SISTEMAS DE MANUTENO E TPM

INTEGRANTES: ANA GONZALEZ, FABI PORCELLI, NEIDE VIEIRA, RENATA KISS E WILL INOCENCIO.

DEFINIO

Ato ou efeito de manter(-se). As medidas necessrias para a conservao ou a permanncia de alguma coisa ou de uma situao. Os cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento regular e permanente de motores e mquinas".

QUAL A IMPORTNCIA DA MANUTENO?

A manuteno tem importncia vital no funcionamento de uma indstria, pouco adianta o administrador de produo procurar ganho de produtividade se os equipamentos no dispem de manuteno adequada.

INTERFACES DE UM SERVIO DE MANUTENO

MANUTENO CORRETIVA
A lgica da gerncia em manuteno corretiva simples e direta: Quando uma mquina quebra, conserte-a, a atividade de manuteno necessria para corrigir uma falha que ocorreu ou que j foi prevista durante testes de segurana e usabilidade.

MANUTENO CORRETIVA

MANUTENO PREVENTIVA

A manuteno preventiva consiste em um trabalho de preveno de defeitos que possam originar a parada ou um baixo rendimento dos equipamentos em operao.

MANUTENO PREDITIVA
A manuteno preditiva aquela que indica as condies reais de funcionamento das mquinas, com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradao.

MANUTENO PREDITIVA

ANTE S

DEPOI S

MANUTENO PREDITIVA
Determinando com antecipao a necessidade de servios de manuteno numa pea especfica de um equipamento possvel:

Aproveitar a vida til total dos componentes e de um equipamento; Aumentar o grau de confiana no desempenho de um equipamento ou linha de produo;

MANUTENO PREDITIVA
Eliminar desmontagens desnecessrias para inspeo; Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos; Reduzir o planejado; trabalho de emergncia no

Impedir o aumento dos danos;

INDICADORES DE MANUTENO
TMP (MDT) TEMPO MDIO DE PARADA:
Indicador da qualidade da manuteno, que consiste em medir o tempo mdio de indisponibilidade de um equipamento, ou seja, a mdia do tempo em que o equipamento no est operacional. Esta medida inclui todos os tempos associados ao reparo, manuteno corretiva ou manuteno preventiva, logstica ou atrasos administrativos (apontamentos do trabalho realizado)

INDICADORES DE MANUTENO
TMEF (MTBF) TEMPO MDIO ENTRE FALHAS:
Indicador de atendimento/qualidade da manuteno que consiste em medir o tempo mdio de operao dos equipamentos entre uma falha* e outra em um perodo programado (1 Semana, 1 ms 1 ano). A meta aplicada neste indicador o maior tempo entre uma falha e outra falha. *Quebra ou ajuste que pare ou diminua o rendimento do equipamento e necessite de interveno da manuteno.

INDICADORES DE MANUTENO
TMPR(MTTR) TEMPO MDIO PARA REPAROS :
Indicador de performance da manuteno que consiste em medir o tempo mdio que a manuteno leva para reparar um equipamento. Este indicador mede o tempo em que a manuteno atuou diretamente no reparo do equipamento afetado, excluindo os tempos logsticos. A meta aplica neste indicador atingir a menor quantidade de reparos no menor espao de tempo.

INDICADORES DE MANUTENO
DISPONIBILIDADE DO EQUIPAMENTO: Indicador de performance que mede a capacidade de um sistema mquina + organizao de suporte para fornecer a performance solicitada, no perodo solicitado(funcionamento). DISPONIBILIDADE OPERACIONAL: Indicador de performance que mede o percentual de tempo real em que o sistema operou em relao ao seu tempo programado.

MANUTENO PRODUTIVA TOTAL (TPM)

A Manuteno Produtiva Total tm como caractersticas 3 importantes fatores:
Busca da economicidade, proporcionar lucros; Ser um sistema integrado; Ocorrer manuteno espontnea, executada pelo prprio operador. ou seja, deve

O CRIADOR DO TPM Seichi Nakajima

O sistema iniciou-se na planta Nippodenso, fabricante de peas automotivas eltricas do Japo no final dos anos 1960. Seiichi Nakajima era um alto funcionrio do Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM), e estruturou os critrios e os conceitos de TPM.

