Disciplina Processos de Usinagem

Curso: Engenharia Mecnica

Professor: Dr. Arstides Rivera Torres
Aula # 4 e-mail rivera22s@yahoo.com.br, artorres@uea.edu.br

Processos de formao do cavaco, diferentes tipos de cavacos. Condies de trabalho e desgaste das ferramentas.

Formao do cavaco

A formao do cavaco, ocorre da seguinte forma:

TIPOS DE CAVACOS
1- CISALHADO --Segmentos regulares formados pela deformao progressiva do material

2-Continuo (Tipo II): --Deslocamento fluente das aparas elementares

Continuo com fragmentos de falsa apara --Aresta postia de corte

Cavaco por ruptura (pedaos pequenos e p)

Material frgil

Quebra-cavacos modernos para torneamento de aos

22 7 0,25 5 0,20

PM
20 22 8

Face nica
0,25

ap
PR

22

0,25

17 4

0,07

PF
15 3 0,07 22 3

Dupla face
0,32 0,32

fn
PR O apoio melhorado da pastilha ir proporcionar melhor produtividade

22

P-990490

DESGASTE NAS FERRAMENTAS DE CORTE

desgaste frontal

Desgaste Frontal

Provocado --por velocidade de corte demasiadamente elevada --insuficiente resistncia ao desgaste do material da pastilha --existncia de carbonetos ou casca dura em peas brutas sadas da fundio ou forja Ocasiona mau acabamento e superfcies fora de tolerncia.

Solues Classe com mais resistncia ao desgaste Menor velocidade de corte

P-990496

Desgaste por deformao plstica

Desgaste deformao Plstica

Devido a Temperatura de corte demasiadamente elevada combinada com uma grande presso de corte ou fora de avano

Solues Empregar uma classe mais dura com maior resistncia deformao plstica Ou ento reduzir o avano

P-990500

Foto ampliada da ponta da ferramenta com aresta postia

Aresta postia Material da pea soldado aresta de corte

Provoca mal acabamento e o rompimento da aresta quando esta se desprende.

 Solues: Buscar um material da ferramenta de corte mais resistente para aumentar a velocidade de corte Selecionar uma geometria mais positiva.

Lascamento Aplicao muito exigente para a pastilha selecionada

P-990501

 So pequenas fraturas de aresta que provocam

Mau acabamento da superfcie da pea que se esta usinando Desgaste excessivo do flanco da ferramenta

Material da ferramenta de corte muito frgil para as condies de corte que se esto produzindo

Solues Selecionar uma pastilha com uma aresta de corte mais robusta Selecionar uma classe mais tenaz

Desgaste tipo entalhe Oxidao na profundidade de corte

P-990499

Solues Selecionar uma classe mais resistente ao desgaste Selecionar um ngulo de ponta maior

Desgaste por Trincas Trmicas

Pequenas fissuras perpendiculares aresta de corte que causam lascamento da ferramenta -- mau acabamento e baixo rendimento. Causas: As trincas so causadas por variaes bruscas de temperatura (abastecimento irregular de liquido refrigerante)

Desgaste por Trincas Trmicas

Desgaste por Craterizao

Desgaste por craterizao

Devido a abraso resultante do atrito do cavaco na superfcie de sada da pastilha e a difuso atmica gerada por elevadas temperaturas Provoca o enfraquecimento da aresta. A aresta de corte pode-se romper e provocar um mau acabamento, alm do aumento do consumo de potencia.

Solues Classe mais resistente ao desgaste Menor velocidade de corte

P-990497

Desgaste por deformao plstica

Desgaste deformao Plstica

Devido a Temperatura de corte demasiadamente elevada combinada com uma grande presso de corte ou fora de avano

Solues Empregar uma classe mais dura com maior resistncia deformao plstica Ou ento reduzir o avano

P-990500

Foto ampliada da ponta da ferramenta com aresta postia

Aresta postia Material da pea soldado aresta de corte

Provoca mal acabamento e o rompimento da aresta quando esta se desprende.

 Solues: Buscar um material da ferramenta de corte mais resistente para aumentar a velocidade de corte Selecionar uma geometria mais positiva.

Lascamento Aplicao muito exigente para a pastilha selecionada

P-990501

 So pequenas fraturas de aresta que provocam

Mau acabamento da superfcie da pea que se esta usinando Desgaste excessivo do flanco da ferramenta

Material da ferramenta de corte muito frgil para as condies de corte que se esto produzindo

Solues Selecionar uma pastilha com uma aresta de corte mais robusta Selecionar uma classe mais tenaz

Desgaste tipo entalhe Oxidao na profundidade de corte

P-990499

Solues Selecionar uma classe mais resistente ao desgaste Selecionar um ngulo de ponta maior

Desgaste por Trincas Trmicas

Pequenas fissuras perpendiculares aresta de corte que causam lascamento da ferramenta -- mau acabamento e baixo rendimento. Causas: As trincas so causadas por variaes bruscas de temperatura (abastecimento irregular de liquido refrigerante)

Desgaste por Trincas Trmicas

 Solues:
Empregar classe de metal duro mais tenaz com melhor resistncia aos choques trmicos. Utilizar refrigerao em abundancia ou elimina-la por completo.