Y CUATRO O CINCO DIGITOS. LA MAS CONOCIDA ES LA ESTABLECIDA POR LA AWS

CLASIFICACION DE ELECTRODOS

CLASIFICACION AWS E-XX Y Z- AX

INDICA QUE ES UN ELECTRODO INDICA LA RESISTENCIA MAXIMA EN KSI INDICA LA POSICION DE SOLDADURA INDICA EL TIPO DE RECUBRIMIENTO Y LAS CONDICIONES DE OPERACION INDICA LA COMPOSICION QUIMICA DEL METAL DE APORTE

E - XXYZ

E-XX YZ AX
PUEDEN SER DOS O TRES DIGITOS, E INDICAN LA RESISTENCIA MAXIMA DEL METAL DE APORTE.

70 80 100 120

INDICA INDICA INDICA INDICA

70,000 80,000 100,000 120,000

PSI EN EL ESFUERZO MAXIMO PSI. EN EL ESFUERZO MAXIMO PSI. EN EL ESFUERZO MAXIMO PSI. EN EL ESFUERZO MAXIMO

E-XXY Z AX
INDICA LAS POSICIONES EN LAS QUE SE PUEDE EMPLEAR EL ELECTRODO

1 2 4

SE PUEDE EMPLEAR

EN TODA POSICION

SE PUEDE EMPLEAR EN RANURAS EN PLANO Y FILETES EN HORIZONTAL SOLO SE PUEDE EMPLEAR EN PLANO

INDICA EL TIPO DE RECUBRIMIENTO Y LAS CARACTERISTICAS DE APLICACION:

E-XXYZ AX
DCEP AC/DCEP

0 1 2 3 4 5 6 7 8

SODICO-CELULOSICO POTASICO CELULOSICO RUTILICO SODICO RUTILICO POTASICO

AC/DCEN AC/DC AC/DC

RUTILICO CON POLVO DE Fe BAJO HIDROGENO SODICO

DCEP AC/DCEP

BAJO HIDROGENO POTASICO OXIDO DE Fe SODICO

AC/DC AC/DCEP

BAJO HIDROGENO POLVO DE Fe

E-XXYZ AX
INDICA LA COMPOSICION QUIMICA DEL METAL DEPOSITADO:

A CARBONO-MOLIBDENO B CROMO MOLIBDENO (3 SUBGRUPOS) C AL NIQUEL (3 SUBGRUPOS) D MANGANESO MOLIBDENO (2 SUBGRUPOS) G COMPOSICION ABIERTA M ESPECIFICACION MILITAR

LOS ELECTRODOS CELULOSICOS : EXX 10

EXX11 NUNCA SE GUARDAN EN LOS HORNOS !

PRECAUCION!

LOS ELECTRODOS DE BAJO HIDROGENO : EXX 15

EXX16 EXX 18

SIEMPRE SE MANTIENEN A TEMPERATURA CONTROLADA !

LOS ELECTRODOS DE BAJO HIDROGENO SON:

LOS DE PRECIO MAS ALTO POR SU PROCESO DE FABRICACION. SOLO PUEDEN ESTAR EXPUESTOS POR 4 HORAS A LA HUMEDAD DEL MEDIO AMBIENTE. EL HIDROGENO ATRAPADO EN EL ELECTRODO PRODUCE FRACTURAS QUE TARDAN DE 24 A 72 HRS EN GENERARSE. ES MAS CARO REPARAR QUE PREVENIR .

CUIDADO!

ALMACENAMIENTO DE LOS ELECTRODOS DE BAJO HIDROGENO:

EN SU EMPAQUE ORIGINAL, SIN ABRIR, A TEMPERATURA AMBIENTE. EN HORNOS DE ALMACENAMIENTO ENTRE LOS 80 Y 120C CONSTANTE .

EVITE LOS HORNOS DE FOCOS, NO SIRVEN Y SE GASTA ENERGIA INUTILMENTE.