DOZE PASSOS DO PROGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DE TPM

PASSO Preparao 1. Formalmente anunciar deciso tomada de introduzir o TPM 2. Conduzir educao introdutria e campanha publicitria do TPM PONTO CHAVE A alta direo anuncia o programa em uma reunio interna; publicao em revista da companhia. * Gerente snior: treinamento de grupo para nveis especficos de gerentes. *Empregados: apresentao em slides * Comit diretivo e sub-comits especializados. *Coordenao do TPM * Estabelecer linhas de base e alvos. * Prever efeitos Do estgio de preparao ao de aplicao para o Prmio PM

3. Criar uma organizao de promoo do TPM 4. Estabelecer poltica e objetivos bsicos do TPM 5. Esboar um plano mestre de implementao do TPM

Introduo 6. Comeo das iniciativas do TPM

Convidar clientes, afiliados e subcontratantes.

Implementao Perseguir a mxima eficincia de 7. Construir uma constituio produo. corporativa designada a maximizar a eficincia da produo

7.1 Conduzir atividades de melhoria Atividades de time de projetos e de focada grupos pequenos de trabalho. 7.2 Estabelecer e organizar Proceder passo a -passo com programa de manuteno autnoma auditorias e certificados de aprovao em cada passo.

7.3 Implementar programa de manuteno

* Manuteno corretiva * Manuteno de parada * Manuteno preditiva

7.4 Conduzir treinamento de Educao de grupo para lderes de habilidade de operao e manuteno grupo os quais, ento, passaro o treinamento para os membros. 8. Construir um sistema de gesto antecipada para novos produtos e equipamentos 9. Construir um sistema de manuteno da qualidade 10. Construir um sistema eficaz de administrao e apoio Desenvolver produtos que so fceis de se usar e equipamentos que so fceis de se usar. Estabelecer, manter e controlar as condies para zero defeitos. * Aumentar a eficincia da produo apoio. * Melhorar e tornar mais eficiente as funes administrativas e os ambientes de escritrios.

11. Desenvolver um sistema para gerenciar sade, segurana e meio ambiente

Assegurar ambientes sem acidentes e poluio.

Consolidao * Inscrever-se para o Prmio PM. 12. Manter uma completa implementao * Objetivar melhores alvos. do TPM e aumentar nveis

PILARES TPM

EDUCAO & TREINAMENTO

Garantir habilidade e desenvolvimento considerando os objetivos da empresa; organizativo

Desenvolvimento do pessoal (habilidades e liderana); Dar suporte as mudanas de funo/papel (ex. grupos autnomos); Responsabilidade das perdas; Perdas causadas pela falta de liderana; Introduo dos novos padres.

MANUTENO AUTNOMA
O Pilar de Manuteno Autnoma uma das partes mais visveis da TPM, onde o impacto visual e as mudanas no ambiente de trabalho so percebidas com o aumento do comprometimento dos operadores, seus objetivos principais so: Evitar o desgaste acentuado do equipamento por meio de uma operao correta e inspeo diria; Estabelecer os parmetros bsicos necessrios para manter o equipamento permanentemente em boas condies; Manter as condies ideais do equipamento atravs da restaurao e gesto apropriada.

MANUTENO PLANEJADA
O Pilar de Manuteno Planejada e composto por seis etapas, descritas abaixo: 1. Avaliar os equipamentos e entender a atual situao; 2. Restaurao da condio bsica; 3. Instituir um sistema de gesto de dados; 4. Desenvolvimento do plano de manuteno

preventiva; 5. Desenvolvimento do plano de manuteno preditiva; 6. Avaliar o plano de manuteno.

MELHORIAS ESPECFICAS
Este pilar trabalha com o objetivo de maximizar a eficincia global dos equipamentos, um caador por meio da eliminao de perdas. Seus indicadores so: Nmero de projetos abertos e enterrados; Grau de aproveitamento na produo,

disponibilidades das horas paradas; Resultado dos projetos de melhorias, medida em recursos financeiros obtidos.

