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Lean thinking
Adaptado de www1.gdufs.edu.cn/.../6_Just-in-time%20and%2.
Lean thinking
Taylorismo: Frederick Taylor
1856-1915 El padre de la
produccin en masa Toyota: Taiichi Ohno el padre del Sistema Toyota de produccin
Lean thinking
Valor Agregado es aquello por lo cual el cliente est dispuesto a pagar No Valor Agregado es todo lo dems es decir MUDA ( desperdicio)
V. Agregado
No Valor Agregado
Lean thinking
Lean thinking se refiere a la eliminacin del desperdicio en todos los aspectos del negocio y el aumento del valor agregado desde la perspectiva del cliente.
1. Especificar el valor muda 4. Dejar al cliente halar 5.Buscar Perfeccin muda
2. Identificar cadena de valor
muda
3. Crear flujo de producto
muda
Lean thinking
CORRECCIN Espera
Cualquier tiempo en el que no se trabaja esperando herramientas proveedores, partes,mquinas etc.
Muda: Cualquier cosa que agregue costo a un producto sin generar Valor a los ojos del consumidor
SOBRE PROCESAR
SOBRE PRODUCCION Producir ms Hacer ms trabajo del de lo que se necesite necesario antes de que se necesite TRANSPORTE INVENTARIO Esfuerzo desperdiciado Mantener exceso de en transportar materiales, inventario de materias primas, partes en proceso partes,o producto terminado hacia adentro del o bienes terminados. almacenamiento o entre procesos.
Types of Waste
Lean thinking
Otras formas de muda
1. Mirar la mquina operando 2. Contar piezas 3. Buscar herramientas
Lean thinking
Proceso inconsistente
Resultados inconsistentes
Proceso consistente
Resultados deseados
Lean thinking
Rol de las prcticas lean
Produccin de lotes pequeos
Reducir el costo total a travez de la cadena de suministro. Lotes cada vez ms similares a la forma en que el cliente consume
Alistamientos rpidos
Basados en el diseo de la maquinaria y los productos Provee la flexibilidad para hacer lotes pequeos
Lean thinking
Estrategia de diseo
Diseo de producto Lean
Reduccin del nmero de partes y del consumo de materiales Uso de elementos que facilitan el ensamble, por ejemplo piezas asimtricas que slo pueden ser ensambladas de una manera Piezas bsicas comunes que prindan variedad al combinarlas con partes perimetrales. Diseos modulares que permiten que las partes sean actualizadas a lo largo del ciclo de vida del producto.
Lean thinking
Design strategy
Lean de planta Lean
Diseo modular de los equipos para permitir rpida reparacin y mantenimiento. Diseo modular de la distribucin de planta para facilitar el unir equipos y subministrarles todo lo necesario. Mquinas pequeas que pueden ser movidas fcilmente a donde se requieren. Sistemas de arquitectura abierta que permiten a los equipos integrarse y trabajar cuando son movidos y conectados a otros elementos.
Lean thinking
Algunos principios
Crear flujo de procesos continuo con el fin de permitir que los problemas aparezcan.
Lean thinking
Algunos principios Respetar a los proveedores y a su cadena de socios, retndolos y ayudndolos a mejorar.
Observar las situaciones personalmente para poder comprenderlas completamente. Estar en el Gemba y apoyar al personal operativo pues genera el valor para el cliente.
Tomar decisiones con cautela utilizando un consenso.
Convertirse en una empresa de aprendizaje a travs de la reflexin constante (hansei) y el mejoramiento continuo (kaizen).
Lean thinking
Lean thinking
Mapa de flujo de valor VSM
Lean thinking
Sistemas de trabajo flexible
Lean thinking
5S
Seiri (Sentido de la Utilizacin): Seleccionar los artculos que se usan, descartar lo que no se usa. Seiton (Sentido del Orden): Lo que se conserve debe tener su lugar especfico, dejando ms cercano lo se usa ms frecuentemente y usando ayudas visuales. Seiso (Sentido de la Limpieza): Mantener la limpieza del sitio de trabajo, las mquinas y las herramientas. Esto permite detectar los problemas Seiketsu (Sentido de la Estandarizacin): Guas para mantener todo limpio y organizado. Implementar estndares y guas visuales Shitzuke (Sentido de la Auto Disciplina): Convertir las reglas en hbitos; transformar a las 5S en parte de la vida cotidiana.
Lean thinking
El trabajo estndar es el flujo ms eficiente considerando calidad,
cantidad, seguridad y costo; es la mejor prctica vigente. Este consiste en tres elementos: Tiempo Takt empata el tiempo para producir una parte o producto terminado con el ritmo de las ventas y es la base para la asignacin de
Lean thinking
Lean thinking
Jidoka
Es Automatizacin con un Toque Humano ( Autonomacin)
Lean thinking
Lean thinking
Estructura deldel T.P.M. Estructura TPM
Mantenimiento Planeado
Mantenimiento Preventivo
Proyectos de Mantenimiento
Mantenimiento Autnomo
Educacin - Capacitacin - Entrenamiento - Asignacin de Recursos Filosofa de Las 5 Ss - Organizacin y Control del rea de Trabajo
Lean thinking
Manufactura Justo a Tiempo ( Just in time) Lotes pequeos los cuales reducen los costos de inventario, relaciones extrechas con los proveedores control de calidad mejorado. Para tener solo las partes correctas, materiales y productos en el lugar correcto y en el momento correcto.
JIT
Lean thinking
Lean thinking
Trabajo independiente
Aplique los pasos de SMED para reducir su tiempo de alistamiento para venir a la universidad, describa y documente el antes , como aplico cada paso y el despus
Para ir ms all
Lea apartes del libro
Womack, J. P., & Jones, D. T. (2004). Lean thinking: : como utilizar el pensamiento Lean para eliminar los despilfarros y crear valor en la empresa. Barcelona: Gestin 2000.