SELECCION DEL AMPERAJE LOS ELECTRODOS ESTAN DISEADOS PARA OPERAR DENTRO DE VALORES MAXIMOS Y MINIMOS DE CORRIENTE.
SI ES MUY ALTA, SE QUEMAN LOS ALEANTES, SE TEMPLA LA ZONA AFECTADA TERMICAMENTE Y LA UNION PIERDE PROPIEDADES. SI ES MUY BAJA, LA SOLDADURA NO PENETRA ADECUADAMENTE, QUEDA CRUDA CON MAL ACABADO Y SE FRACTURA FACILMENTE.

AMPERES

VS

POSICION

PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO DEL PROCESO SE SELECCIONAN LOS AMPERAJES DE LA SIGUIENTE MANERA

POSICION PLANA,

AMPERAJE

ALTO

POSICION VERTICAL,

AMPERAJE MEDIO AMPERAJE

POSICION SOBRECABEZA, BAJO

EL EQUIPAMIENTO PARA LA SOLDADURA SMAW EN SUPERFICE CONSTA DE:

Fuente de energa. Porta electrodo o tenaza o Maneral. Conexin a tierra. Cables

EL EQUIPAMIENTO PARA LA SOLDADURA Y CORTE SMAW SUBACUATICO CONSTA DE:

Polaridad. Las operaciones de corte y soldadura submarinas usualmente se ejecutan con Electrodo Negativo de Corriente Directa, es decir POLARIDAD DIRECTA . El Cable del Maneral se conecta a la terminal negativo. Y el Cable de tierra se conecta a la terminal positivo y va conectado cerca del rea a trabajar. La mayoria de los fabricantes de electrodos indican hacer el ajuste con ELECTRODO NEGATIVO de Corriente Directa. Ocasionalmente puede requerirse polaridad invertida, algunas veces llamado; ELECTRODO POSITIVO de Corriente Directa para algunos casos particulares de electrodos o para mejorar la soldadura. Esto normalmente ser por la recomendacin del fabricante del electrodo y la cual estar impresa en la caja o incluir algn folleto.

Soldadura Submarina

Corte Submarino

Principio de Operacin.- El Corte con arco elctrico y oxigeno (Oxi-Arc) se define como el proceso cortante en el cual el metal es desunido por medio de la reaccin qumica del oxigeno con el metal base a temperaturas elevadas. El calor del arco lleva al metal a su temperatura de ignicin y luego un flujo a alta velocidad de oxigeno puro es enviado a travs de un electrodo tubular hacia el punto calentado. El metal se oxida y es soplado lejos. La punta del electrodo, el cual es expuesta tanto a calor y oxidacin, se consume en el proceso y debe reemplazarse frecuentemente. Electrodos Tubulares de Acero.- El cual consiste de un tubo de acero con un

Varillas de Corte

recubrimiento fundente impermeable el cual se aplica durante el proceso de fabricacin. El electrodo es de 14 pulgadas de longitud con 5/16 de dimetro exterior y un dimetro interno de menos de 1/8. Electrodos Exotrmicos.- El electrodo BROCOUltra trmico consiste en siete varillas pequeas dentro de un tubo de acero delgado. Una de las siete varillas es una aleacin especial que se quemar independientemente despus de que se hace el arco y el oxgeno est fluyendo a travs del tubo. Las seis varillas restantes son hechos de acero dulce. El electrodo se asla con cinta elctrica. El electrodo de 3/8 son de 18 o 36 de largo; los electrodos de 1/4 slo vienen en longitudes de 18. El electrodo Ultra trmico funde casi cualquier material con sus mas de 10,000F (5537 C) de calor en la punta.Los electrodos de corte Arcair Sea-Jet consisten de Electrodos Exotrmicos.un delgado acero dulce en forma de espiral dentro de un largo tubo de metal. El electrodo est recubierto con impermeabilizacin y aislante. Al igual que el Ultra trmico, el Sea-Jet se quemar materiales ferrosos y no ferrosos, tales como concreto, piedra, conchuela y crecimiento marino. El electrodo es de 3/8 de dimetro y 18 pulgadas de largo. Tambin se pueden manejar con los manerales: Arcair, Broco y Craftsweld. Cuando use Varillas de corte Ultra trmicas Broco o Arcair Sea Jet, ser necesario contar con un kit adaptador para lograr un ajuste correcto de los electrodos. Los kits consisten de una variedad de pias y Orings con el objetivo de adaptar el maneral a un estndar de electrodos de 3/8 y 1/4 de dimetro