SEGURANA & MEIO AMBIENTE

O pilar SHE (Segurana, Sade e Meio-Ambiente) o responsvel pelo estabelecimento do sistema de gesto que proporcione empresa a oportunidade de atingir Acidente Zero, Doena Ocupacional Zero e Danos Ambientais Zero. Objetivos Identificao de Perigos, Aspectos, Impactos e Riscos; Eliminao de Perigos e Aspectos; Estabelecimento do sistema de controle de Impactos e Riscos (Implementao das aes); Treinamento em Segurana, Sade e Meio-ambiente; Inspees de Segurana; Padronizao;

MANUTENO DA QUALIDADE
A Manuteno da Qualidade compreende atividades que se destinam a definir condies do equipamento que excluam defeitos de qualidade, com base no conceito de manuteno do equipamento em perfeitas condies para que possa ser mantida a perfeita qualidade dos produtos processados.

CONTROLE INICIAL
O pilar de CI tem como objetivo,consolidar toda a sistemtica para levantamento das inconvenincias,imperfeies e incorporao de melhorias, mesmo em mquinas novas e atravs dos conhecimentos adquiridos, tornar-se apto a elaborar novos projetos onde vigorem os conceitos PM (Preveno da Manuteno), o que resultar em mquinas com quebra / falhas Zero. Os seguintes procedimentos so recomendados para incio das atividades de controle inicial de produtos e equipamentos: 1. 2. 3. 4. Pesquisa e analise da situao atual Estabelecer o sistema de controle inicial Depurao e treinamento do novo sistema Utilizao completa e fixao do sistema

GESTO ADMINISTRATIVA
O TPM na rea Administrativa Alm do aprimoramento do trabalho administrativo, eliminando-se desperdcio e perdas geradas pelo trabalho de escritrio, necessrio que todas as atividades organizacionais sejam eficientes. Os resultados concretos devem ser alcanados como contribuio para o gerenciamento da empresa.

MASTER PLAN - PILAR MP

Ano

44 44
SET 4 4 4 4 OUT 4 4 4 4 4 4 4 4 NOV 4 4 4 4 4 4 4 4 DEZ 4 4 4 4 4 4 4 4

44 44
JAN 4 4 4

PASSOS
4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 4 .4 4 .4 4 .4 4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 .4 4 4 .4 4 .4 4 .4 Avaliar os equipamentos e entender a situao atual. Atualizar o elenco das mquinas. Classificar as mquinas (ABC). Definir o nvel de gravidade das quebras. Definir objetivos de manuteno e estratificar. Restabelecer a deteriorao e melhorar pontos fracos. Restabelecer as condies bsicas das mquinas. Anlise piloto das quebras. Melhorar os pontos fracos Promover o 4na rea de manuteno. s Treinar os manutentores. Suportar os grupos de GA. Expanso horizontal das solues. Instituir um sistema de gesto das informaes. Anlise sistemtica das quebras. Instituir sistema de gesto das informaes. Preparar os dados para a inspeo. Implementar sistema de gesto das peas de reposio. Instituir um sistema de Manuteno Peridica. Definir mtodos e planos de Manuteno Peridica. Desenvolver sitema de Manuteno Planejada de alta visibilidade. Melhorar o sistema de Manuteno Planejada atravs de FMECA e RCM. Instituir um sistema de Manuteno Preditiva. Definir as tecnologias de manuteno preditiva. Selecionar mquinas e peas, definir operadores e funes. Desenvolver as tecnologias de diagnstico. Definir o plano de manuteno preditiva. Treinar os manutentores. Gerenciar o plano de manuteno preditiva. Avaliar o sistema de Manuteno Planejada. Elaborar e implementar um sistema de controle de oramentos e relatrios. Estratificao dos custos da manuteno. Definir BMM (best machine maintenance). Andamento Concludo Atrasado

Ms Sem

Planejado

ANLISE DE QUEBRA FALHA

..\Acervo\AQF - 50008853 - Quebra das Taliscas KP 120

DINMICA

C:\Users\Willerson\Desktop\Custo Mdio de Manuteno

VDEO

CONCLUSO
Os benefcios do TPM podem ser ambos tangveis e intangveis. Enquanto os benefcios tangveis podem ser expressos quantitativamente, os benefcios intangveis, tais como revolucionar a fora do trabalho e proporcionar locais de trabalho claros, alegres, no podem ser expressos. Apesar de tudo, os benefcios intangveis so extremamente importantes e no devem ser ignorados. O sucesso deste sistema depende da disposio, energia empregada , e convico da Direo , para que toda a companhia seja imersa nesta cultura e entregue resultados que possam gerar evoluo de todos os processos envolvidos no projeto.