Los electrodos exotrmicos sostendrn la ignicin sin la fuente elctrica siempre y cuando el oxgeno est fluyendo; por consiguiente, el buzo puede pedir "FRIO" o cortar la corriente una vez que el electrodo se est quemando. Aunque los electrodos exotrmicos continuarn quemndose cuando la corriente est apagada , se recomienda que la corriente elctrica sea usada para proporcionar ms calor y reforzar el proceso cortante en el material . Longitudes y tamaos recomendados para

electrodos ultra trmicos

REQUERIMIENTOS DE AMPERAJE
REQUERIMIENTOS DE AMPERAJE.-El electrodo ArcairSea jet opera en una amplia gama de amperajes por arriba de 400 amperios. Una batera de 12 voltios de DC puede usarse como fuente de poder y se puede obtener un corte satisfactorio sin la fuente de poder, sin embargo, el uso de 200 a 300 amperios producir resultados de corte ptimos. (Recomendacin del Fabricante) Las fijacin correcta de la corriente producir un corte rpido y eficaz. El electrodo ultra trmico requiere slo de 150 amperios en la punta del maneral a la profundidad del trabajo. Caso contrario del electrodo Arcair Sea Jet que requiere entre 200 y 300 amperios. Excesivo amperaje en los electrodos ultra trmicos producir un consumo rpido del electrodo. Con la presin de oxgeno y amperaje apropiado, los electrodos exotrmicos se quemarn entre 45 a 55 segundos. Un ampermetro de gancho es sumamente til para determinar el amperaje exacto a usar en la pieza de trabajo. No se fie solamente de los valores que se fijan en el tablero de la maquina de soldar, ya que estos valores no siempre son exactos (Son solo una gua).

REQUERIMIENTOS DE OXIGENO
REQUERIMIENTOS DE OXIGENO.-Para asegurar suficiente flujo de oxgeno al maneral, es necesario contar con un regulador de alto volumen, el regulador deber ser capaz de entregar alto flujo (70 pies cbicos por minuto). Se recomienda un regulador de dos fases. La presin del corte debe estar a 90 psi por encima de la presin del fondo. En la siguientes tablas se calculan las presiones para varias longitudes de manguera a varias profundidades. Presin del oxgeno. Para hacer cortes satisfactorios pueden hacerse con un amplio rango de presin de oxigeno; sin embargo, si suministras oxigeno menos que lo optimo necesario, se disminuir la eficacia del corte, la tarea se realizar muy lenta y el buzo se fatigar innecesariamente. Por otro lado, demasiado oxgeno para un espesor de placa determinada gastar oxgeno y agotar al buzo debido a una excesiva retro-presion en la punta del electrodo.

REQUERIMIENTOS DE OXIGENO
Pureza del oxigeno .- La pureza del oxigeno debe ser del 99.5% o mayor. Tanto como se reduzca el porcentaje del oxigeno, se reducir la eficiencia del corte. Una reduccin de la pureza en 1 % , se reducir un 25% de la velocidad del corte. Adicionalmente; mientras mas escoria se acumule en el corte, la calidad del corte tambin se reducir. En grados de pureza de oxgeno del 95 por ciento o menos, la operacin se convierte en fusin y lavado en lugar de corte. En resumen el oxigeno destinado para corte, deber ser del 99.9% de pureza.

REQUERIMIENTOS DE OXIGENO

REQUERIMIENTOS DE OXIGENO

REQUERIMIENTOS DEL CABLE DE TIERRA (+)

El Cable de Tierra .- Antes de realizara cualquier tipo de corte o soldadura submarina, un cable de tierra deber ser unido a la pieza a cortar. El buzo puede descender junto con el maneral, el cable de tierra y los electrodos o se le pueden enviar despus de haber llegado al sitio de trabajo. La primer tarea deber ser limpiar un punto para instalar la zapata de tierra. La tierra debe estar firmemente instalado a la pieza a cortar y el cable deber tener suficiente seno para que con cualquier jaln no se desconecte. De vez en vez conforme progresa el corte, la zapata de tierra deber ser reposicionada para evitar que entre en contacto con el maneral.

Conociendo la Maquina de Soldar

Este Control es para seleccionar cuando se tiene un control remoto. De lo contrario se coloca en la opcin de PANEL

Este Control se divide en dos mitades, el rea de color naranja es para uso normal.

Esta rea de color blanco es para usarse con el uso de un control remoto.

Interruptor para encender la maquina: tiene 4 posiciones: 1.- es para apagar, 2 .-es para mantener funcionando la maquina en forma automtica, 3.- en esta posicin regresa el interruptor al iniciar el arranque en la posicin 4 , 4.- Encendido, este funciona como el encendido de tu automvil.

A.- Indicador de Voltaje de salida de la maquina B.- Indicador de Amperaje de salida de la maquina C.- Control de Rango Grueso del Amperaje D.- Control de Rango Fino del Amperaje y Voltaje

Como Fijar el AMPERAJE y el VOLTAJE

Tengo un maneral de corte de 300 pies de longitud con varillas Broco de 3/8. Voy a realizar un corte a 150 pies, como fijo los controles de Amperaje? y cual va a ser la presin a colocar en el Regulador? R= La presin de Oxigeno ser de 182 psi. Y el Amperaje ser: 158

PROCEDIMIENTO PARA FIJAR EL AMPERAJE En este particular caso el Control de Rango Grueso tiene 5 posiciones Posicin 1(Rango de 50-125) tiene 75 Amperes Posicin 2(Rango de 80-240) tiene 160 Amperes Posicin 3(Rango de 110-390) tiene 280 Amperes Posicin 4 (Rango de 150-525) tiene 375 Amperes Posicin 5(Rango de 275-600) tiene 325 Amperes < 125-25=75> < 240-80=160> < 390-110=280> < 525-150=375> < 600-275=325>

Como podemos notar en el ejercicio anterior podemos tener 158 Amperes con diferentes voltajes, a lo cual los soldadores le llaman calor, este dato es sumamente importante en el proceso de soldadura. Por ejemplo para soldar con una varilla de 5/32 de la marca Broco, donde soldaremos en un Riser y la posicin ser vertical/horizontal, requeriremos entre 170 y 210 Amperes con un voltaje entre 26 y 36 volts

Prueba de Polaridad

Cuando la polaridad de una maquina de soldar es incierta: por ejemplo, que no estn marcadas o ilegibles, es necesario determinar la polaridad antes de iniciar operaciones de buceo. El procedimiento es el siguiente: a)Conectar las terminales a los bornes de la maquina que debe estar apagada. b)Colocar una placa pequea al cable de tierra, colocar una varilla al maneral. c)El personal que realice esta prueba , deber estar perfectamente aislado. Encender la maquina de soldar. d)Sumerja la placa y la punta de la varilla en una cubeta con agua salada y mantngalos separados 2 pulgadas. e)Pida caliente para cerrar el circuito y algo de lo siguiente suceder: 6. Un flujo de burbujas saldrn de la punta del electrodo en direccin hacia la tierra. Esto indica la polaridad correcta (El negativo en el maneral). Etiquete las terminales en la maquina de soldar (ver video de ADC) l Una vez que la polaridad ha sido probada, se deber fijar la ) tierra al positivo (+) y el maneral al negativo (-) en la maquina de soldar.
m)

Valores de Amperaje y presin de Oxigeno para cortar a 20 pies y menor con tierra instalada en el lugar de trabajo. 04/Mayo/2010